【技术实现步骤摘要】
本技术涉及眼镜的
，尤与镜腿的铰链结构有关。
技术介绍
通常，眼镜镜腿的铰链结构如图1所示，是在镜角1’与镜腿2’的连接处分别形成铰接座11’和21’，通过螺钉3’穿插在铰接座11’和21’上的铰接孔中将镜角1’和镜腿2’铰接在一起。仔细分析这种铰链结构，不难发现其存在下列不足一、镜角1’和镜腿2’是通过螺钉3’穿插在铰接座11’和21’上的铰接孔而铰接在一起，在使用中，由于镜角1’与镜腿2’频繁做相对转动，所以，螺钉3’极易发生松动甚至脱落现象，导致镜角1’和镜腿2’铰接不牢固甚至分离，影响眼镜的正常使用；二、在镜角1’和镜腿2’上分别形成铰接座11’和21’，而铰接座11’和21’通常采用焊接等方式固定在镜角1’和镜腿2’上，结构复杂，加工难度大，加工成本高；三、由于铰接座11’和21’体积较大，为了保证协调一致，镜角1’和镜腿2’也相应设计得较粗，如此一来，整个眼镜镜框即呈得粗大、笨重，美观性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜腿的铰链结构，使结构更简单、加工更容易、镜角和镜腿铰接更牢固，且整个眼镜镜框更美观。为达成上述目的，本技术的解决方案是镜腿...
【技术保护点】
镜腿的铰链结构，其特征在于：在镜腿和镜角的连接处分别直接弯折形成铰接座和转轴，转轴穿插在铰接座的通孔中，使镜角和镜腿铰接在一起，镜角与镜腿中至少一个上还弯折形成限制镜腿与镜角转动角度的定位挡。
【技术特征摘要】
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