一种自动研磨装置制造方法及图纸

技术编号:26983322 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-08 14:32
本实用新型专利技术公开一种自动研磨装置,其包括机架,机架上固定有横向导轨,横向导轨上滑动连接有横向滑台,该横向滑台由横向驱动机构带动沿横向导轨来回移动,所述横向滑台上固定有纵向导轨,纵向导轨上滑动连接有纵向滑台,该纵向滑台由纵向驱动机构带动沿纵向导轨来回移动,所述纵向滑台上连接有磨头,该磨头由磨头电机驱动旋转,所述磨头的两侧分别设有用于检测胶毯厚度的超声波传感器A和超声波传感器B;通过横向滑台和纵向滑台的滑动,从而带动磨头对胶毯进行横向和纵向上的进给研磨。本实用新型专利技术采用两个超声波传感器,对胶毯研磨之前和之后的厚度进行自动检测,在检测数据的基础上对胶毯进行精确研磨,也可以对胶毯进行定点研磨,从而有效提高研磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动研磨装置
本技术涉及研磨领域,尤其涉及一种自动研磨装置。
技术介绍
现用磨毯机采用人工手动研磨胶毯,胶毯研磨只能通过磨毯机磨头电机负载电流判断胶毯的厚薄,为了保证胶毯研磨后胶毯厚度均匀,当磨毯机负载太大了手动退刀,负载太小了手动进刀的方式操作。研磨过程中可参考的数据很少,胶毯的厚度无法检测,磨毯机进退刀距离无法精确控制,只能凭员工经验进行研磨,研磨精度低,不同班组的人员研磨效果不稳定,导致胶毯使用寿命较低。胶毯研磨过程中胶毯粉末清除不彻底,胶毯粉末会粘在胶毯上,胶毯经过压棒时,胶毯粉末又会粘到纸张上,影响纸张质量。因此生产食品级产品时不允许研磨胶毯,影响了纸机的正常生产。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种自动研磨装置。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种自动研磨装置,用于给呈闭合状反复运转的胶毯进行研磨,其包括机架,机架上固定有横向导轨,横向导轨上滑动连接有横向滑台,该横向滑台由横向驱动机构带动沿横向导轨来回移动,所述横向滑台上固定有纵向导轨,纵向导轨上滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动研磨装置,用于给呈闭合状反复运转的胶毯进行研磨,其特征在于:其包括机架,机架上固定有横向导轨,横向导轨上滑动连接有横向滑台,该横向滑台由横向驱动机构带动沿横向导轨来回移动,所述横向滑台上固定有纵向导轨,纵向导轨上滑动连接有纵向滑台,该纵向滑台由纵向驱动机构带动沿纵向导轨来回移动,所述纵向滑台上连接有磨头,该磨头由磨头电机驱动旋转,所述磨头的两侧分别设有用于检测胶毯厚度的超声波传感器A和超声波传感器B;通过横向滑台和纵向滑台的滑动,从而带动磨头对胶毯进行横向和纵向上的进给研磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动研磨装置,用于给呈闭合状反复运转的胶毯进行研磨,其特征在于:其包括机架,机架上固定有横向导轨,横向导轨上滑动连接有横向滑台,该横向滑台由横向驱动机构带动沿横向导轨来回移动,所述横向滑台上固定有纵向导轨,纵向导轨上滑动连接有纵向滑台,该纵向滑台由纵向驱动机构带动沿纵向导轨来回移动,所述纵向滑台上连接有磨头,该磨头由磨头电机驱动旋转,所述磨头的两侧分别设有用于检测胶毯厚度的超声波传感器A和超声波传感器B;通过横向滑台和纵向滑台的滑动,从而带动磨头对胶毯进行横向和纵向上的进给研磨。


2.根据权利要求1所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述横向驱动机构包括横向齿条、横向驱动电机和横向驱动齿轮,所述横向齿条固定在机架上并与横向导轨平行设置,所述横向驱动电机固定在横向滑台上,所述横向驱动齿轮固定连接在横向驱动电机的输出轴上并与横向齿条啮合。


3.根据权利要求1所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述横向导轨的两端分别设有横向限位开关。


4.根据权利要求2所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述横向驱动电机为伺服电机。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建桥
申请(专利权)人:福建省青山纸业股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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