一种带吸尘装置的数控开棉孔机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带吸尘装置的数控开棉孔机，研磨安装座滑动设置于研磨X向导轨并通过X向滑动驱动机构驱动，研磨机设有水平向外的研磨辊，吸尘器包括吸尘罩，研磨机和吸尘罩均安装于研磨安装座，吸尘罩的吸尘口朝向研磨机的研磨辊；吸尘罩还设有出尘口，出尘口连接有排料管，排料管设有抽风机；研磨安装座设有研磨Z向导轨，研磨Z向导轨滑动设有安装支座，研磨机和吸尘罩固定于安装支座，安装支座通过Z向滑动驱动机构沿研磨Z向导轨滑动；工作台设于加工横梁的下方，工作台用于夹装固定玻璃加热炉的保温棉。所述带吸尘装置的数控开棉孔机，在开孔的同时通过吸尘器实现跟踪吸尘，减少研磨时产生的粉尘的扩散，保证了工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种带吸尘装置的数控开棉孔机
本技术涉及开孔设备
，特别是一种带吸尘装置的数控开棉孔机。
技术介绍
玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，因此钢化玻璃在生产运输时需要使用保温棉来保温，由于传输带使用辊轴来运输玻璃，就需要在保温棉上开设放置辊轴的开孔。现有的开棉孔设备利用研磨辊对保温棉进行研磨，在研磨时产生大量的粉尘，影响工作人员的健康。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种带吸尘装置的数控开棉孔机，在开孔的同时通过吸尘器实现跟踪吸尘，减少研磨时产生的粉尘的扩散，保证了工作人员的健康。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种带吸尘装置的数控开棉孔机，包括研磨模块和工作台；所述研磨模块包括研磨机、吸尘器、加工横梁和研磨安装座，所述加工横梁设有研磨X向导轨，所述研磨安装座滑动设置于所述研磨X向导轨并通过X向滑动驱动机构驱动，所述研磨机设有水平向外的研磨辊，所述吸尘器包括吸尘罩，所述研磨机和吸尘罩均安装于所述研磨安装座，所述吸尘罩的吸尘口朝向所述研磨机的研磨辊；所述吸尘罩还设有出尘口，所述出尘口连接有排料管，所述排料管设有抽风机；所述研磨安装座设有研磨Z向导轨，所述研磨Z向导轨滑动设有安装支座，所述研磨机和吸尘罩固定于所述安装支座，所述安装支座通过Z向滑动驱动机构沿所述研磨Z向导轨滑动；所述工作台设于所述加工横梁的下方，所述工作台用于夹装固定玻璃加热炉的保温棉。优选的，所述研磨机的研磨辊为圆柱体结构，所述研磨辊的圆柱体的表面设有多片研磨刀片。优选的，所述研磨模块的工作横梁通过伸缩柱与地面固定。优选的，所述研磨模块的吸尘罩的吸尘口的长度不小于所述研磨机的研磨辊的直径的三倍。优选的，所述吸尘罩的吸尘口的面积大于所述出尘口的面积。优选的，还包括程序控制箱，所述程序控制箱分别与所述研磨模块的X向滑动驱动机构、Z向滑动驱动机构和研磨机的旋转驱动机构电连接。优选的，还包括手动方向控制按钮组，所述手动方向控制按钮组和所述程序控制箱电连接。优选的，所述研磨模块的研磨X向导轨和研磨Z向导轨的表面均设有刻度尺。本技术的有益效果：所述带吸尘装置的数控开棉孔机，在所述研磨机的研磨辊研磨的同时通过吸尘器实现跟踪吸尘，减少研磨时产生的粉尘的扩散，保证了工作人员的健康。所述研磨模块的研磨机通过X向滑动驱动机构于所述工作横梁的研磨X向导轨滑动；所述安装支座通过Z向滑动驱动机构沿所述研磨Z向导轨滑动，从而带动所述研磨机和所述吸尘罩相对于所述研磨X向导轨上下滑动；所述研磨机能在所述研磨X向导轨和研磨Z向导轨构成的平面内的任意位置滑动，从而对夹装固定于所述工作台的玻璃加热炉的保温棉进行研磨开孔。所述研磨机在研磨时产生的碎屑粉尘容易扩散到周边，所述研磨模块的吸尘罩由于吸尘口对准所述研磨机，能立即吸取研磨产生的碎屑粉尘从而避免所述碎屑粉尘进一步扩散，由于所述吸尘罩跟随所述研磨机移动，能实现跟踪吸尘功能，从而精准吸取研磨机研磨开孔产生的碎屑粉尘。通过所述抽风机的抽风作用，所述碎屑粉尘进入所述吸尘罩内部后，再经过所述出尘口进入排料管，最后集中收集于收料箱。附图说明图1是本技术的一个实施例中研磨模块的结构示意图；图2是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；图3是图1所示实施例中虚线圈B圈出部分的结构放大示意图；图4是本技术的一个实施例的正视图；图5是本技术的一个实施例中研磨模块和工作台的局部结构示意图；图6是本技术的一个实施例中研磨模块的局部结构示意图。其中：1研磨模块；2工作台；11研磨机；12加工横梁；14吸尘罩；15研磨安装座；16安装支座；17伸缩柱；41程序控制箱；42手动方向控制按钮组；研磨辊111；吸尘口141；出尘口142。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-6所示，一种带吸尘装置的数控开棉孔机，包括研磨模块1和工作台2；所述研磨模块1包括研磨机11、吸尘器、加工横梁12和研磨安装座15，所述加工横梁12设有研磨X向导轨，所述研磨安装座15滑动设置于所述研磨X向导轨并通过X向滑动驱动机构驱动，所述研磨机11设有水平向外的研磨辊111，所述吸尘器包括吸尘罩14，所述研磨机11和吸尘罩14均安装于所述研磨安装座15，所述吸尘罩14的吸尘口141朝向所述研磨机11的研磨辊111；所述吸尘罩14还设有出尘口142，所述出尘口142连接有排料管，所述排料管设有抽风机；所述研磨安装座15设有研磨Z向导轨，所述研磨Z向导轨滑动设有安装支座16，所述研磨机11和吸尘罩14固定于所述安装支座16，所述安装支座16通过Z向滑动驱动机构15沿所述研磨Z向导轨滑动；所述工作台2设于所述加工横梁12的下方，所述工作台2用于夹装固定玻璃加热炉的保温棉。所述带吸尘装置的数控开棉孔机，在所述研磨机11的研磨辊111研磨的同时通过吸尘器实现跟踪吸尘，减少研磨时产生的粉尘的扩散，保证了工作人员的健康。所述研磨模块1的研磨机11通过X向滑动驱动机构于所述工作横梁12的研磨X向导轨滑动；所述安装支座16通过Z向滑动驱动机构沿所述研磨Z向导轨滑动，从而带动所述研磨机11和所述吸尘罩14相对于所述研磨X向导轨上下滑动；所述研磨机11能在所述研磨X向导轨和研磨Z向导轨构成的平面内的任意位置滑动，从而对夹装固定于所述工作台2的玻璃加热炉的保温棉进行研磨开孔。所述研磨机11在研磨时产生的碎屑粉尘容易扩散到周边，所述研磨模块1的吸尘罩14由于吸尘口141对准所述研磨机11，能立即吸取研磨产生的碎屑粉尘从而避免所述碎屑粉尘进一步扩散，由于所述吸尘罩14跟随所述研磨机11移动，能实现跟踪吸尘功能，从而精准吸取研磨机11研磨开孔产生的碎屑粉尘。通过所述抽风机的抽风作用，所述碎屑粉尘进入所述吸尘罩14内部后，再经过所述出尘口142进入排料管，最后集中收集于收料箱。优选的，所述研磨机11的研磨辊111为圆柱体结构，所述研磨辊111的圆柱体的表面设有多片研磨刀片。研磨开孔时，高速旋转的所述研磨辊111的圆柱体表面的研磨刀片不断对所述玻璃加热炉的保温棉进行研磨；利用圆柱形的所述研磨辊111进行研磨有利于在所述玻璃加热炉的保温棉形成光滑的弧面。优选的，所述研磨模块1的工作横梁12通过伸缩柱17与地面固定。对所述伸缩柱17的高度进行调节，大幅度调整所述研磨模块1的工作横梁12的高度，从而使研磨模块1的工作横梁12与所述工作台2之间有足够空间将所述玻璃加热炉的保温棉夹装固定于所述工作台2。优选的，所述研磨模块1的吸尘罩14的吸尘口141的长度不小于所述研磨机11的研磨辊111的直径的三倍。所述吸尘罩14的吸尘口141除了吸取所述玻璃加热炉的保温棉正在研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带吸尘装置的数控开棉孔机，包括研磨模块和工作台，其特征在于：/n所述研磨模块包括研磨机、吸尘器、加工横梁和研磨安装座，所述加工横梁设有研磨X向导轨，所述研磨安装座滑动设置于所述研磨X向导轨并通过X向滑动驱动机构驱动，所述研磨机设有水平向外的研磨辊，所述吸尘器包括吸尘罩，所述研磨机和吸尘罩均安装于所述研磨安装座，所述吸尘罩的吸尘口朝向所述研磨机的研磨辊；/n所述吸尘罩还设有出尘口，所述出尘口连接有排料管，所述排料管设有抽风机；/n所述研磨安装座设有研磨Z向导轨，所述研磨Z向导轨滑动设有安装支座，所述研磨机和吸尘罩固定于所述安装支座，所述安装支座通过Z向滑动驱动机构沿所述研磨Z向导轨滑动；/n所述工作台设于所述加工横梁的下方，所述工作台用于夹装固定玻璃加热炉的保温棉。/n

【技术特征摘要】
1.一种带吸尘装置的数控开棉孔机，包括研磨模块和工作台，其特征在于：
所述研磨模块包括研磨机、吸尘器、加工横梁和研磨安装座，所述加工横梁设有研磨X向导轨，所述研磨安装座滑动设置于所述研磨X向导轨并通过X向滑动驱动机构驱动，所述研磨机设有水平向外的研磨辊，所述吸尘器包括吸尘罩，所述研磨机和吸尘罩均安装于所述研磨安装座，所述吸尘罩的吸尘口朝向所述研磨机的研磨辊；
所述吸尘罩还设有出尘口，所述出尘口连接有排料管，所述排料管设有抽风机；
所述研磨安装座设有研磨Z向导轨，所述研磨Z向导轨滑动设有安装支座，所述研磨机和吸尘罩固定于所述安装支座，所述安装支座通过Z向滑动驱动机构沿所述研磨Z向导轨滑动；
所述工作台设于所述加工横梁的下方，所述工作台用于夹装固定玻璃加热炉的保温棉。


2.根据权利要求1所述的一种带吸尘装置的数控开棉孔机，其特征在于：
所述研磨机的研磨辊为圆柱体结构，所述研磨辊的圆柱体的表面设有多片研磨刀片。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐军，许小纯，刘东林，马志成，何鹏，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44