一种隔膜增压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜增压泵,涉及水泵领域，该方案包括电机、打水组件以及泵头盖，打水组件包括偏心凸轮、打水支架、打水隔膜以及出水压力板，泵头盖内可拆卸地装配有流道分离块，流道分离块的中部设置有与出水座连通的高压出水流道，流道分离块外壁上设置有若干进水槽，流道分离块的外壁与泵头盖的内壁配合，进水槽与泵头盖的内壁之间形成进水流道。隔膜增压泵便于拆装，针对隔膜增压泵的结构进行改进，将泵头盖与流道分离块改进成分体式的结构并对其内的分流块进行特定设计，使其与出水压力板适配，降低生产的难度并提高了通流量，方便生产。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜增压泵
本技术涉及水泵领域，具体涉及一种隔膜增压泵。
技术介绍
隔膜增压泵是用于抽水增压设备中的一种，现有技术中，申请号为201510018607.7的中国专利技术专利公开了一种隔膜增压泵的减震构造，其结构主要包括马达10、与马达的转轴连接的倾斜偏心凸轮40，通过倾斜偏心凸轮40带动摆轮座50沿马达的轴线方向摆动，摆轮座上设置若干摆轮52，摆轮与隔膜片70固定，摆轮座50摆动，从而摆轮52随摆轮座的摆动而摆动，从而使隔膜片70的发生弹性变形，使得隔膜片70上的活塞作动区74产生活塞运动的效果，从而当活塞作动区74的容积因隔膜片70的变形而增大时，活塞作动区内产生吸水负压，从而打开活塞片98并通过进水孔97进水，而当活塞作动区74的容积因隔膜片70的变形而减小时，活塞作动区74内产生压水高压，使活塞片将进水孔封堵，进水停止，同时，活塞作动区74内的高压使止逆胶垫94打开，从而高压水可通过排水孔95向外排出，实现抽排水的过程。这种隔膜增压泵的排水座设置在活塞阀体90的中心，而进水孔设置在排水座的周围，隔膜泵增压泵的整体结构中，位于上端的泵头盖20依次设置进水口，用于进水，另一侧设置出水口，用于排水，泵头盖的进水口以及出水口处均设置连接螺纹，用于与相应的管道连接，这种采取常规的连接方式不便于对隔膜增压泵进行维修和更换。因此，为便于方便拆装，现有技术中，申请号为201811001769.X的中国专利技术专利申请公开了一种增压泵集成式净水机及其装配使用方法，该增压泵集成式净水机包括集成本体10、若干滤芯20以及增压泵30，通过在增压泵的直连凸头上设置第一便拆结构，并在集成本体的接驳腔63中设置第二便拆结构631，通过第一便拆结构与第二便拆结构相连接将增压泵固定到集成本体上，并且还具体公开了将第一便拆结构设置为旋转卡板，将第二便拆结构设置为旋转卡槽。此外，申请好为201520594390.X的中国技术专利公开了一种反渗透机用增压泵，包括一壳体，所述壳体内设有一泵头组件，所述泵头组件的上方固设有一固定接头，所述固定接头固定于所述壳体，所述固定接头包括一接头本体，所述接头本体上设有一第一环形部和一第二环形部，所述第一环形部套设于所述第二环形部的外部并与所述第二环形部形成同心圆，所述第一环形部的外壁设有若干卡接凸起部，所述第二环形部的内腔连通于所述泵头组件的出水口，所述第一环形部和所述第二环形部之间的环形腔体连通于所述泵头组件的进水口。虽然申请号为201811001769.X以及申请号为201520594390.X的专利申请中，均实现了增压泵结构部的，方便拆卸，但是，两种增压泵的内部结构比较复杂，大批量生产的难度较大，因此需要提出一种结构简单、便于生产推广的增压泵。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种隔膜增压泵，其包括电机、打水组件、泵头盖以及流道分离块，流道分离块与泵头盖可独立形成再装配，该隔膜增压泵具有结构简单、便于生产加工的优点，尤其适用于RO净水器中。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种隔膜增压泵，包括电机、打水组件以及泵头盖，所述泵头盖与所述电机固定连接，所述打水组件包括偏心凸轮、打水支架、打水隔膜以及出水压力板，所述出水压力板与所述打水隔膜之间形成吸排水腔，所述偏心凸轮与所述电机连接并可推动所述打水支架沿所述电机的轴线方向作活塞运动以压缩或扩张所述吸排水腔，所述出水压力板的中部设置有出水座，在所述出水座的周围设置若干进水座，所述泵头盖内可拆卸地装配有流道分离块，所述流道分离块的中部设置有与所述出水座连通的高压出水流道，所述流道分离块外壁上设置有若干进水槽，所述流道分离块的外壁与所述泵头盖的内壁配合，所述进水槽与所述泵头盖的内壁之间形成进水流道，所述进水流道与所述进水座连通，所述流道分离块的一端与所述泵头盖抵接，另一端与所述出水压力板抵接，所述泵头盖与所述流道分离块抵接的内壁上设置有若干通水槽，所述通水槽与所述进水流道连通。通过这样设置，隔膜增压泵工作过程中，吸排水腔在吸水时，电机的转轴带动偏心凸轮转动，进而带动打水支架摆动，从而使打水隔膜发生弹性变形，并使吸排水腔的容积扩大，产生吸水负压，从而外部的水可经通水槽，进入进水流道中，进而通过出水压力板上的进水座向吸排水腔中进水；吸排水腔在排水时，与吸排水腔的容积扩张的过程相反，电机的转轴带动偏心凸轮转动，进而带动打水支架摆动，从而使打水隔膜发生弹性变形，对打水隔膜进行挤压，使吸排水腔的容积缩小，从而产生排水高压，吸排水腔内的水受到挤压后，经出水座后，通过高压流道排出，完成对水增压的过程，由于流道分离块可以与泵头盖分别独立地加工生产再进行装配，降低了生产难度，并且结构简单。作为优选，所述流道分离块内由远离所述出水压力板的方向依次开设有第一出水腔以及第二出水腔，所述第一出水腔与所述第二出水腔连通且所述第一出水腔的通流面积大于所述第二出水腔的通流面积，所述流道分离块远离所述出水压力板的一端开设有若干与所述第二出水腔连通的出水孔，所述第一出水腔、所述第二出水腔以及所述出水孔形成所述高压出水流道。通过这样设置，在流道分离块上设置第一出水腔以及第二出水腔，并且第一出水腔的通流面积大于第二出水腔的通流面积，从而高压水流从出水座排出后进入第一出水腔中，经过第一出水腔中后流至第二出水腔中，最终从出水孔中排出隔膜增压泵，第一出水腔、第二出水腔的通流大小的不同设置可以进一步对高压水流起到加压的效果，提高排出的水流压力。作为优选，所述出水孔的形状为半圆形或扇形。通过这样设置，出水孔可设置为半圆形或扇形，根据通流量以及增压的需求进行灵活选用。作为优选，所述泵头盖的内壁上设置有若干安装引导条，所述流道分离块的外壁上开设有若干与所述安装引导条适配的引导槽。通过这样设置，设置安装引导条以及与之配合的引导槽，便于将流道分离块与泵头盖之间的装配，便于对流道分离块进行定位，方便安装。作为优选，所述引导槽与所述进水槽的截面相同。通过这样设置，将引导槽的截面与进水槽的截面设置为相同，有利于降低加工难度，实现进水槽与引导槽的加工同意。作为优选，所述出水压力板与所述流道分离块抵接的面上开设有密封圆槽，所述密封圆槽内设置有柔性密封圈，所述柔性密封圈与所述流道分离块的端部抵接。通过这样设置，设置密封圆槽以及柔性密封圈，提高流道分离块与出水压力板的连接密封性能。作为优选，所述泵头盖在与所述流道分离块抵接的一端的内侧壁上开设有若干安装槽，所述安装槽内间隔设置有多个安装垫块，相邻的两个所述安装垫块之间形成所述通水槽。通过这样设置，通过在泵头盖上加工安装槽，再向安装垫块安装与安装槽内，最终形成通水槽，便于加工、生产，并且还可对通水槽的大小以及位置做出调整。作为优选，所述安装垫块为硬质块或柔性块。通过这样设置，将安装垫块设置为硬质块或柔性块，设置为柔性块时，更加有利于消除装配误差以及工件生产误差。作为优选，所述流道分离块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜增压泵，包括电机(1)、打水组件(2)以及泵头盖(3)，所述泵头盖(3)与所述电机(1)固定连接，所述打水组件(2)包括偏心凸轮(201)、打水支架(202)、打水隔膜(203)以及出水压力板(204)，所述出水压力板(204)与所述打水隔膜(203)之间形成吸排水腔(2032)，所述偏心凸轮(201)与所述电机(1)连接并可推动所述打水支架(202)沿所述电机(1)的轴线方向作活塞运动以压缩或扩张所述吸排水腔(2032)，所述出水压力板(204)的中部设置有出水座(2041)，在所述出水座(2041)的周围设置若干进水座(2042)，其特征在于，所述泵头盖(3)内可拆卸地装配有流道分离块(9)，所述流道分离块(9)的中部设置有与所述出水座(2041)连通的高压出水流道(10)，所述流道分离块(9)外壁上设置有若干进水槽(901)，所述流道分离块(9)的外壁与所述泵头盖(3)的内壁配合，所述进水槽(901)与所述泵头盖(3)的内壁之间形成进水流道(11)，所述进水流道(11)与所述进水座(2042)连通，所述流道分离块(9)的一端与所述泵头盖(3)抵接，另一端与所述出水压力板(204)抵接，所述泵头盖(3)与所述流道分离块(9)抵接的内壁上设置有若干通水槽(301)，所述通水槽(301)与所述进水流道(11)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔膜增压泵，包括电机(1)、打水组件(2)以及泵头盖(3)，所述泵头盖(3)与所述电机(1)固定连接，所述打水组件(2)包括偏心凸轮(201)、打水支架(202)、打水隔膜(203)以及出水压力板(204)，所述出水压力板(204)与所述打水隔膜(203)之间形成吸排水腔(2032)，所述偏心凸轮(201)与所述电机(1)连接并可推动所述打水支架(202)沿所述电机(1)的轴线方向作活塞运动以压缩或扩张所述吸排水腔(2032)，所述出水压力板(204)的中部设置有出水座(2041)，在所述出水座(2041)的周围设置若干进水座(2042)，其特征在于，所述泵头盖(3)内可拆卸地装配有流道分离块(9)，所述流道分离块(9)的中部设置有与所述出水座(2041)连通的高压出水流道(10)，所述流道分离块(9)外壁上设置有若干进水槽(901)，所述流道分离块(9)的外壁与所述泵头盖(3)的内壁配合，所述进水槽(901)与所述泵头盖(3)的内壁之间形成进水流道(11)，所述进水流道(11)与所述进水座(2042)连通，所述流道分离块(9)的一端与所述泵头盖(3)抵接，另一端与所述出水压力板(204)抵接，所述泵头盖(3)与所述流道分离块(9)抵接的内壁上设置有若干通水槽(301)，所述通水槽(301)与所述进水流道(11)连通。


2.根据权利要求1所述的隔膜增压泵，其特征在于，所述流道分离块(9)内由远离所述出水压力板(204)的方向依次开设有第一出水腔(902)以及第二出水腔(903)，所述第一出水腔(902)与所述第二出水腔(903)连通且所述第一出水腔(902)的通流面积大于所述第二出水腔(903)的通流面积，所述流道分离块(9)远离所述出水压力板(204)的一端开设有若干与所述第二出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆火，蔡应麟，
申请(专利权)人：佛山市三角洲电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44