一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具制造技术

技术编号:26984300 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-08 14:34
本实用新型专利技术公开了一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,包括第一模板、第二模板、第三模板和导向模,所述导向模上贯穿开设有连接孔,所述导向模的内部插接有出料头,所述导向模的上方安装有第三模板,所述第三模板上开设有第三成型腔,所述第三模板的上方安装有第二模板,所述第二模板上贯穿开设有第二成型腔,所述第二模板背离第三模板的一侧安装有第一模板,所述第一模板上开设有第一成型腔,所述第一模板、第二模板和出料头上均开设有连接孔,所述第一模板、第二模板和出料头通过螺栓和连接孔连接固定。本实用新型专利技术具备便于对模具进行拆分清理,从而便于对模具进行维护,防止因模具损坏影响生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具
本技术涉及密封橡胶生产
,具体为一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具。
技术介绍
汽车橡胶密封件是汽车橡胶件的重要组成部份,在静、动态的金属件、液体、气体之间须全天候地完成密封任务,因此它又自成一个体系,是影响汽车技术和使用性能的关键性零部件,密封橡胶为圆形橡胶制品,一般为防漏使用。橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。现阶段密封橡胶在生产时均是通过螺旋挤出机与出料模具相配合,使密封橡胶成型出料,现阶段的密封橡胶成型模具多是整体结构,不易对其进行清洗维护,从而易导致模具损坏,影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,具备便于对模具进行拆分清理,从而便于对模具进行维护,防止因模具损坏影响生产的优点,解决了现阶段密封橡胶在生产时均是通过螺旋挤出机与出料模具相配合,使密封橡胶成型出料,现阶段的密封橡胶成型模具多是整体结构,不易对其进行清洗维护,从而易导致模具损坏,影响生产进度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,包括第一模板、第二模板、第三模板和导向模,所述导向模上贯穿开设有连接孔,所述导向模的内部插接有出料头,所述导向模的上方安装有第三模板,所述第三模板上开设有第三成型腔,所述第三模板的上方安装有第二模板,所述第二模板上贯穿开设有第二成型腔,所述第二模板背离第三模板的一侧安装有第一模板,所述第一模板上开设有第一成型腔,所述第一模板、第二模板和出料头上均开设有连接孔,所述第一模板、第二模板和出料头通过螺栓和连接孔连接固定。优选的,所述第一模板、第二模板和第三模板的对角上均贯穿开设有第二插接孔,所述第一模板、第二模板和第三模板通过销钉和第二插接孔与导向模连接固定。优选的,所述第一模板与第二模板的一侧表面开设有第一定位孔,所述第二模板和第三模板背离第一定位孔的一侧表面开设有第二定位孔。优选的,所述第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔的大小相适配,且第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔的位置相对应,所述第三成型腔的大小与出料头的大小相适配。优选的,所述第一模板、第二模板和第三模板的四个拐角处均开设有第一插接孔,且所述第一模板、第二模板和第三模板上的第一插接孔的位置相对应。优选的,所述第一模板、第二模板和第三模板的四个拐角处均开设有第一插接孔,且所述第一模板、第二模板和第三模板上的第一插接孔的位置相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置导向模,导向模通过第二插接孔和销钉对第一模板、第二模板和第三模板进行固定,且第一模板、第二模板和第三模板之间通过螺栓和连接孔连接固定,第一模板、第二模板和第三模板上的第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔相互连通,在使用时,螺旋挤出机的出料头插接在相互连通的第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔,出料头出料通过第一成型腔、第二成型腔和第三成型腔挤出成型,且第一模板、第二模板和第三模板通过销钉和螺栓进行固定,便于拆卸清理,从而防止模具损坏。附图说明图1为本技术的俯视外观示意图;图2为本技术的主视外观示意图;图3为本技术的第一模板俯视外观示意图;图4为本技术的第一模板仰视外观示意图;图5为本技术的第二模板俯视外观示意图;图6为本技术的第三模板俯视外观示意图;图7为本技术的第三模板仰视外观示意图。图中:1、第一定位孔;2、第一插接孔;3、第一成型腔;4、第二成型腔;5、第三成型腔;6、销钉;7、第二定位孔;8、第一模板;9、第二模板;10、出料头;11、第三模板;12、螺栓;13、连接孔;14、导向模;15、第二插接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,包括第一模板8、第二模板9、第三模板11和导向模14,导向模14上贯穿开设有连接孔13,导向模14的内部插接有出料头10,导向模14的上方安装有第三模板11,第三模板11上开设有第三成型腔5,第三模板11的上方安装有第二模板9,第二模板9上贯穿开设有第二成型腔4,第二模板9背离第三模板11的一侧安装有第一模板8,第一模板8与第二模板9的一侧表面开设有第一定位孔1,第二模板9和第三模板11背离第一定位孔1的一侧表面开设有第二定位孔7,第一模板8、第二模板9和第三模板11的对角上均贯穿开设有第二插接孔15,第一模板8、第二模板9和第三模板11通过销钉6和第二插接孔15与导向模14连接固定。第一模板8、第二模板9和第三模板11的四个拐角处均开设有第一插接孔2,且第一模板8、第二模板9和第三模板11上的第一插接孔2的位置相对应,第一模板8上开设有第一成型腔3,第一模板8、第二模板9和第三模板11上的第一成型腔3、第二成型腔4和第三成型腔5相互连通,第一成型腔3、第二成型腔4和第三成型腔5的大小相适配,且第一成型腔3、第二成型腔4和第三成型腔5的位置相对应,第三成型腔5的大小与出料头10的大小相适配,在使用时,螺旋挤出机的出料头10插接在相互连通的第一成型腔3、第二成型腔4和第三成型腔5,出料头10出料通过第一成型腔3、第二成型腔4和第三成型腔5挤出成型,且第一模板8、第二模板9和第三模板11通过销钉6和螺栓12进行固定,便于拆卸清理,从而防止模具损坏,第一模板8、第二模板9和出料头10上均开设有连接孔13,第一模板8、第二模板9和出料头10通过螺栓12和连接孔13连接固定。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,包括第一模板(8)、第二模板(9)、第三模板(11)和导向模(14),其特征在于:所述导向模(14)上贯穿开设有连接孔(13),所述导向模(14)的内部插接有出料头(10),所述导向模(14)的上方安装有第三模板(11),所述第三模板(11)上开设有第三成型腔(5),所述第三模板(11)的上方安装有第二模板(9),所述第二模板(9)上贯穿开设有第二成型腔(4),所述第二模板(9)背离第三模板(11)的一侧安装有第一模板(8),所述第一模板(8)上开设有第一成型腔(3),所述第一模板(8)、第二模板(9)和出料头(10)上均开设有连接孔(13),所述第一模板(8)、第二模板(9)和出料头(10)通过螺栓(12)和连接孔(13)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,包括第一模板(8)、第二模板(9)、第三模板(11)和导向模(14),其特征在于:所述导向模(14)上贯穿开设有连接孔(13),所述导向模(14)的内部插接有出料头(10),所述导向模(14)的上方安装有第三模板(11),所述第三模板(11)上开设有第三成型腔(5),所述第三模板(11)的上方安装有第二模板(9),所述第二模板(9)上贯穿开设有第二成型腔(4),所述第二模板(9)背离第三模板(11)的一侧安装有第一模板(8),所述第一模板(8)上开设有第一成型腔(3),所述第一模板(8)、第二模板(9)和出料头(10)上均开设有连接孔(13),所述第一模板(8)、第二模板(9)和出料头(10)通过螺栓(12)和连接孔(13)连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种防水隔音阻尘车体密封橡胶生产用挤出模具,其特征在于:所述第一模板(8)、第二模板(9)和第三模板(11)的对角上均贯穿开设有第二插接孔(15),所述第一模板(8)、第二模板(9)和第三模板(11)通过销钉(6)和第二插接孔(15)与导向模(14)连接固定。


3.根据权利要求1所述的一种防水隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连芳
申请(专利权)人:福州福光橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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