一种低噪音高速离心研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术所述低噪音高速离心研磨抛光机，包括外壳体、工控系统及驱动装置和离心抛光装置，其特点是：所述离心抛光装置包括装置于外壳体内腔并与驱动装置传动连接的立式主转轴、装置于主转轴顶部的主转盘及至少两个装置于主转盘上的立式离心筒座、能装取的装置于离心筒座内的离心研磨筒，所述各离心筒座通过贯穿主转盘的离心转轴转动连接于主转盘上，离心转轴的下端通过传动组件与主转轴连接，并在主转轴带动主转盘转动的同时通过传动组件和离心转轴带动离心筒座和离心研磨筒高速离心旋转。本实用新型专利技术在抛光操作时，不仅取料和放料操作简易轻松，而且又可以将多种零件分类在不同的离心研磨筒同时进行研磨抛光，工作效率高，且运转时噪音低。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音高速离心研磨抛光机
本技术涉及抛光机领域,特别是一种低噪音高速离心研磨抛光机。
技术介绍
研磨抛光机主要适用于金属、有色金属和非金属制品等各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光。经抛光机加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2级。现有的研磨抛光机，大都为滚筒式抛光机结构，包括机架、两端安装在机架上的用轴承支撑的水平回转式滚筒，滚筒的一端轴与驱动装置相接，驱动装置为电机和与电机相接的减速器，滚筒的筒边上开有料口，料口上设有筒盖。使用时打开筒盖，将工件和磨料通过料口放于滚筒内，盖好筒盖，通过电机和减速器使滚筒转动，工件及磨料在滚筒内磨擦，最终达到去毛刺、倒棱、抛光的目的，然后取下滚筒倒出工件及磨料。这种抛光机存在的问题是：一、由于滚筒体积较大较重，又只有一个放料口，每一次放料和取料时操作极为不便，装取滚筒时需两人一起抬取才能实现、工作效率低；二、只有一个水平回转式滚筒，只能将各种零件混放在一个滚筒里抛光，不能将各种零件分类进行抛光；三、操作时噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音高速离心研磨抛光机，包括外壳体（1）、工控系统（2）及与所述工控系统（2）电性连接的驱动装置（3）和离心抛光装置，其特征在于：所述离心抛光装置包括装置于外壳体（1）内腔并与驱动装置（3）传动连接的立式主转轴（4）、装置于所述主转轴（4）顶部的主转盘（5）及至少两个装置于所述主转盘（5）上的立式离心筒座（6）、能装取的装置于所述离心筒座（6）内的离心研磨筒（7），所述各离心筒座（6）通过贯穿主转盘（5）的离心转轴（8）转动连接于主转盘（5）上，所述离心转轴（8）的下端通过传动组件与主转轴（4）连接，并在主转轴（4）带动主转盘（5）转动的同时通过传动组件和离心转轴（8）带动离心筒座（...

【技术特征摘要】
1.一种低噪音高速离心研磨抛光机，包括外壳体（1）、工控系统（2）及与所述工控系统（2）电性连接的驱动装置（3）和离心抛光装置，其特征在于：所述离心抛光装置包括装置于外壳体（1）内腔并与驱动装置（3）传动连接的立式主转轴（4）、装置于所述主转轴（4）顶部的主转盘（5）及至少两个装置于所述主转盘（5）上的立式离心筒座（6）、能装取的装置于所述离心筒座（6）内的离心研磨筒（7），所述各离心筒座（6）通过贯穿主转盘（5）的离心转轴（8）转动连接于主转盘（5）上，所述离心转轴（8）的下端通过传动组件与主转轴（4）连接，并在主转轴（4）带动主转盘（5）转动的同时通过传动组件和离心转轴（8）带动离心筒座（6）和离心研磨筒（7）高速离心旋转。


2.根据权利要求1所述的低噪音高速离心研磨抛光机，其特征在于：所述离心筒座（6）内壁与离心研磨筒（7）之间设有定位胶筒（9）。


3.根据权利要求1所述的低噪音高速离心研磨抛光机，其特征在于：所述离心研磨筒（7）包括上端开口的金属筒、能开合地封盖于金属筒上端开口处的筒盖(71)，所述金属筒的两边设有上部带穿孔的吊耳(72)，所述筒盖（71）上方设有偏心压杆（73），该偏心压杆（73）的两端转动连接于所述两吊耳（72）的穿孔中，且所述金属筒内壁设有PU胶内衬，所述离心筒座（6）上设有能将金属筒可靠锁定于其内的锁定装置。


4.根据权利要求3所述的低噪音高速离心研磨抛光机，其特征在于：所述锁定装置包括设置于所述离心筒座（6）两侧的L形卡槽（61），且所述L形卡槽（61）下部横槽的开槽方向与离心研磨筒（7）的旋转方向相反，所述离心研磨筒（7）的两边外侧设有能与所述L形卡槽（61）配合卡置定位的卡柱（70），所述吊耳（72）的下部连接于所述卡柱（70）上。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国权，
申请(专利权)人：方国权，
类型：新型
国别省市：浙江;33