本实用新型专利技术公开了一种不锈钢无缝管在线退火设备，包括基座，基座的底部安装有一感应加热装置，感应加热装置上方转动连接有三根长轴，三长轴中位于下方的长轴一端与第一驱动电机的输出轴相连接，基座两侧还各伸缩连接有一设备梁，两设备梁的内侧具有一安装槽，安装槽内等距离转动连接有多个输送轴，各输送轴的中部具有与被加工钢管外壁相对应的凹环且其一侧凸出于安装槽外，两设备梁中的一根其各输送轴穿出安装槽顶部并固定有一传动轮，各传动轮之间通过传动链相连接，对应的设备梁上还固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与位于下方的输送轴相连接，本实用新型专利技术可有效提高加工效率，同时退火效果较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝管在线退火设备
本技术涉及一种不锈钢无缝管在线退火设备。
技术介绍
不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。钢管焊接完成后，对于特殊要求的客户，还需要对钢管进行退火处理。而现有技术中不锈钢无缝钢管焊接完成后，其退火是在一独立的退火室内完成，这就需要先完成一批钢管的焊接，焊接完毕后，再整批送入退火室内进行退火，处于成本考虑，如同一批次的钢管较少，还需要等待较长的周期，与下一批钢管一同进行退火，加工效率低。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不锈钢无缝管在线退火设备。本技术的技术方案是：一种不锈钢无缝管在线退火设备，包括基座，所述基座的剖面为凹字形，所述基座的一端具有进口端，所述基座的另一端具有出口端，所述基座的底部安装有一感应加热装置，所述感应加热装置上方呈三角形设有三根长轴，所述进口端和出口端的下方具有与所述长轴相对应的安装座，所述安装座的顶部还固定有与被加工钢管相对应的弧形避位槽，各所述长轴的两端分别转动连接在两安装座上，两所述安装座中的一个外侧还固定有第一驱动电机，三所述长轴中位于下方的长轴一端与所述第一驱动电机的输出轴相连接，所述基座两侧还各伸缩连接有一设备梁，两所述设备梁的内侧具有一安装槽，所述安装槽内等距离转动连接有多个输送轴，各所述输送轴的中部具有与被加工钢管外壁相对应的凹环且其一侧凸出于安装槽外，两所述设备梁中的一根其各输送轴穿出安装槽顶部并固定有一传动轮，各所述传动轮之间通过传动链相连接，对应的所述设备梁上还固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与位于下方的输送轴相连接。进一步的，所述设备梁的外侧等距离固定有多条滑块，所述基座的侧面具有多个与所述滑块相对应的孔，所述孔内设有与所述滑块相对应的滑道，各所述滑块插接在对应的孔内，各所述滑块穿出基座的一端还固定有一限位板，所述基座的内侧和设备梁外侧之间还等距离设置有多个弹簧。进一步的，所述设备梁一端还具有一电机座，所述第二驱动电机固定在电机座上。进一步的，所述基座的顶部还设置有一罩盖。进一步的，所述基座内壁及罩盖底部还设置有热反射层。本技术的有益效果是：本技术实现连续式的在线退火，有效提高加工效率，同时退火效果较佳。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种不锈钢无缝管在线退火设备，包括基座1，所述基座1的剖面为凹字形，所述基座1的一端具有进口端2，所述进口端2与焊管机的出管口相连接，所述基座1的另一端具有出口端3，所述出口端3和冷却装置的入管口相连接；所述基座1的底部安装有一感应加热装置4，该感应加热装置4为外购的现有技术，其具体结构不再进行赘述；所述感应加热装置4上方呈三角形设有三根长轴5，所述进口端2和出口端3的下方具有与所述长轴5相对应的安装座6，所述安装座6的顶部还固定有与被加工钢管7相对应的弧形避位槽8，各所述长轴5的两端分别转动连接在两安装座6上，两所述安装座6中的一个外侧还固定有第一驱动电机9，三所述长轴5中位于下方的长轴5一端与所述第一驱动电机9的输出轴相连接，第一驱动电机9可驱动与其相连接的长轴5进行转动；上述结构中，连接第一驱动电机9的长轴5为主动轴，其余两长轴5为被动轴；所述基座1两侧还各伸缩连接有一设备梁10，所述设备梁10的外侧等距离固定有多条滑块11，所述基座1的侧面具有多个与所述滑块11相对应的孔，所述孔内设有与所述滑块11相对应的滑道，各所述滑块11插接在对应的孔内，各所述滑块11穿出基座1的一端还固定有一限位板12，所述基座1的内侧和设备梁10外侧之间还等距离设置有多个弹簧13，在弹簧13的作用下，两所述设备梁10呈向基座1内侧伸出的状态；两所述设备梁10的内侧具有一安装槽14，所述安装槽14内等距离转动连接有多个输送轴15，各所述输送轴15的中部具有与被加工钢管7外壁相对应的凹环且其一侧凸出于安装槽14外，两所述设备梁10中的一根其各输送轴15穿出安装槽14顶部并固定有一传动轮，各所述传动轮之间通过传动链16相连接，对应的所述设备梁10一端还具有一电机座17，所述电机座17上固定有第二驱动电机18，所述第二驱动电机18的输出轴与位于下方的输送轴15相连接；上述结构中，固定有第二驱动电机18的设备梁10上的输送轴15为主动轴，另一设备梁10上的输送轴15为被动轴。为提高本技术的保温效果，防止感应加热装置4发出的热散发过快，本技术基座1的顶部还可设置一罩盖，同样为达到上述效果，本技术的基座1内壁及罩盖底部还可设置有热反射层。本技术的工作原理是：焊接完成的钢管7由焊管机的出管口输出，进入在线退火设备后，钢管7的一端插入两设备梁10之间并位于三根长轴5上，由于设备梁10为可伸缩结构、输送轴15上具有凹环，钢管7挤入两设备梁10之间并被两设备梁10上的输送轴15所夹持，第二驱动电机18带动对应的输送轴15转动，输送轴15和钢管7外壁产生摩擦，带动钢管7向基座1的出口端3运动；钢管7进行轴向移动时，第一电机也在运作并带动对应的长轴5转动，由于两设备梁10为可伸缩结构，长轴5可带动钢管7进行径向的转动，因此钢管7进行在线退火时，同时进行匀速的径向和轴向运动，加热效果更为均匀，退火效果好，并可进行连续式的在线退火。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢无缝管在线退火设备，其特征在于：包括基座，所述基座的剖面为凹字形，所述基座的一端具有进口端，所述基座的另一端具有出口端，所述基座的底部安装有一感应加热装置，所述感应加热装置上方呈三角形设有三根长轴，所述进口端和出口端的下方具有与所述长轴相对应的安装座，所述安装座的顶部还固定有与被加工钢管相对应的弧形避位槽，各所述长轴的两端分别转动连接在两安装座上，两所述安装座中的一个外侧还固定有第一驱动电机，三所述长轴中位于下方的长轴一端与所述第一驱动电机的输出轴相连接，所述基座两侧还各伸缩连接有一设备梁，两所述设备梁的内侧具有一安装槽，所述安装槽内等距离转动连接有多个输送轴，各所述输送轴的中部具有与被加工钢管外壁相对应的凹环且其一侧凸出于安装槽外，两所述设备梁中的一根其各输送轴穿出安装槽顶部并固定有一传动轮，各所述传动轮之间通过传动链相连接，对应的所述设备梁上还固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与位于下方的输送轴相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝管在线退火设备，其特征在于：包括基座，所述基座的剖面为凹字形，所述基座的一端具有进口端，所述基座的另一端具有出口端，所述基座的底部安装有一感应加热装置，所述感应加热装置上方呈三角形设有三根长轴，所述进口端和出口端的下方具有与所述长轴相对应的安装座，所述安装座的顶部还固定有与被加工钢管相对应的弧形避位槽，各所述长轴的两端分别转动连接在两安装座上，两所述安装座中的一个外侧还固定有第一驱动电机，三所述长轴中位于下方的长轴一端与所述第一驱动电机的输出轴相连接，所述基座两侧还各伸缩连接有一设备梁，两所述设备梁的内侧具有一安装槽，所述安装槽内等距离转动连接有多个输送轴，各所述输送轴的中部具有与被加工钢管外壁相对应的凹环且其一侧凸出于安装槽外，两所述设备梁中的一根其各输送轴穿出安装槽顶部并固定有一传动轮，各所述传动轮之间通过传动链相连接，对应的所述设备梁上还固定有第二驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙林，林立新，潘赛斌，
申请(专利权)人：浙江鹏业不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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