一种热处理工件的悬吊提升装置制造方法及图纸

技术编号:34809138 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-03 20:17
本实用新型专利技术公开了一种热处理工件的悬吊提升装置,包括基座,所述基座的底部四角处均固接有自锁万向轮,所述基座上对称开设有两个滑槽,所述滑槽上滑动安装有竖架,所述基座上设置有第一移动机构,两个所述竖架之间固接有横板,所述横板上开设有安装腔,所述安装腔的左右内壁之间转动安装有转轴,当热处理好之后,将热处理机构的盖子打开,接着启动第二伺服电机,也避免工作人员被烫伤,同时通过设置齿轮和齿条,从而避免了在吊起和移动处理筒的时候,使得处理筒发生晃动,进一步加快了工作效率,同时通过设置稳定机构,增加基座的稳定性,从而防止在吊起处理筒时,由于处理筒内的工件较多,从而使得基座发生倾倒的可能。从而使得基座发生倾倒的可能。从而使得基座发生倾倒的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理工件的悬吊提升装置


[0001]本技术涉及热处理工件的悬吊提升装置
,具体为一种热处理工件的悬吊提升装置。

技术介绍

[0002]热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
[0003]将工件放置在处理筒上,接着打开热处理机构的顶盖,接着将处理筒放入热处理机构上,从而对工件进行热处理,但是当处理好之后,现有技术中,都是工作人手动将处理筒拿出来,接着放入冷却机构上进行冷却,虽然处理筒的两端都有钩环,从而方便工作人员将处理筒拿出来,但是毕竟刚刚进行热处理,从而可能烫伤工作人员,从而增加了危险系数。
[0004]为此需要设计一种热处理工件的悬吊提升装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热处理工件的悬吊提升装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热处理工件的悬吊提升装置,包括基座,所述基座的底部四角处均固接有自锁万向轮,所述基座上对称开设有两个滑槽,所述滑槽上滑动安装有竖架,所述基座上设置有第一移动机构,两个所述竖架之间固接有横板,所述横板上开设有安装腔,所述安装腔的左右内壁之间转动安装有转轴,所述转轴上固接有两个齿轮,所述安装腔的前壁上开设有两个与齿轮对应的安装槽,所述安装槽上滑动安装有齿条,所述齿轮与齿条啮合,所述安装槽的左右内壁上分别开设有第一限位槽,所述齿条上固接有与第一限位槽对应的限位杆,所述横板的左端固接有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出轴与转轴固接,两个所述齿条的底部之间固接有安装板,所述安装板上开设有移动腔,所述移动腔上对称滑动安装有移动杆,所述移动杆的底部固接挂钩,所述移动腔上设置有第二移动机构,所述基座上设置有稳定机构。
[0007]优选的,所述第一移动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在滑槽的左右内壁之间,且竖架与螺纹杆啮合,所述基座的右端固接有连接架,所述连接架上固接有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出轴与后侧的螺纹杆固接,两个所述螺纹杆之间设置有联动机构。
[0008]优选的,所述联动机构包括圆盘和皮带,所述圆盘固接在螺纹杆上,所述皮带传动安装在两个圆盘之间。
[0009]优选的,所述第二移动机构包括摇杆,所述摇杆转动安装在移动腔的左右内壁之间,所述摇杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽,对应的所述螺纹槽与移动杆啮合,所述安装板的左端固接有第三伺服电机,且第三伺服电机的输出轴与摇杆固接。
[0010]优选的,所述稳定机构包括滑板和支撑板,所述基座上开设有滑腔,所述滑板滑动安装在滑腔上,所述滑腔的上下内壁上均开设有第二限位槽,所述滑板上固接有与第二限位槽对应的第二限位块,所述支撑板滑动安装在滑板上,所述支撑板上固接有连接板,所述滑板上转动安装有丝杆,且丝杆与连接板啮合,所述丝杆的顶部固接有转盘,所述转盘的离心端固接有转把。
[0011]优选的,两个所述第二限位槽的内壁两端分别开设有卡接槽,所述第二限位块上固接有与卡接槽对应的橡胶凸起。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)当热处理好之后,将热处理机构的盖子打开,接着启动第二伺服电机,从而使得齿轮转动,从而使得齿条下降,从而使得安装板下降,从而使得挂钩下降,从而使得两个挂钩与两个挂环对应,接着在第二移动机构的作用下,使得两个移动杆相互靠近,从而使得两个挂钩相互靠近,使得两个挂钩穿过挂环,挂好之后,启动第二伺服电机,使得齿轮往另一个转动,从而使得齿条上升,从而使得挂钩带动处理筒上升,并将处理筒吊起,使得处理筒脱离热处理机构,从而不需要工作人员手动将处理筒拿出来,从而避免了工作人员被烫伤的可能,接着启动第一移动机构,从而使得两个竖架同时向右移动,并使得横板向右移动,从而使得挂钩带动处理筒向右移动,并与冷却机构对应,当位于冷却机构的上方时,通过第二伺服电机,使得齿条下降,从而使得挂钩带动处理筒下降,并进入到冷却机构上,从而对工件进行冷却,通过设置此装置,即增加了工作效率,也避免工作人员被烫伤,同时通过设置齿轮和齿条,从而避免了在吊起和移动处理筒的时候,使得处理筒发生晃动,进一步加快了工作效率,同时通过设置稳定机构,增加基座的稳定性,从而防止在吊起处理筒时,由于处理筒内的工件较多,从而使得基座发生倾倒的可能。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图;
[0015]图2为本技术俯视图;
[0016]图3为本技术侧视图;
[0017]图4为本技术侧剖图;
[0018]图5为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、圆盘;3、第一伺服电机;4、皮带;5、螺纹杆;6、滑槽;7、竖架;8、横板;9、齿条;10、限位杆;11、第二伺服电机;12、安装板;13、第三伺服电机;14、移动杆;15、挂钩;16、移动腔;17、摇杆;18、丝杆;19、连接板;20、支撑板;21、滑板;22、滑腔;23、安装槽;24、齿轮;25、安装腔;26、转轴;27、橡胶凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种热处理工件的悬吊提升装置,
包括基座1,基座1的底部四角处均固接有自锁万向轮,基座1上对称开设有两个滑槽6,滑槽6上滑动安装有竖架7,基座1上设置有第一移动机构,两个竖架7之间固接有横板8,横板8上开设有安装腔25,安装腔25的左右内壁之间转动安装有转轴26,转轴26上固接有两个齿轮24,安装腔25的前壁上开设有两个与齿轮24对应的安装槽23,安装槽23上滑动安装有齿条9,齿轮24与齿条9啮合,安装槽23的左右内壁上分别开设有第一限位槽,齿条9上固接有与第一限位槽对应的限位杆10,横板8的左端固接有第二伺服电机11,且第二伺服电机11的输出轴与转轴26固接,两个齿条9的底部之间固接有安装板12,安装板12上开设有移动腔16,移动腔16上对称滑动安装有移动杆14,移动杆14的底部固接挂钩15,移动腔16上设置有第二移动机构,基座1上设置有稳定机构,当热处理好之后,将热处理机构的盖子打开,接着启动第二伺服电机11,从而使得齿轮24转动,从而使得齿条9下降,从而使得安装板12下降,从而使得挂钩15下降,从而使得两个挂钩15与两个挂环对应,接着在第二移动机构的作用下,使得两个移动杆14相互靠近,从而使得两个挂钩15相互靠近,使得两个挂钩15穿过挂环,挂好之后,启动第二伺服电机11,使得齿轮24往另一个转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理工件的悬吊提升装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的底部四角处均固接有自锁万向轮,所述基座(1)上对称开设有两个滑槽(6),所述滑槽(6)上滑动安装有竖架(7),所述基座(1)上设置有第一移动机构,两个所述竖架(7)之间固接有横板(8),所述横板(8)上开设有安装腔(25),所述安装腔(25)的左右内壁之间转动安装有转轴(26),所述转轴(26)上固接有两个齿轮(24),所述安装腔(25)的前壁上开设有两个与齿轮(24)对应的安装槽(23),所述安装槽(23)上滑动安装有齿条(9),所述齿轮(24)与齿条(9)啮合,所述安装槽(23)的左右内壁上分别开设有第一限位槽,所述齿条(9)上固接有与第一限位槽对应的限位杆(10),所述横板(8)的左端固接有第二伺服电机(11),且第二伺服电机(11)的输出轴与转轴(26)固接,两个所述齿条(9)的底部之间固接有安装板(12),所述安装板(12)上开设有移动腔(16),所述移动腔(16)上对称滑动安装有移动杆(14),所述移动杆(14)的底部固接挂钩(15),所述移动腔(16)上设置有第二移动机构,所述基座(1)上设置有稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种热处理工件的悬吊提升装置,其特征在于:所述第一移动机构包括螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)转动安装在滑槽(6)的左右内壁之间,且竖架(7)与螺纹杆(5)啮合,所述基座(1)的右端固接有连接架,所述连接架上固接有第一伺服电机(3),且第一伺服电机(3)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜志文孙力郜可坤崔效炎程连堂郜培全娄现伟
申请(专利权)人:河南精诚汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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