泵送机械及其泵送系统技术方案

本申请实施例提供一种泵送机械及其泵送系统，包括辅管、推送活塞防断流油缸以及用于输送混凝土的输送管，在泵送系统换向过程中，通过防断流油缸的活塞杆驱动推送活塞朝向旁通口移动以将内腔中的混凝土补充至物料腔中。如此，通过驱动推送活塞将内腔中的混凝土补充至物料腔，使得输送管的出料口的混凝土基本实现连续泵送，避免输送管的出料口的混凝土断流。

【技术实现步骤摘要】
泵送机械及其泵送系统
本申请涉及混凝土泵送
，尤其涉及一种泵送机械及其泵送系统。
技术介绍
现有的用于混凝土的泵车、车载泵等泵送机械，基本上都是活塞式混凝土泵，其工作原理是通过泵送回路驱动两个主油缸交替作用，推动砼缸中的工作活塞将混凝土进行直线往复式的输送，同时，分配回路驱动两个摆阀油缸带动S管与之响应配合，从而将混凝土从出料口处输送到施工点的工作过程。在实际工作过程中，输送管的出料口难以连续地输出混凝土，出现混凝土高压柱断流现象。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例期望提供一种泵送机械及其泵送系统，以基本实现输送管的出料口连续地输出混凝土。为达到上述目的，本申请实施例的第一方面提供一种泵送系统，包括：用于输送混凝土的输送管，形成有物料腔、进料口、出料口和旁通口，所述进料口、所述出料口和所述旁通口均与所述物料腔连通，所述旁通口位于所述进料口和所述出料口之间；辅管，所述辅管的端部罩设在所述旁通口周围，所述辅管形成有内腔，所述内腔通过所述旁通口与所述物料腔连通；推送活塞，密封滑动地设置在所述内腔中；以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵送系统，其特征在于，包括：/n用于输送混凝土的输送管，形成有物料腔、进料口、出料口和旁通口，所述进料口、所述出料口和所述旁通口均与所述物料腔连通，所述旁通口位于所述进料口和所述出料口之间；/n辅管，所述辅管的端部罩设在所述旁通口周围，所述辅管形成有内腔，所述内腔通过所述旁通口与所述物料腔连通；/n推送活塞，密封滑动地设置在所述内腔中；以及/n防断流油缸，设置于所述推送活塞背离所述旁通口的一侧，所述防断流油缸的活塞杆与所述推送活塞相连；/n在所述泵送系统换向过程中，所述防断流油缸的活塞杆驱动所述推送活塞朝向所述旁通口移动以将所述内腔中的混凝土补充至所述物料腔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵送系统，其特征在于，包括：
用于输送混凝土的输送管，形成有物料腔、进料口、出料口和旁通口，所述进料口、所述出料口和所述旁通口均与所述物料腔连通，所述旁通口位于所述进料口和所述出料口之间；
辅管，所述辅管的端部罩设在所述旁通口周围，所述辅管形成有内腔，所述内腔通过所述旁通口与所述物料腔连通；
推送活塞，密封滑动地设置在所述内腔中；以及
防断流油缸，设置于所述推送活塞背离所述旁通口的一侧，所述防断流油缸的活塞杆与所述推送活塞相连；
在所述泵送系统换向过程中，所述防断流油缸的活塞杆驱动所述推送活塞朝向所述旁通口移动以将所述内腔中的混凝土补充至所述物料腔中。


2.根据权利要求1所述的泵送系统，其特征在于，所述泵送系统还包括第一进油油路、第一工作油路以及防断流阀组，所述第一工作油路的第一端与所述防断流油缸连通，所述防断流阀组选择性地将所述第一进油油路和所述第一工作油路连通，或者，将第一工作油路回油；
在所述泵送系统换向过程中，所述防断流阀组连通所述第一进油油路和所述第一工作油路以使所述防断流油缸的活塞杆伸出；在所述泵送系统泵送过程中，所述防断流阀组将所述第一工作油路回油以使所述防断流油缸的活塞杆缩回。


3.根据权利要求2所述的泵送系统，其特征在于，所述防断流阀组包括第一先导阀、液控换向阀、第一先导油路、第二先导油路以及第三先导油路，所述泵送系统还包括第四先导油路；
所述液控换向阀包括第二进油口、第二回油口、第三工作油口、第二控制油口以及第三控制油口；
所述第一先导阀包括第一进油口、第一回油口、第一工作油口、第二工作油口以及第一控制油口，所述第一工作油路的第二端与所述第三工作油口连通，所述第一先导油路的第一端与所述第一进油油路连通，所述第一先导油路的第二端与所述第一进油口连通，所述第二先导油路的第一端与所述第一工作油口连通，所述第三先导油路的第一端与所述第二工作油口连通，所述第四先导油路的第一端与所述第一控制油口连通；
所述第一先导阀包括第一工作位和第二工作位，当所述第一先导阀处于第一工作位，所述第一进油口与所述第一工作油口连通，所述第二工作油口与所述第一回油口连通；当所述第一先导阀处于第二工作位，所述第一进油口与所述第二工作油口连通，所述第一工作油口与所述第一回油口连通；
所述第一进油油路的第一端与所述第二进油口连通，所述第二先导油路的第二端与所述第二控制油口连通，所述第三先导油路的第二端与所述第三控制油口连通；
所述液控换向阀包括第三工作位和第四工作位，当所述液控换向阀处于第三工作位，所述第二进油口截止，所述第三工作油口与所述第二回油口连通；当所述液控换向阀处于第四工作位，所述第二进油口与所述第三工作油口连通，所述第二回油口截止；
在所述泵送系统换向过程中，所述第一先导阀处于所述第二工作位，所述液控换向阀处于所述第四工作位；在所述泵送系统泵送过程中，所述第一先导阀处于第一工作位，所述液控换向阀处于所述第三工作位。


4.根据权利要求3所述的泵送系统，其特征在于，所述泵送系统还包括第一节流阀，所述第一节流阀设置在所述第四先导油路上。


5.根据权利要求4所述的泵送系统，其特征在于，所述泵送系统还包括第一泄压油路和设置在所述第一泄压油路上的第二节流阀，所述第一泄压油路的一端与所述第一节流阀背离所述第一控制油口一侧的第四先导油路连通。


6.根据权利要求3-5任一项所述的泵送系统，其特征在于，所述泵送系统还包括：
用于交替泵送混凝土的两个主油缸；
两条信号油路，每个所述主油缸均对应设置有一条所述信号油路，所述信号油路的第一端与对应的一个所述主油缸连通，两所述信号油路的第二端择一地向所述第四先导油路供油；以及
两个信号阀组，每个所述信号油路均设置有一个所述信号阀组，所述信...

【专利技术属性】
技术研发人员：方展，吴万广，陈兰强，
申请(专利权)人：湖南慧盟重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43