一种基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置，包括底座、高度可调的连接机构、连接支架、感应线圈、中频电源和电容；所述的感应线圈为环形；连接机构固定设置于底座上端面，连接机构的上端通过连接支架与感应线圈固定连接，感应线圈水平设置；中频电源、电容和感应线圈依次电连接，形成谐振回路。本实用新型专利技术能够单独对弯头或弯管进行局部热处理，而且工件加热均匀，保证产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置
本技术涉及弯曲管材连接
，尤其涉及一种基于中频加热的弯管热处理装置。
技术介绍
随着电力市场的大力发展，电站管道配制加工业务的增加，大批的电站管道配管过程中，有大量的弯头与弯管的应用，为能得到更为优质的产品，对配管过程中的弯曲管材（弯头、弯管）需进行热处理操作，从而提高管件的金属性能。但是热处理操作受环境、设备等能力的影响，有时候并不能全部随热处理炉进行整体热处理，这就需要对单个管件的局部进行单独热处理。弯头、弯管因其自身结构的特殊性，简单的加热片或是加热绳不能好很的进行很好的捆扎，从而会影响到热处理效果，给产品质量造成严格的后果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于中频加热的弯管热处理装置，能够单独对弯头或弯管进行局部热处理，而且工件加热均匀，保证产品质量稳定。本技术采用的技术方案为：一种基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置，包括底座、高度可调的连接机构、连接支架、感应线圈、中频电源和电容；所述的感应线圈为环形；所述的连接机构固定设置于底座上端面，连接机构的上端通过连接支架与感应线圈固定连接，所述的感应线圈水平设置；所述的中频电源、电容和感应线圈依次电连接，形成谐振回路。所述的连接机构包括固定块、丝杠组件和套管；所述的丝杠组件包括丝杠和滑块；所述的固定块固定设置于底座上端面，所述的丝杠的下端与固定块转动连接，所述的套管套设在丝杠外部，且套管的下端部与滑块固定连接，所述的套管上端部与连接支架固定连接。所述的丝杠下端部还固定设置有旋转把手。所述的基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置还包括接线盒，所述的中频电源和电容设置于接线盒内部。所述的基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置，还包括多个万向轮，所述的万向轮设置于底座下方，与底座相连接。所述的万向轮的数目为4个。所述的基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置还包括卡接部；所述的卡接部包括卡接支架和用于卡紧弯曲管材的卡接件，所述的卡接件正对感应线圈中心位置，所述的卡接件通过卡接支架与底座固定连接。本技术采用中频加热感应线圈单独对弯曲管材进行局部热处理，通过对线圈高度的调节，使得工件的热处理区域位于感应线圈中间位置，加热温度高，而且是非接触式加热，从而实现加热节能高效，减少加热的工件表面氧化皮少；中频加热温度容易控制，工件加热均匀，产品质量稳定，更加省心，省力，且热处理作业占地少，单独局部加热可以不受大炉、配炉的影响，灵活方便，减少成本的同时更提高了工期保证能力。进一步的，通过丝杠组件精准调节感应线圈的高度，从而对弯头或弯管的局部热处理更加准确，有利于进一步保证工件加热均匀，保证产品质量稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；1、工件；2、底座；3、连接机构；3-1、固定块；3-2、套管；3-3、丝杠；3-4、滑块；4、连接支架；5、感应线圈；6、卡接部；6-1、卡接支架；6-2、卡接件；7、万向轮；8、接线盒；9、旋转把手。具体实施方式如图1所示，本技术包括底座2、高度可调的连接机构3、连接支架4、感应线圈5、卡接部6、中频电源和电容；所述的感应线圈5为环形；所述的连接机构3固定设置于底座2上端面，连接机构3的上端通过连接支架4与感应线圈5固定连接，所述的感应线圈5水平设置；所述的卡接部6包括卡接支架6-1和用于卡紧弯曲管材的卡接件6-2，所述的卡接件6-2正对感应线圈5中心位置，所述的卡接件6-2通过卡接支架6-1与底座2固定连接。所述的中频电源、电容和感应线圈5依次电连接，形成谐振回路。中频电源的具体电路，以及电容与中频电源、感应线圈5的具体连接电路为现有技术，此处不再赘述。本技术的工作过程如下：将工件1（弯管、弯头等）用卡接件6-2卡紧，卡接件6-2与工件1接触的位置为工件1无需预处理位置，调整弯曲管材的位置，使需要热处理的位置正对感应线圈5的中心位置，卡接件6-2不影响工件1的热处理区域。调节连接机构3的高度，从而调节感应线圈5的高度，使得感应线圈5与工件1需要热处理的位置处于同一水平高度，将感应线圈5置于工件1需加热的热处理区域，对热处理区域进行加热，以非接触的方式实现弯曲管材的热处理。具体的作业过程中，也可以根据工件1的实际形状和具体的作业要求，选择外部的卡具夹持工件1。本技术采用中频加热感应线圈5单独对弯曲管材进行局部热处理，通过对线圈高度的调节，使得工件1的热处理区域位于感应线圈5中间位置，加热温度高，而且是非接触式加热，从而实现加热节能高效，减少加热的工件1表面氧化皮少；中频加热温度容易控制，工件1加热均匀，产品质量稳定，更加省心，省力，且热处理作业占地少，单独局部加热可以不受大炉、配炉的影响，灵活方便，减少成本的同时更提高了工期保证能力。所述的连接机构3包括固定块3-1、丝杠3-3组件和套管3-2；所述的丝杠3-3组件包括丝杠3-3和滑块3-4；所述的固定块3-1固定设置于底座2上端面，所述的丝杠3-3的下端与固定块3-1转动连接，所述的套管3-2套设在丝杠3-3外部，且套管3-2的下端部与滑块3-4固定连接，所述的套管3-2上端部与连接支架4固定连接。所述的丝杠3-3下端部还固定设置有旋转把手9。通过旋转把手9波动丝杠3-3旋转，则滑块3-4沿丝杠3-3上下滑动，带动套管3-2上下移动，套管3-2带动感应线圈5上下移动，从而实现感应线圈5的高度调节。通过丝杠3-3组件实现的高度调节更加精确，有利于工作人员精准调节感应线圈5的高度，对弯头或弯管的局部热处理更加准确，有利于进一步保证工件1加热均匀，保证产品质量稳定。还包括接线盒8，所述的中频电源和电容设置于接线盒8内部。本技术还包括多个万向轮7，所述的万向轮7设置于底座2下方，与底座2相连接。优选的，所述的万向轮7的数目为4个，从而可以根据需要调整局部热处理装置的位置，方便快捷，适用面广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置，其特征在于：包括底座、高度可调的连接机构、连接支架、感应线圈、中频电源和电容；所述的感应线圈为环形；/n所述的连接机构固定设置于底座上端面，连接机构的上端通过连接支架与感应线圈固定连接，所述的感应线圈水平设置；/n所述的中频电源、电容和感应线圈依次电连接，形成谐振回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置，其特征在于：包括底座、高度可调的连接机构、连接支架、感应线圈、中频电源和电容；所述的感应线圈为环形；
所述的连接机构固定设置于底座上端面，连接机构的上端通过连接支架与感应线圈固定连接，所述的感应线圈水平设置；
所述的中频电源、电容和感应线圈依次电连接，形成谐振回路。


2.根据权利要求1所述的基于中频加热的弯曲管材局部热处理装置，其特征在于：所述的连接机构包括固定块、丝杠组件和套管；所述的丝杠组件包括丝杠和滑块；
所述的固定块固定设置于底座上端面，所述的丝杠的下端与固定块转动连接，所述的套管套设在丝杠外部，且套管的下端部与滑块固定连接，所述的套管上端部与连接支架固定连接。


3.根据权利要求2所述的基于中频加热的弯曲管材局部热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰收，刘绍威，李海英，白丽，蔡邱茵，冯耀辉，姚高翔，郭于涛，
申请(专利权)人：河南华电金源管道有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41