本发明专利技术涉及无缝钢管的热处理技术领域，且公开了一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，包括工作底座，所述工作底座的顶部外表面设置有外壳，所述工作底座的顶部外表面且位于外壳的内部设置放置底座，所述放置底座的顶部外表面与外壳底部外表面的左侧均设置有导向轮，所述放置底座的顶部且位于且位于外壳的内部设置有多组淬火室，所述淬火室的右侧设置有保温室，所述右侧的保温室的右侧外表面且位于外壳的内部设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有雾化喷头，所述工作底座底部外表面的两侧均设置有支撑板。该用于无缝钢管的热处理一体化装置，便于钢管入料，并且多组淬火室与保温室组合使用，逐步升温，提高产品的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管的热处理一体化装置
本专利技术涉及无缝钢管的热处理
，具体为一种用于无缝钢管的热处理一体化装置。
技术介绍
无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。现有的无缝钢管热处理方式在使用时存在一定的弊端，首先缺乏导向装置，钢管不方便上料，需要额外装置与热处理设备对齐，进行上料，成本要求高，其次淬火周期短，稳定性差，影响钢管的生产质量，最后需要大量的水进行冷却，资源浪费量大。为此我们提出一种用于无缝钢管的热处理一体化装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，具备导向上料，运料稳定性好，减震效果强的，并且淬火周期长，逐层淬火与保温，提高产品质量，同时雾化冷却，降低水资源的浪费，并且具有水循环利用的优点，解决了传统的缺乏导向装置，钢管不方便上料，需要额外装置与热处理设备对齐，进行上料，成本要求高，淬火周期短，稳定性差，影响钢管的生产质量，需要大量的水进行冷却，资源浪费量大的问题。(二)技术方案为实现上述具备导向上料，运料稳定性好，减震效果强的，并且淬火周期长，逐层淬火与保温，提高产品质量，同时雾化冷却，降低水资源的浪费，并且具有水循环利用的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，包括工作底座1，所述工作底座1的顶部外表面设置有外壳2，所述工作底座1的顶部外表面且位于外壳2的内部设置放置底座3，所述放置底座3的顶部外表面与外壳2底部外表面的左侧均设置有导向轮4，所述放置底座3的顶部且位于且位于外壳2的内部设置有多组淬火室5，所述淬火室5的右侧且位于外壳1内部设置有保温室6，所述右侧的保温室6的右侧外表面且位于外壳1的内部设置有冷却室7，所述冷却室7的内部且位于外壳2的底部外表面设置有雾化喷头8，所述工作底座1底部外表面的两侧均设置有支撑板9。优选的，所述工作底座1的底部外表面与支撑板9为固定连接，所述工作底座1与外壳2为固定连接，所述放置底座3顶部外表面为凹面，所述放置底座3的顶部设置有与导向轮4相对应的凹槽，所述导向轮4的内部且位于放置底座3的凹槽的两侧之间设置有轴杆10，所述放置底座3内部的轴杆10的外侧且位于外壳2的外侧外表面设置有电动机11，所述电动机11与外壳2为电性连接。优选的，所述放置底座3的左侧为弧面，所述外壳2底部的导向轮4的两侧且位于轴杆10的外侧外表面均设置有滑杆12，所述滑杆12与轴杆10为活动连接，所述对应的滑杆12之间且位于外壳2的内部设置有滑板13，所述外壳2的内部设置有与滑杆12以及滑板13相对应的滑槽，所述滑板13的顶部外表面且位于外壳2的内部设置有弹簧14,所述弹簧14与滑板13以及外壳2内部的滑槽均为固定连接。优选的，所述淬火室5与保温室6为两组，所述淬火室5的内部且位于外壳2顶部的内部设置有电热线圈15，所述对应的电热线圈15之间且位于外壳2的内部设置有蓄电机16，所述蓄电机16与外壳2为电性连接，所述电热线圈15的外侧且位于淬火室5的内部为反光层。优选的，所述保温室6的内部且位于放置底座3的顶部设置有导向轮4，所述保温室6内部的顶部与放置底座3均为隔热结构，所述右侧的淬火室5的温度高于左侧的淬火室5。优选的，所述冷却室7的两侧且位于外壳2的内侧与放置底座3的顶部外表面设置有挡水板17，所述挡水板17的内部设置有开口，所述挡水板17与外壳2以及放置底座3均为固定连接，所述挡水板17的内侧与雾化喷头8的外侧且位于外壳2的顶部均设置有多组排气口。优选的，所述冷却室7内部的放置底座3的顶部外表面设置有导向轮4，所述导向轮4的底部且位于放置底座3的内部均设置有排水管18，所述对应的排水管18之间且位于工作底座1的内部设置有蓄水池19，所述蓄水池19内部且位于工作底座1的外侧设置有过滤网20，所述过滤网20与工作底座1为活动连接。优选的，所述蓄水池19的底部外表面与雾化喷头8之间且位于外壳2的内部设置有出水管21，所述出水管21的外侧且位于工作底座1的内部设置有水阀22。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，具备以下有益效果：1、该用于无缝钢管的热处理一体化装置，通过电动机带动轴杆转动，轴杆带动导向轮转动，再通过弹簧带动滑板移动，滑板通过滑杆带动外壳底部的导向轮移动，并且通过放置底座左侧的斜面以及顶部的凹槽，从而不仅达到了导向上料的效果，还达到了平稳运料的效果。2、该用于无缝钢管的热处理一体化装置，通过蓄电机带动电热线圈运行，对无缝钢管的外侧进行淬火热处理，并且利用淬火室内部的反光层，提高加热效率，同时，保温室的内侧与放置底座的顶部外表面的隔热结构组合使用，从而达到了稳定淬火的效果，提高了钢管的稳定性。3、该用于无缝钢管的热处理一体化装置，通过水阀带动出水管运行，抽取蓄水池内部的水，输送至雾化喷头，对淬火后的钢管进行冷却处理，同时，多余的水通过放置底座内部的凹槽与挡水板组合使用，将水倒流至排水管内，再进入蓄水池，再通过过滤网对其进行过滤杂质，从而不仅达到了冷却全面的效果，还达到了循环利用的效果。附图说明图1为本专利技术结构立体结构示意图；图2为本专利技术结构正视结构剖析图；图3为本专利技术结构导向轮左视结构图；图4为本专利技术结构图2中A区放大示意图；图5为本专利技术结构图2中B区放大示意图；图6为本专利技术结构图2中C区放大示意图。图中：1、工作底座；2、外壳；3、放置底座；4、导向轮；5、淬火室；6、保温室；7、冷却室；8、雾化喷头；9、支撑板；10、轴杆；11、电动机；12、滑杆；13、滑板；14、弹簧；15、电热线圈；16、蓄电机；17、挡水板；18、排水管；19、蓄水池；20、过滤网；21、出水管；22、水阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，包括工作底座1，工作底座1的顶部外表面设置有外壳2，工作底座1的顶部外表面且位于外壳2的内部设置放置底座3，放置底座3的顶部外表面与外壳2底部外表面的左侧均设置有导向轮4，放置底座3的顶部且位于且位于外壳2的内部设置有多组淬火室5，淬火室5的右侧且位于外壳1内部设置有保温室6，右侧的保温室6的右侧外表面且位于外壳1的内部设置有冷却室7，冷却室7的内部且位于外壳2的底部外表面设置有雾化喷头8，节约用水，并且提高对钢管的冷却面，工作底座1底部外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，包括工作底座(1)，其特征在于：所述工作底座(1)的顶部外表面设置有外壳(2)，所述工作底座(1)的顶部外表面且位于外壳(2)的内部设置放置底座(3)，所述放置底座(3)的顶部外表面与外壳(2)底部外表面的左侧均设置有导向轮(4)，所述放置底座(3)的顶部且位于且位于外壳(2)的内部设置有多组淬火室(5)，所述淬火室(5)的右侧且位于外壳(1)内部设置有保温室(6)，所述右侧的保温室(6)的右侧外表面且位于外壳(1)的内部设置有冷却室(7)，所述冷却室(7)的内部且位于外壳(2)的底部外表面设置有雾化喷头(8)，所述工作底座(1)底部外表面的两侧均设置有支撑板(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，包括工作底座(1)，其特征在于：所述工作底座(1)的顶部外表面设置有外壳(2)，所述工作底座(1)的顶部外表面且位于外壳(2)的内部设置放置底座(3)，所述放置底座(3)的顶部外表面与外壳(2)底部外表面的左侧均设置有导向轮(4)，所述放置底座(3)的顶部且位于且位于外壳(2)的内部设置有多组淬火室(5)，所述淬火室(5)的右侧且位于外壳(1)内部设置有保温室(6)，所述右侧的保温室(6)的右侧外表面且位于外壳(1)的内部设置有冷却室(7)，所述冷却室(7)的内部且位于外壳(2)的底部外表面设置有雾化喷头(8)，所述工作底座(1)底部外表面的两侧均设置有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，其特征在于：所述工作底座(1)的底部外表面与支撑板(9)为固定连接，所述工作底座(1)与外壳(2)为固定连接，所述放置底座(3)顶部外表面为凹面，所述放置底座(3)的顶部设置有与导向轮(4)相对应的凹槽，所述导向轮(4)的内部且位于放置底座(3)的凹槽的两侧之间设置有轴杆(10)，所述放置底座(3)内部的轴杆(10)的外侧且位于外壳(2)的外侧外表面设置有电动机(11)，所述电动机(11)与外壳(2)为电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管的热处理一体化装置，其特征在于：所述放置底座(3)的左侧为弧面，所述外壳(2)底部的导向轮(4)的两侧且位于轴杆(10)的外侧外表面均设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)与轴杆(10)为活动连接，所述对应的滑杆(12)之间且位于外壳(2)的内部设置有滑板(13)，所述外壳(2)的内部设置有与滑杆(12)以及滑板(13)相对应的滑槽，所述滑板(13)的顶部外表面且位于外壳(2)的内部设置有弹簧(14),所述弹簧(14)与滑板(13)以及外壳(2)内部的滑槽均为固定连接。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，周金苗，
申请(专利权)人：江苏华程工业制管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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