一种优化密封结构的食品加工机用主机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种优化密封结构的食品加工机用主机，包括主体和盖体，盖体固定安装在主体上；主体包括朝向盖体设置的第一定位件，盖体包括与第一定位件配合的第二定位件，第一定位件和第二定位件之间形成密封件安装腔，密封件安装腔内设有第一密封件，第一密封件能够套设于第一定位件或者第二定位件，主体与盖体固定安装状态下，第一密封件在轴向及径向上均与密封件安装腔过盈配合。本实用新型专利技术通过盖体和杯体对第一密封件的压接，使得第一密封件产生径向形变，原本密封件的轴向密封调整为径向密封，避免轴向密封和轴向安装之间的受力影响，密封更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种优化密封结构的食品加工机用主机
本技术涉及小型家用电器
，具体涉及一种优化密封结构的食品加工机用主机。
技术介绍
目前，食品加工机已经被越来越多的应用，其主要通过设置在食品加工机内腔的粉碎刀组对食品进行切削、粉碎，以使食物达到要求的粉碎程度，以便于用户食用。现有的部分食品加工机主要的由主机和杯体两部分组成，主机主要提供动力输出，杯体用来盛放物料。食品加工机在正常使用工作以后，主机部分会有部分物料残留，用户会习惯用水去冲洗，而主机内部如果一旦进水，将影响果汁机的使用，甚至发生火灾爆炸等危险。这就使得食品加工机的防水效果必须可靠，如一些随行食品加工机则必须保证全身可水洗。目前食品加工机主机包括主体和盖体，主体上设置一U型槽，U型槽内部设置一O型圈，盖体的凸筋正压O型圈使之过盈达到密封。同时，盖体装饰件为ABS或者PC材料，通过卡扣与盖体连接，在盖体和盖体装饰件之间设置一密封圈，密封圈上下设置过盈的凸筋，使盖体装饰件卡入盖体后密封圈的凸筋过盈以达到密封效果。目前的O型圈预压过盈密封和密封圈的凸筋过盈密封均为轴向密封，与相对应的盖体和盖体装饰件安装受力方向一致，而过盈预压量会对安装形成一个反作用力，这将导致配件不易安装。同时，盖体和主体之间的螺丝锁定数量与盖体和盖体装饰件之间的卡扣锁定数量有限，在离螺丝或者卡扣位置较近处，锁紧力较大，硅胶过盈量也能保证，密封相对可靠，但是在离螺丝或者卡扣较远的位置，由于塑料件本身会在硅胶过盈情况下变形受力，使硅胶相应过盈量减少，影响密封效果。而且目前的设计方案，密封路径较短，密封有效位置比较单一，都是设置了唯一密封点。而整机在工作之后内部会有温升，如果外部用冷水冲洗会使内部温度下降，压力减小，形成负压。单独的一道密封很难保证有压差的密封。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种优化密封结构的食品加工机用主机，对密封件的结构进行改进，减少密封失效的几率，提高主机与杯体的密封效果。本技术公开的一种优化密封结构的食品加工机用主机，包括主体和盖体，盖体固定安装在主体上；主体包括朝向盖体设置的第一定位件，盖体包括与第一定位件配合的第二定位件，第一定位件和第二定位件之间形成密封件安装腔，密封件安装腔内设有第一密封件，第一密封件能够套设于第一定位件或者第二定位件，主体与盖体固定安装状态下，第一密封件在轴向及径向上均与密封件安装腔过盈配合。本技术通过盖体和杯体对第一密封件的压接，使得第一密封件产生径向形变，原本密封件的轴向密封调整为径向密封，避免轴向密封和轴向安装之间的受力影响，密封更加可靠。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，密封件安装腔为U型腔，第一密封件为设置在U型腔内的U型密封圈。U型密封圈结构可以置于U型腔内并与U型腔配合，同时满足主体和盖体的轴向和径向密封。并且U型结构具有两道径向密封的结构，双重密封保证了密封的可靠性。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第一密封件包括与第一定位件和第二定位件之一配合的第一表面，以及与第一定位件和第二定位件之另一配合的第二表面，第一表面和/或第二表面设有密封凸筋。密封凸筋可以在主体和盖体通过压力固定在一起时起到对第一定位件或者第二定位件径向侧壁密封的效果，优化原本的面接触为线接触，即便长期使用过程中导致第一密封件的密封面发生形变，也不会影响密封凸筋的密封效果。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第一表面上的密封凸筋不少于3条，或者第二表面上的密封凸筋不少于3条，或者第一表面和第二表面上的密封凸筋均不少于3条。多条密封凸筋可以承受主机内外的压差变化，压差处的密封凸筋可以承受压差，而位于内部的密封凸筋则不需承受压差，能保持较好密封效果。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第一定位件为设置在主体端面的定位凸筋，第二定位件为设置在盖体端面的定位凹槽，定位凸筋与定位凹槽配合形成密封件安装腔。定位凸筋和定位凹槽的配合，形成一U型腔，第一密封件设置在定位凹槽内，并通过定位凸筋压合，在保证上下轴向适度过盈配合的同时，左右两侧径向过盈密封，第一密封件与定位凹槽完全接触，增加了密封路径。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第一密封件包括位于定位凸筋外侧的第一径向密封部、位于定位凸筋内侧的第二径向密封部以及位于定位凸筋端面的轴向密封部。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第一径向密封部的长度大于第二径向密封部的长度。由于第一径向密封部位于外部，清洗水进入主体的风险更高，因此，第一径向密封部的长度更长，延长了密封路径，保证了密封效果。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第一径向密封部和第二径向密封部上均设有密封凸筋，且设置在第一径向密封部上的密封凸筋数量大于设置在第二径向密封部上的凸筋数量。当主机内外部有压差的时候，最靠近内外的两处密封点由于密封凸筋的过盈密封，能承受一定的压差变化，使密封凸筋内部至密封凸筋外部的压差能有效减小，同时中间的密封凸筋能在较小的压差下来实现有效密封的效果。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，食品加工机用主机还包括与盖体可拆卸连接的装饰盖，装饰盖与盖体之间设有第二密封件，盖体和装饰盖能够在装配状态下轴向压缩第二密封件，以使第二密封件形成密封盖体与装饰盖间隙的径向形变，通过径向过盈来保证盖体和装饰盖之间的密封，避免清洗水进入盖体与装饰盖之间，导致用于控制食品加工机工作的按键电路短路失效。作为一种优化密封结构的食品加工机用主机的优选技术方案，第二密封件周部设有密封凸筋，当盖体和装饰盖扣合在一起后形成轴向压力，使密封凸筋与盖体和装饰盖的贴合更加紧密，密封效果更好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例中食品加工机用主体的剖视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术一实施例中第一密封件的剖视图。图4为本技术一实施例中第二密封件的安装示意图。图5为本技术一实施例中第二密封件的剖视图。其中：1-主体，11-粉碎刀组，12-第一定位件；2-盖体，21-第二定位件；3-第一密封件，31-第一径向密封部，32-第二径向密封部，33-轴向密封部；4-密封凸筋；5-装饰盖；6-第二密封件。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化密封结构的食品加工机用主机，包括/n主体；/n盖体，所述盖体固定安装在所述主体上；/n其特征在于，所述主体包括朝向所述盖体设置的第一定位件，所述盖体包括与所述第一定位件配合的第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件之间形成密封件安装腔，所述密封件安装腔内设有第一密封件，所述第一密封件能够套设于所述第一定位件或者所述第二定位件，所述主体与所述盖体固定安装状态下，所述第一密封件在轴向及径向上均与所述密封件安装腔过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种优化密封结构的食品加工机用主机，包括
主体；
盖体，所述盖体固定安装在所述主体上；
其特征在于，所述主体包括朝向所述盖体设置的第一定位件，所述盖体包括与所述第一定位件配合的第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件之间形成密封件安装腔，所述密封件安装腔内设有第一密封件，所述第一密封件能够套设于所述第一定位件或者所述第二定位件，所述主体与所述盖体固定安装状态下，所述第一密封件在轴向及径向上均与所述密封件安装腔过盈配合。


2.根据权利要求1所述的一种优化密封结构的食品加工机用主机，其特征在于，所述密封件安装腔为U型腔，所述第一密封件为设置在所述U型腔内的U型密封圈。


3.根据权利要求1所述的一种优化密封结构的食品加工机用主机，其特征在于，所述第一密封件包括与所述第一定位件和所述第二定位件之一配合的第一表面，以及与所述第一定位件和所述第二定位件之另一配合的第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面设有密封凸筋。


4.根据权利要求3所述的一种优化密封结构的食品加工机用主机，其特征在于，所述第一表面上的密封凸筋不少于3条；和/或
所述第二表面上的密封凸筋不少于3条。


5.根据权利要求1所述的一种优化密封结构的食品加工机用主机，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，任听听，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37