一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了环形薄片件热处理技术领域的一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，包括圆柱，所述圆柱的表面设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有夹杆，所述圆柱的顶部固定安装有吊装杆，所述吊装杆的顶部螺纹连接有吊装钩，本实用新型专利技术将环形工件放在四个夹杆之间，而且该装置中的夹杆可通过调节组件来调整位置，当环形工件的直径较大时，可将四个夹杆分离，反之当工件直径较小时，可将四个夹杆收拢，这种设计方式能满足不同直径大小工件的加工，无论是大直径的工件还是小直径的工件均能够使用该工装，因此该工装的设计能够极大提升适用性，降低加工成本和提高加工效率，非常值得推广。非常值得推广。非常值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装


[0001]本技术涉及环形薄片件热处理
，具体为一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
[0003]环形薄片零件在热处理过程中需要使用特定的工装，保证零件的装炉量和生产效率，对于不同直径尺寸的环形薄片零件，需要配备相对应的热处理工装，这将会增加热处理综合成本，特别是对于非批量化热处理企业而言，还需要临时加工热处理工装，延长热处理生产周期。
[0004]基于此，本技术设计了一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，包括圆柱，所述圆柱的表面设置有调节组件，所述调节组件的顶部设置有夹杆；
[0007]所述圆柱的顶部固定安装有吊装杆，所述吊装杆的顶部螺纹连接有吊装钩；
[0008]所述夹杆的表面滑动连接有耐热垫片。
[0009]优选的，所述调节组件包括支板，所述支板的一端与圆柱的表面固定安装，所述支板的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有调节块，所述调节块的顶部与夹杆的底部固定安装，所述调节块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与支板的内壁转动连接，所述丝杆的另一端贯穿到支板的外部。
[0010]优选的，所述调节块的底部固定安装有限位块，所述支板内腔的底部开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述调节组件设置有四组，四组所述调节组件为十字形分布。
[0012]优选的，所述支板的表面固定安装有加固板，所述加固板为弧形设置，所述加固板设置有四组，四组所述加固板组合为环形。
[0013]优选的，所述耐热垫片包括垫圈，所述垫圈的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆远离垫圈的一端固定安装有限位环，所述限位环的内壁与吊装杆的表面滑动连接，所述限位杆的内壁与夹杆的表面滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将环形工件放在四个夹杆之间，而且该装置中的夹杆可通过调节组件来调整位置，当环形工件的直径较大时，可将
四个夹杆分离，反之当工件直径较小时，可将四个夹杆收拢，这种设计方式能满足不同直径大小工件的加工，无论是大直径的工件还是小直径的工件均能够使用该工装，因此该工装的设计能够极大提升适用性，降低加工成本和提高加工效率，非常值得推广。
[0015]通过限位块和限位槽的设置，能够在调节块移动的时候对其进行限位，以提升调节块移动时候的稳定性，通过加固板的设置能够将四个支板连接到一起，进而进一步提升该工装整体的牢固程度，以提升工装的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术耐热垫片的立体图；
[0019]图3为本技术支板侧视剖面图；
[0020]图4为本技术支板正视剖面图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、圆柱；2、调节组件；21、支板；22、调节块；23、丝杆；3、夹杆；4、吊装杆；5、吊装钩；6、耐热垫片；61、垫圈；62、限位杆；63、限位环；7、限位块；8、加固板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，包括圆柱1，圆柱1的表面设置有调节组件2，调节组件2的顶部设置有夹杆3；
[0026]圆柱1的顶部固定安装有吊装杆4，吊装杆4的顶部螺纹连接有吊装钩5；
[0027]夹杆3的表面滑动连接有耐热垫片6。
[0028]具体的，调节组件2包括支板21，支板21的一端与圆柱1的表面固定安装，支板21的顶部开设有通槽，通槽的内腔滑动连接有调节块22，调节块22的顶部与夹杆3的底部固定安装，调节块22的内部螺纹连接有丝杆23，丝杆23的一端与支板21的内壁转动连接，丝杆23的另一端贯穿到支板21的外部，在需要对夹杆3的位置进行调节时首先旋转丝杆23，丝杆23在旋转的过程中带动调节块22移动，调节块22带动夹杆3进行移动，当环形工件的直径较大时，可将四个夹杆3分离，反之当工件直径较小时，可将四个夹杆3收拢。
[0029]具体的，调节组件2设置有四组，四组调节组件2为十字形分布，由于调节组件2设置有四组，能够对四个方向的夹杆3进行调节，进而使夹杆3能够稳定的对环形工件进行夹持。
[0030]具体的，耐热垫片6包括垫圈61，垫圈61的内壁固定安装有限位杆62，限位杆62远离垫圈61的一端固定安装有限位环63，限位环63的内壁与吊装杆4的表面滑动连接，限位杆62的内壁与夹杆3的表面滑动连接，在工件放置的过程中，每两个相邻的工件之间需要添加耐热垫片6，以防止热处理过程中工件产生沾粘现象，该装置职工的耐热垫片6设置有多个，可根据工件的数量来进行添加，而且在耐热垫片6上设置有限位杆62能够对夹杆3进行进一步限位，避免夹杆3分离，达到了提升夹杆3稳定性的目的。
[0031]实施例二
[0032]本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，调节块22的底部固定安装有限位块7，支板21内腔的底部开设有限位槽，限位块7的表面与限位槽的内腔滑动连接，通过限位块7和限位槽的设置，能够在调节块22移动的时候对其进行限位，以提升调节块22移动时候的稳定性。
[0033]实施例三
[0034]本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，支板21的表面固定安装有加固板8，加固板8为弧形设置，加固板8设置有四组，四组加固板8组合为环形，通过加固板8的设置能够将四个支板21连接到一起，进而进一步提升该工装整体的牢固程度，以提升工装的使用寿命。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，包括圆柱（1），其特征在于：所述圆柱（1）的表面设置有调节组件（2），所述调节组件（2）的顶部设置有夹杆（3）；所述圆柱（1）的顶部固定安装有吊装杆（4），所述吊装杆（4）的顶部螺纹连接有吊装钩（5）；所述夹杆（3）的表面滑动连接有耐热垫片（6）。2.根据权利要求1所述的具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，其特征在于：所述调节组件（2）包括支板（21），所述支板（21）的一端与圆柱（1）的表面固定安装，所述支板（21）的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有调节块（22），所述调节块（22）的顶部与夹杆（3）的底部固定安装，所述调节块（22）的内部螺纹连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的一端与支板（21）的内壁转动连接，所述丝杆（23）的另一端贯穿到支板（21）的外部。3.根据权利要求2所述的具有高度适用性的环形薄片件热处理工装，其特征在于：所述调节块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国进，孙力，郜可坤，崔效炎，程连堂，郜培全，娄现伟，
申请(专利权)人：河南精诚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：