一种轴承钢球研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承钢球研磨机，涉及轴承加工技术领域，包括支撑板、研磨筒主体、主动轮、钢球添加口、粗研磨粉储存箱、细研磨粉储存箱、粗研磨粉输入管、细研磨粉输入管、研磨筒入料口、研磨筒转轴、研磨转筒，通过将研磨筒主体安装在支撑板的下方，在支撑板的上方安装钢球添加口、研磨粉输入管和细研磨粉输入管与研磨筒入料口两端连接，研磨筒入料管与钢球添加口对齐，使用时，将钢球通过钢球添加口进入研磨筒入料口内，接着，根据需求使用粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱内的粗研磨粉与细研磨粉，从而提高工作的效率，在粗研磨粉输入管和细研磨粉输入管上安装电磁阀，从而控制研磨粉的输送量，避免研磨粉过多或过少的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球研磨机
本技术涉及轴承加工领域，尤其涉及一种轴承钢球研磨机。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面现有的轴承钢柱研磨机在使用时，对对钢球与研磨粉的添加数量难以控制，数量过多导致研磨数量低，效率慢，过少又导致研磨的成功率低，因此，需要一种可以自动添加研磨粉与钢球的轴承钢球研磨机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承钢球研磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述支撑板下端四周设有相互对称的两组支撑柱，且支撑柱通过螺栓螺纹连接在支撑板下端，所述支撑板上端中间位置固定连接有钢球添加口，所述钢球添加口左右两边分别设有粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱，且粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱以钢球添加口为中心轴固定连接在支撑板上端，所述支撑板上端靠近细研磨粉储存箱一侧固定连接有伺服电机，所述研磨筒主体内部安装有研磨转筒，所述研磨筒主体上端固定连接有研磨筒入料口，所述研磨转筒两端均设有固定连接有研磨筒转轴。为了便于研磨粉的输送，提高输送时的准确率，所述研磨筒入料口两端开设有通孔，所述粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱下端分别固定安装有粗研磨粉输入管与细研磨粉输入管，且粗研磨粉输入管和细研磨粉输入管另一端分别于与研磨筒入料口两端的通孔连接，所述研磨筒主体位于支撑板下方，且钢球添加口与研磨筒入料口位置相对应。为了方便研磨转筒进行转动，所述伺服电机一端传动连接有转轴，所述转轴另一端固定连接有主动轮，所述主动轮下方设有从动轮，所述从动轮与主动轮表面覆盖有皮带，且从动轮通过皮带与主动轮之间传动连接。为了防止转动时产生抖动，提高其稳固力，所述支撑柱表面开设有通孔，所述相互对称的支撑柱之间设有连接杆，所述连接杆两端分别开设有插槽，且插槽表面开设有通孔，所述连接杆通过插槽插入支撑柱中，且插槽表面开设的通孔与支撑柱表面的通孔尺寸大小相对应。优选的，所述连接杆的数量为两个，且一个连接杆内部嵌合有轴承，所述研磨筒转轴靠近主动轮的一端贯穿连接杆并与主动轮固定连接，所述研磨筒转轴的另一端贯穿连接杆与轴承固定连接。基于上述方案可知，本技术，通过将研磨筒主体安装在支撑板的下方，在支撑柱柱之间安装连接杆，通过连接杆将研磨筒主体固定，在支撑板的上方安装钢球添加口、粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱，研磨粉储存在研磨箱内，在粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱固定有粗研磨粉输入管和细研磨粉输入管，且与研磨筒入料口两端连接，研磨筒入料管与钢球添加口对齐，使用时，将钢球通过钢球添加口进入研磨筒入料口内，接着，根据需求使用粗研磨粉储存箱与细研磨粉储存箱内的粗研磨粉与细研磨粉，从而提高工作的效率，在粗研磨粉输入管和细研磨粉输入管上安装电磁阀，从而控制研磨粉的输送量，避免研磨粉过多或过少的可能性。附图说明图1为本技术提出的一种轴承钢球研磨机的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承钢球研磨机的正视图；图3为本技术提出的一种轴承钢球研磨机的内部结构图；图4为本技术提出的一种轴承钢球研磨机的右视图。图例说明：1、研磨筒主体；2、支撑板；3、伺服电机；4、主动轮；5、支撑柱；6、钢球添加口；7、粗研磨粉储存箱；8、细研磨粉储存箱；9、粗研磨粉输入管；10、细研磨粉输入管；11、研磨筒入料口；12、研磨筒转轴；13、研磨转筒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种轴承钢球研磨机，包括支撑板2与研磨筒主体1，支撑板2下端四周设有相互对称的两组支撑柱5，且支撑柱5通过螺栓螺纹连接在支撑板2下端，支撑板2上端中间位置固定连接有钢球添加口6，钢球添加口6左右两边分别设有粗研磨粉储存箱7与细研磨粉储存箱8，且粗研磨粉储存箱7与细研磨粉储存箱8以钢球添加口6为中心轴固定连接在支撑板2上端，支撑板2上端靠近细研磨粉储存箱8一侧固定连接有伺服电机3，研磨筒主体1内部安装有研磨转筒13，研磨筒主体1上端固定连接有研磨筒入料口11，研磨转筒13两端均设有固定连接有研磨筒转轴12。研磨筒入料口11两端开设有通孔，粗研磨粉储存箱7与细研磨粉储存箱8下端分别固定安装有粗研磨粉输入管9与细研磨粉输入管10，且粗研磨粉输入管9和细研磨粉输入管10另一端分别于与研磨筒入料口11两端的通孔连接，研磨筒主体1位于支撑板2下方，且钢球添加口6与研磨筒入料口11位置相对应，将研磨粉放置在粗研磨粉储存箱7与细研磨粉储存箱8内，钢球通过钢球添加口6进入研磨筒入料口11中，根据需求根据需求使用粗研磨粉储存箱7与细研磨粉储存箱8内的粗研磨粉与细研磨粉。伺服电机3一端传动连接有转轴，转轴另一端固定连接有主动轮4，主动轮4下方设有从动轮，从动轮与主动轮4表面覆盖有皮带，且从动轮通过皮带与主动轮4之间传动连接，启动伺服电机3，转轴开始转动，主动轮4与转轴连接，通过皮带主动轮4带动从动轮进行转动。支撑柱5表面开设有通孔，相互对称的支撑柱5之间设有连接杆，连接杆两端分别开设有插槽，且插槽表面开设有通孔，连接杆通过插槽插入支撑柱5中，且插槽表面开设的通孔与支撑柱5表面的通孔尺寸大小相对应，在支撑柱5之间安装连接杆，通过连接杆将研磨筒主体1固定。连接杆的数量为两个，且一个连接杆内部嵌合有轴承，研磨筒转轴12靠近主动轮4的一端贯穿连接杆并与主动轮4固定连接，研磨筒转轴12的另一端贯穿连接杆与轴承固定连接，研磨转筒13通过研磨筒转轴12与从动轮连接，主动轮4带动从动轮进行转动时，从动轮从而带动研磨筒转轴12对研磨转筒13进行工作。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承钢球研磨机，包括支撑板(2)与研磨筒主体(1)，其特征在于：所述支撑板(2)下端四周设有相互对称的两组支撑柱(5)，且支撑柱(5)通过螺栓螺纹连接在支撑板(2)下端，所述支撑板(2)上端中间位置固定连接有钢球添加口(6)，所述钢球添加口(6)左右两边分别设有粗研磨粉储存箱(7)与细研磨粉储存箱(8)，且粗研磨粉储存箱(7)与细研磨粉储存箱(8)以钢球添加口(6)为中心轴固定连接在支撑板(2)上端，所述支撑板(2)上端靠近细研磨粉储存箱(8)一侧固定连接有伺服电机(3)，所述研磨筒主体(1)内部安装有研磨转筒(13)，所述研磨筒主体(1)上端固定连接有研磨筒入料口(11)，所述研磨转筒(13)两端均设有固定连接有研磨筒转轴(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球研磨机，包括支撑板(2)与研磨筒主体(1)，其特征在于：所述支撑板(2)下端四周设有相互对称的两组支撑柱(5)，且支撑柱(5)通过螺栓螺纹连接在支撑板(2)下端，所述支撑板(2)上端中间位置固定连接有钢球添加口(6)，所述钢球添加口(6)左右两边分别设有粗研磨粉储存箱(7)与细研磨粉储存箱(8)，且粗研磨粉储存箱(7)与细研磨粉储存箱(8)以钢球添加口(6)为中心轴固定连接在支撑板(2)上端，所述支撑板(2)上端靠近细研磨粉储存箱(8)一侧固定连接有伺服电机(3)，所述研磨筒主体(1)内部安装有研磨转筒(13)，所述研磨筒主体(1)上端固定连接有研磨筒入料口(11)，所述研磨转筒(13)两端均设有固定连接有研磨筒转轴(12)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球研磨机，其特征在于：所述研磨筒入料口(11)两端开设有通孔，所述粗研磨粉储存箱(7)与细研磨粉储存箱(8)下端分别固定安装有粗研磨粉输入管(9)与细研磨粉输入管(10)，且粗研磨粉输入管(9)和细研磨粉输入管(10)另一端分别于与研磨筒入料口(11)两端的通孔连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：江爱民，朱政权，吴六宝，
申请(专利权)人：安徽瑞林精科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34