一种井式热处理炉用环形件吊装工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种井式热处理炉用环形件吊装工具，属于吊装工具技术领域，包括底盘组件和起吊杆组件，底盘组件包括底板，底板的中间固定连接有向上延伸的第一吊杆，第一吊杆的顶部固定有吊环；起吊杆组件包括第二吊杆，第二吊杆的底端固定连接有第一挂钩，第二吊杆的顶部固定连接有第二挂钩，第一挂钩的钩尖与第二挂钩的钩尖位于第二吊杆的两侧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于工件的装炉和出炉，当环形件的尺寸较大时，通过在底板上增加延长板，可使吊装工具底板的尺寸增加，从而满足大尺寸环形件的吊装，扩大使用范围，通过在第二吊杆上部增设抓手，可辅助起吊作业，有效提高环形件装炉和出炉的效率，具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种井式热处理炉用环形件吊装工具
本技术属于吊装工具
，特别是涉及一种井式热处理炉用环形件吊装工具。
技术介绍
井式热处理炉是大型零部件的常用热处理设备，由于其炉内温度均匀，炉体保温性能好而得到广泛应用，对变形量有着严格要求的环形类零件的热处理加工，更是要求在井式热处理炉中进行。环形件在工业生产中被广泛应用，如轴承环、法兰环、齿轮环等。采用井式热处理炉对环形件进行热处理时，需要使用吊装工具进行装炉和出炉。目前在吊装环形件时，往往通过三个铰链吊钩勾取环形件上的预留吊装螺丝孔来完成起吊，但是由于井式热处理炉的炉内温度很高，采用此种吊装工具对环形件进行装炉和出炉时，存在操作困难、效率低下的问题，且现有吊装工具的大小尺寸往往固定不变，只能对一定尺寸范围内的环形件进行吊装，使用范围小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井式热处理炉用环形件吊装工具，以解决现有技术中的井式热处理炉用环形件吊装工具在对环形件进行起吊时，存在操作困难、效率低下、使用范围小的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：提供了一种井式热处理炉用环形件吊装工具，包括底盘组件和起吊杆组件，所述底盘组件包括底板，所述底板的中间固定连接有向上延伸的第一吊杆，所述第一吊杆的顶部固定连接有吊环；所述起吊杆组件还包括第二吊杆，所述第二吊杆的底端固定连接有用于吊取吊环的第一挂钩，所述第一挂钩的钩尖朝上，所述第二吊杆的顶部固定连接有第二挂钩，所述第二挂钩的钩尖朝下，所述第一挂钩的钩尖与所述第二挂钩的钩尖位于所述第二吊杆的两侧。所述底板四周的边缘处可拆卸连接有均匀间隔设置的延长板。所述第二吊杆的顶部固定连接有抓手，所述抓手背离第二吊杆的端部与所述第一挂钩的钩尖位于所述第二吊杆的同侧。所述底板呈十字型，所述底板的四个边缘处均开设有安装孔，所述延长板上开设有与所述安装孔相对应的定位孔，所述延长板通过依次穿过定位孔、安装孔的定位销可拆卸连接在所述底板的边缘处。所述底盘组件与起吊杆组件的材质均为耐高温材料。本技术的有益效果：结构简单，易于加工，操作方便，便于工件的装炉和出炉，底板与延长板可拆卸连接，当环形件的尺寸较大时，通过在底板上增加延长板，可使吊装工具底板的尺寸增加，从而满足大尺寸环形件的吊装，扩大使用范围；通过增设抓手，可辅助起吊作业，装炉和出炉过程中，必要时可通过手握抓手人工手动配合航车将第一挂钩与吊环连接、第二挂钩与航车上的挂钩连接，有效提高环形件装炉和出炉的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1—底盘组件、2—起吊杆组件、3—底板、4—第一吊杆、5—吊环、6—延长板、7—安装孔、8—定位孔、9—定位销、10—第二吊杆、11—第一挂钩、12—第二挂钩、13—抓手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术包括底盘组件1和起吊杆组件2，底盘组件1包括底板3，底板3的横截面尺寸在50x50mm-100x100mm范围内，具体可根据环形件的重量进行选择，底板3由3-5个方钢呈辐射状焊接而成，底板3可呈十字型，底板3的中间焊接有向上延伸的第一吊杆4，第一吊杆4的高度在300mm以上，第一吊杆4的顶部焊接有吊环5，底板3四周的边缘处可拆卸连接有均匀间隔设置的延长板6，延长板6由槽钢加工而成，底板3的四个边缘处均开设有直径为10mm-20mm的安装孔7，延长板6上开设有与安装孔7相对应的定位孔8，延长板6通过依次穿过定位孔8、安装孔7的定位销9可拆卸连接在底板3的边缘处。起吊杆组件2包括第二吊杆10，第二吊杆10由直径为10mm-20mm的圆钢加工而成，第二吊杆10的高度为1000mm-1500mm，但第二吊杆10的直径和高度并不局限于此，第二吊杆10的底端固定连接有第一挂钩11，第一挂钩11的钩尖朝上，第二吊杆10的顶部固定连接有第二挂钩12，第二挂钩12的钩尖朝下，第一挂钩11的钩尖与第二挂钩12的钩尖位于第二吊杆10的两侧，第一挂钩11与第二挂钩12均是采用热弯工艺加工而成，热弯工艺为本领域的公知常识，在此不再详细描述。第二吊杆10的顶部相对于第二挂钩12的一侧焊接有抓手13，抓手13背离第二吊杆10的端部与第一挂钩11的钩尖位于第二吊杆10的同侧。上述底盘组件1与起吊杆组件2的材质均为耐高温材料。本技术的具体工作过程为，装炉过程：步骤1：用航车将环形件吊放置底板3上；步骤2：将第二吊杆10上部的第二挂钩12挂在航车挂钩上；步骤3：开动航车将第二吊杆10底端的第一挂钩11挂在第一吊杆4顶端的吊环5上；步骤4：开动航车将环形件连同底板3一同吊起，置于井式热处理炉内，收起第二吊杆10并将航车归位，完成装炉过程。出炉过程：步骤1：将第二吊杆10上部的第二挂钩12挂在航车挂钩上；步骤2：开动航车将第二吊杆10底端的第一挂钩11挂在底盘组件1的吊环5上；步骤3：开动航车将环形件和底板3一并吊出，完成热处理出炉过程。在上述装炉和出炉过程中，必要时可通过手握抓手13人工手动配合航车将第一挂钩11与吊环5连接、第二挂钩12与航车上的挂钩连接，增加环形件的装炉和出炉效率。当环形件的尺寸较大时，可在底板3边缘处加装延长板6，扩大使用范围。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井式热处理炉用环形件吊装工具，其特征在于：包括底盘组件和起吊杆组件，所述底盘组件包括底板，所述底板的中间固定连接有向上延伸的第一吊杆，所述第一吊杆的顶部固定连接有吊环；所述起吊杆组件还包括第二吊杆，所述第二吊杆的底端固定连接有用于吊取吊环的第一挂钩，所述第一挂钩的钩尖朝上，所述第二吊杆的顶部固定连接有第二挂钩，所述第二挂钩的钩尖朝下，所述第一挂钩的钩尖与所述第二挂钩的钩尖位于所述第二吊杆的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种井式热处理炉用环形件吊装工具，其特征在于：包括底盘组件和起吊杆组件，所述底盘组件包括底板，所述底板的中间固定连接有向上延伸的第一吊杆，所述第一吊杆的顶部固定连接有吊环；所述起吊杆组件还包括第二吊杆，所述第二吊杆的底端固定连接有用于吊取吊环的第一挂钩，所述第一挂钩的钩尖朝上，所述第二吊杆的顶部固定连接有第二挂钩，所述第二挂钩的钩尖朝下，所述第一挂钩的钩尖与所述第二挂钩的钩尖位于所述第二吊杆的两侧。


2.根据权利要求1所述的井式热处理炉用环形件吊装工具，其特征在于：所述底板四周的边缘处可拆卸连接有均匀间隔设置的延长板。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国进，郜家武，崔效炎，郜志文，郜培全，郜可坤，
申请(专利权)人：河南精诚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41