一种自动清理管道堆积粉尘的清灰系统及管道清灰方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动清理管道堆积粉尘的清灰系统，包括主管道、吸风单元和清灰单元，所述吸风单元用于提供风动力，所述主管道的第一端与粉尘净化设备连接，所述主管道的第二端包括相连通的若干第一管段，且所述第一管段连通有若干第一分管道，所述第一分管道末端的吸风嘴靠近加工单元设置，所述清灰单元包括清灰管道，所述清灰管道上设有清灰阀门，所述清灰管道的管径与所相连通的第一管段或第一分管道管径一致。还公开了该清灰系统的清灰方法。本发明专利技术结构合理、除尘效果好、能耗低且可自清理管道。理管道。理管道。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理管道堆积粉尘的清灰系统及管道清灰方法


[0001]本专利技术涉及除尘环保设备
，具体为一种自动清理管道堆积粉尘的清灰系统及管道清灰方法。

技术介绍

[0002]随着社会的飞速发展,在冶金、化工、电力、建材等各种行业的加工生产过程中都会产生大量的颗粒物粉尘，如果工作环境中的颗粒物粉尘不能及时的进行处理,不仅会对工作人员的身体造成危害,直接排至大气中的颗粒物粉尘也会对空气造成严重的污染。基于目前环保的严格要求以及对工作人员的人身保护,企业生产过程中必须引进环保除尘设备。现有技术中，环保设备通常借助管道输送并收集粉尘，通常为了保证管道内有足够的风动力以将加工单元处的粉尘集中至除尘设备内，往往需要大功率的风机工作，耗能大，除尘成本高；此外，一个厂区内用于输送粉尘的管道往往蜿蜒曲折且长度较长，长期使用后往往管道内往往会堆积有沉降的粉尘，清理难度大且不利于管道长时间稳定工作。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种自动清理管道堆积粉尘的清灰系统及清灰方法，它解决了现有风力除尘设备能耗大、其中的管道清理难度大、不利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理管道堆积粉尘的清灰系统，其特征在于，包括主管道(1)、吸风单元和清灰单元，所述吸风单元用于为主管道(1)或清灰单元提供风动力，所述主管道(1)的第一端与粉尘净化设备(100)连接，所述主管道(1)的第二端包括相连通的若干第一管段(11)，若干所述第一管段(11)沿风流向管径渐大，且所述第一管段(11)还连通有若干第一分管道(2)，所述第一分管道(2)末端的吸风嘴(5)靠近加工单元(8)设置，所述清灰单元包括清灰管道(3)，所述清灰管道(3)通过第一管段(11)或第一分管道(2)与主管道(1)连通且其上设有清灰阀门(4)，所述清灰管道(3)的管径与所相连通的第一管段(11)或第一分管道(2)管径一致。2.根据权利要求1所述的自动清理管道堆积粉尘的清灰系统，其特征在于，若干所述第一管段(11)为直管段，相邻两所述第一管段(11)通过第一锥形管(12)连通，所述第一分管道(2)通过第一锥形管(12)与主管道(1)连通。3.根据权利要求2所述的自动清理管道堆积粉尘的清灰系统，其特征在于，所述第一分管道(2)的管径与所连通的第一锥形管(12)的锥度呈正相关。4.根据权利要求1～3中任一所述的自动清理管道堆积粉尘的清灰系统，其特征在于，至少一所述第一分管道(2)包括相连通的若干第二管段(21)，若干所述第二管段(21)沿风流向管径渐大，且所述第二管段(21)连通有若干第二分管道(201)，所述第二分管道(201)末端的吸风嘴(5)靠近加工单元(8)设置，若干所述第二管段(21)为直管段，相邻两所述第二管段(21)通过第二锥形管(22)连通，所述第二分管道(201)通过第二锥形管(22)与第一分管道(2)连通。5.根据权利要求4所述的自动清理管道堆积粉尘的清灰系统，其特征在于，还包括控制器(7)，所吸风嘴(5)处设有吸风阀门(6)，所述吸风阀门(6)通过加工单元(8)的电源开关与控制器(7)电性连接，以实现吸风阀门(6)与加工单元(8)的电源开关联动启闭。6.根据权利要求5所述的自动清理管道堆积...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，吴天波，刘丽梅，
申请(专利权)人：青岛森瑟瑞环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：