【技术实现步骤摘要】
一种钢管的除尘装置
[0001]本技术涉及钢管制造
，尤其涉及一种钢管的除尘装置。
技术介绍
[0002]钢管在制造过程中，由于生产工艺等原因，不可避免的会在钢管内产生的毛刺、钢渣、灰尘等杂质，在探伤结束后需对钢管内的杂质进行清除，以确保钢管内无杂质，现有技术中通常会将钢管输送至大型除尘装置内进行除尘处理，而对于长度较长的钢管该方式并不适用，通常会采用吹扫的方式对钢管进行除渣、除尘，而因钢管长度较长，采用直接吹扫的方式不能完全清除钢管内的毛刺、灰尘，对钢管的品质造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种钢管的除尘装置，以解决钢管内腔杂质的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钢管的除尘装置，包括沿前后方向滑移设置的机架、安装在机架上的吸尘槽，所述吸尘槽的前侧面敞口，所述吸尘槽的后侧设置有吸尘总管，所述吸尘槽的后侧板上开设有多个吸尘口，所述吸尘口的后侧部通过吸尘支管与所述吸尘总管相连，所述吸尘总管的出口通过连接管与除尘装置相连。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管的除尘装置，其特征在于，包括沿前后方向滑移设置的机架、安装在机架上的吸尘槽，所述吸尘槽的前侧面敞口，所述吸尘槽的后侧设置有吸尘总管，所述吸尘槽的后侧板上开设有多个吸尘口，所述吸尘口的后侧部通过吸尘支管与所述吸尘总管相连，所述吸尘总管的出口通过连接管与除尘装置相连。2.根据权利要求1所述的钢管的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括沿前后方向设置的一对滑轨，所述机架左右两侧的底部均设置有与其对应侧的滑轨相配合的滑块，所述机架通过所述滑块滑移的设置在所述滑轨上。3.根据权利要求2所述的钢管的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括驱动气缸，所述机架的底部固设有横梁，所述横梁沿左右方向设置，所述驱动气缸的输出端连接在所述横梁的中部用于驱动所述机架沿滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，周金苗，常胜成，
申请(专利权)人：江苏华程工业制管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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