一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，包括设置在滚桶本体外侧的至少一组固定片、设置在滚桶上盖上与所述固定片对应的偏心杆机构、及与所述偏心杆机构配合的锁紧机构；所述一组固定片包括固定在所述滚桶本体第一方向相对两端的两个固定片，所述固定片上设有锁紧孔；所述偏心杆机构包括固定在所述滚桶上盖上的套筒、穿设在所述套筒内的偏心杆、及固定在所述偏心杆一端的偏心杆片，所述套筒沿所述滚桶本体第一方向延伸，所述偏心杆另一端与所述锁紧孔相匹配；所述锁紧机构设置在滚桶上盖上并位于所述偏心杆片的一侧，所述锁紧机构抵靠在旋转后的所述偏心杆片上以将所述偏心杆限位在所述锁紧孔内。本实用新型专利技术提供的锁紧装置操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置
本技术属于研磨设备
，特别涉及一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置。
技术介绍
光整，是一项工件表面加工工艺，是将一定比例的工件、磨料和添加剂放在滚抛机的容器中，利用研磨容器的振动，使工件和磨料运动并相互磨削而达到研磨工件表面的目的。研磨容器包括滚桶本体和设置在滚桶本体上的滚桶上盖，在研磨时，需要将滚桶上盖密封固定在滚桶本体上，当研磨完成后，则需要将滚桶上盖从滚桶本体上拆卸下来以便更换工件和磨料。
技术实现思路
本技术目的是提供一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，可将滚桶上盖稳定固定在滚桶本体上，也方便拆卸。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，包括设置在滚桶本体外侧的至少一组固定片、设置在滚桶上盖上与所述固定片对应的偏心杆机构、及与所述偏心杆机构配合的锁紧机构；所述一组固定片包括固定在所述滚桶本体第一方向相对两端的两个固定片，所述固定片上设有锁紧孔；所述偏心杆机构包括固定在所述滚桶上盖上的套筒、穿设在所述套筒内的偏心杆、及固定在所述偏心杆一端的偏心杆片，所述套筒沿所述滚桶本体第一方向延伸，所述偏心杆另一端与所述锁紧孔相匹配；所述锁紧机构设置在滚桶上盖上并位于所述偏心杆片的一侧，所述锁紧机构抵靠在旋转后的所述偏心杆片上以将所述偏心杆限位在所述锁紧孔内。在其中一些实施方式中，所述锁紧机构包括固定在所述滚桶上盖上的套管、穿设在所述套管内的定位销、及套设在所述定位销上的弹簧，所述套管内壁上设有间隔布置的第一限位环和第二限位环，所述弹簧位于所述第一限位环、第二限位环之间，所述定位销外壁上设有第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台位于所述第二限位环一侧与所述第一限位环之间，所述第二限位凸台位于所述第二限位环另一侧。在其中一些实施方式中，所述定位销一端形成定位部，所述偏心杆片上设有与所述定位部匹配的定位孔，所述定位销另一端形成有手柄部，所述手柄部与本体部垂直布置，所述套管外壁上设有供所述手柄部伸出的穿槽。在其中一些实施方式中，所述滚桶上盖上还设有与所述偏心杆机构对应的限位块，以限制所述偏心杆沿第一方向上的移动距离。在其中一些实施方式中，所述偏心杆片上设有限位销，所述限位块上设有与所述限位销匹配的限位槽。在其中一些实施方式中，所述滚桶本体的外侧设有两组固定片，所述两组固定片分别位于所述滚桶本体的第二方向的两侧，所述第二方向与所述第一方向相垂直。与现有技术相比，本技术的优点是：采用本技术的技术方案，在滚桶本体上设置固定片，同时在滚桶上盖上设置偏心杆机构和锁紧装置，通过锁紧机构将偏心杆机构的偏心杆限位在固定片的锁紧孔内，从而将滚桶上盖锁紧在滚桶本体上，保证滚桶上盖与滚桶本体之间连接的密封性和稳定性，拆卸时将偏心杆机构的偏心杆与固定片相分离，即可将滚桶上盖与滚桶本体进行拆卸，该锁紧装置结构简单，方便安装和拆卸。原有压杆与桶盖分离需要拆卸2次以上，现有一次即可完成快速拆卸，提升效率，降低工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中锁紧装置处于解锁状态的结构示意图；图3为本技术实施例中锁紧机构与偏心杆机构配合的结构示意图；图4为本技术实施例中偏心杆机构的结构示意图一；图5为本技术实施例中偏心杆机构的结构示意图二；图6为本技术实施例中锁紧机构的结构示意图一；图7为本技术实施例中锁紧机构的结构示意图二；其中：1、滚桶本体；2、滚桶上盖；3、固定片；3-1、锁紧孔；4、偏心杆机构；4-1、套筒；4-2、偏心杆；4-3、偏心杆片；4-3a、定位孔；4-3b、限位销；5、锁紧机构；5-1、套管；5-1a、穿槽；5-2、定位销；5-2a、本体部；5-2b、第一限位凸台；5-2c、第二限位凸台；5-2d、定位部；5-2e、手柄部；5-3、弹簧；5-4、第一限位环；5-5、第二限位环；6、限位块；6-1、限位槽。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1-4，为本技术实施例的结构示意图，提供一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，包括设置在滚桶本体1外侧的至少一组固定片3、设置在滚桶上盖2上与固定片3对应的偏心杆机构4、及与偏心杆机构4配合的锁紧机构5。本例中，滚桶本体1的外侧设有两组固定片3，每组固定片3包括固定在滚桶本体1第一方向(即长度方向)相对两端的两个固定片3，两组固定片3分别布置在滚桶本体1第二方向(即宽度方向)的两侧，在固定片3上设有锁紧孔3-1。偏心杆机构4包括固定在滚桶上盖2上的套筒4-1、穿设在套筒4-1内的偏心杆4-2、及固定在偏心杆4-2一端的偏心杆片4-3，套筒4-1沿滚筒本体1的第一方向延伸，偏心杆4-2另一端与锁紧孔3-1相匹配。锁紧机构5设置在滚桶上盖2上并位于偏心杆片4-3的一侧，将偏心杆4-2插入锁紧孔3-1后旋转一定的角度，锁紧机构5可抵靠在偏心杆片4-3上将偏心杆4-2限位在锁紧孔3-1内，从而将滚桶上盖2固定在滚桶本体1上。参见图6-7，锁紧机构5包括固定在滚桶上盖2上的套管5-1、穿设在套管5-1内的定位销5-2、及套设在定位销5-2上的弹簧5-3，在套管5-1内壁上设有间隔布置的第一限位环5-4和第二限位环5-5，定位销5-2的本体部5-2a穿设在第一限位环5-4和第二限位环5-5，弹簧5-3位于第一定位环5-4和第二定位环5-5之间，在定位销5-2外壁上设有第一限位凸台5-2b和第二限位凸台5-2c，其中，第一限位凸台5-2b位于第二限位环5-5一侧与第一限位环5-4之间，第二限位凸台5-2c位于第二限位环5-5另一侧，从而，当将偏心杆片4-3旋转一定角度后，拉动定位销5-2即可将定位销5-2抵靠在偏心杆片4-3上以将偏心杆4-2锁紧在固定片3上。具体的，在定位销5-2一端形成定位部5-2d，同时在偏心杆片4-3上设有与定位部5-2d匹配的定位孔4-3a，在定位销5-2另一端形成有手柄部5-2e，该手柄部5-2e与本体部5-2a垂直布置，在套管5-1外壁上设有供手柄部5-2e伸出的穿槽5-1a，当需要锁紧滚桶上盖2时，定位销5-2插入偏心杆片4-3上的定位孔4-3a内，此时手柄部5-1a从穿槽5-1a伸出，当需要解锁时，拉动手柄部使手柄部5-2e从套管5-1的端部伸出，弹簧5-3被压缩，定位销5-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，其特征在于：包括设置在滚桶本体(1)外侧的至少一组固定片(3)、设置在滚桶上盖(2)上与所述固定片(3)对应的偏心杆机构(4)、及与所述偏心杆机构(4)配合的锁紧机构(5)；所述一组固定片(3)包括固定在所述滚桶本体(1)第一方向相对两端的两个固定片(3)，所述固定片(3)上设有锁紧孔(3-1)；/n所述偏心杆机构(4)包括固定在所述滚桶上盖(2)上的套筒(4-1)、穿设在所述套筒(4-1)内的偏心杆(4-2)、及固定在所述偏心杆(4-2)一端的偏心杆片(4-3)，所述套筒(4-1)沿所述滚桶本体(1)第一方向延伸，所述偏心杆(4-2)另一端与所述锁紧孔(3-1)相匹配；所述锁紧机构(5)设置在滚桶上盖(2)上并位于所述偏心杆片(4-3)的一侧，所述锁紧机构(5)抵靠在旋转后的所述偏心杆片(4-3)上以将所述偏心杆(4-2)限位在所述锁紧孔(3-1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，其特征在于：包括设置在滚桶本体(1)外侧的至少一组固定片(3)、设置在滚桶上盖(2)上与所述固定片(3)对应的偏心杆机构(4)、及与所述偏心杆机构(4)配合的锁紧机构(5)；所述一组固定片(3)包括固定在所述滚桶本体(1)第一方向相对两端的两个固定片(3)，所述固定片(3)上设有锁紧孔(3-1)；
所述偏心杆机构(4)包括固定在所述滚桶上盖(2)上的套筒(4-1)、穿设在所述套筒(4-1)内的偏心杆(4-2)、及固定在所述偏心杆(4-2)一端的偏心杆片(4-3)，所述套筒(4-1)沿所述滚桶本体(1)第一方向延伸，所述偏心杆(4-2)另一端与所述锁紧孔(3-1)相匹配；所述锁紧机构(5)设置在滚桶上盖(2)上并位于所述偏心杆片(4-3)的一侧，所述锁紧机构(5)抵靠在旋转后的所述偏心杆片(4-3)上以将所述偏心杆(4-2)限位在所述锁紧孔(3-1)内。


2.根据权利要求1所述的滚抛机滚桶上盖的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括固定在所述滚桶上盖(2)上的套管(5-1)、穿设在所述套管(5-1)内的定位销(5-2)、及套设在所述定位销(5-2)上的弹簧(5-3)，所述套管(5-1)内壁上设有间隔布置的第一限位环(5-4)和第二限位环(5-5)，所述弹簧(5-3)位于所述第一限位环(5-4)、第二限位环(5-5)之间，所述定位销(5-2)外壁上设有第一限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆明题，
申请(专利权)人：昆山金海格智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32