简易冷拨机精校圆磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了简易冷拨机精校圆磨机，滑槽的内部上壁面固定安装有弹簧,滑槽的内部设置有滑块,左右两侧的两个滑块之间设置有固定柱,固定柱的外圆壁面固定安装有压杆,压杆的上壁面固定安装有压块，将待加工的圆管放置在金属网上，圆管在打磨时产生的碎屑会落至在金属网上，电机与外界供电设备相连，电机带动转轴上的圆盘转动，圆盘在转动时会来回挤压滑块上的固定柱,固定柱被挤压时，滑块在滑槽中滑动，滑块与滑槽中的弹簧连接在一起以使滑块在滑槽中做来回的升降运动，滑块在向上移动的过程中带动压杆上的压块向上移动撞击金属网，从而将金属网表面的碎屑撞落至集屑盒中收集。

【技术实现步骤摘要】
简易冷拨机精校圆磨机
本技术涉及金属加工
，具体为简易冷拨机精校圆磨机。
技术介绍
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具。在钢管加工时需要对钢管的内外表面进行打磨，一般采用圆磨机对钢管进行打磨，而一般的圆磨机在打磨钢管的过程中会产生很多碎屑，通常清理碎屑的方法是人工用刷子将堆积在工作台上的碎屑扫去，这种方法会因为碎屑可能会掉落在圆磨机与工作台之间的缝隙中从而导致清理十分不方便的问题，为此需要简易冷拨机精校圆磨机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了简易冷拨机精校圆磨机，具备清理便利，便于拆卸等优点，解决了人工用刷子清理碎屑时会因为碎屑可能会掉落在圆磨机与工作台之间的缝隙中从而导致清理十分不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：简易冷拨机精校圆磨机，包括工作台，所述工作台的上壁面中间位置开设有网槽,网槽为矩形通孔，网槽的内部设置有金属网,工作台的后壁面中间位置开设有放置槽,放置槽的内部设置有集屑盒,集屑盒的左右两侧壁面后端位置均固定安装有限位块,限位块的后壁面均开设有连接孔,连接孔为圆形螺纹通孔，工作台的后壁面开设有固定孔,连接孔的内部设置有螺栓,集屑盒的内部左壁面靠近后端位置开设有转槽,转槽为圆形槽，转槽的内部左壁面固定安装有电机,电机的轴的右壁面固定安装有转轴,转轴的右壁面设置有圆盘,集屑盒的内部左右两侧壁面均开设有滑槽,滑槽为T形结构，滑槽位于转槽的上侧位置，滑槽的内部上壁面固定安装有弹簧,滑槽的内部设置有滑块,左右两侧的两个滑块之间设置有固定柱,固定柱为圆柱形结构，固定柱的左右两侧壁面分别与两个滑块相互靠近的一侧壁面的下端位置固定安装在一起，固定柱的外圆壁面固定安装有压杆,压杆为圆柱形结构，压杆有两个，两个压杆分别位于固定柱的外圆壁面的左右两端位置，压杆的上壁面固定安装有压块,压块为球形结构。优选的，所述放置槽为矩形槽，放置槽与网槽相互连通。优选的，所述固定孔为圆形螺纹孔，固定孔有两个，两个固定孔分别位于放置槽的左右两侧位置，固定孔的位置与连接孔的位置相互对应。优选的，所述螺栓一直延伸到固定孔的内部且与固定孔螺纹连接在一起。优选的，所述转轴的右壁面与圆盘的左壁面靠近后端位置固定安装在一起。优选的，所述滑块为T形结构，滑块的上壁面与弹簧的下壁面固定安装在一起。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了简易冷拨机精校圆磨机，具备以下有益效果：1、该简易冷拨机精校圆磨机，通过将待加工的圆管放置在金属网上，圆管在打磨时产生的碎屑会落至在金属网上，电机与外界供电设备相连，电机带动转轴上的圆盘转动，圆盘在转动时会来回挤压滑块上的固定柱,固定柱被挤压时，滑块在滑槽中滑动，滑块与滑槽中的弹簧连接在一起以使滑块在滑槽中做来回的升降运动，滑块在向上移动的过程中带动压杆上的压块向上移动撞击金属网，从而将金属网表面的碎屑撞落至集屑盒中收集。2、该简易冷拨机精校圆磨机，通过在工作台下设置有集屑盒，旋转螺栓脱离固定孔和连接孔内部以取下集屑盒，从而便于清理集屑盒中收集的金属碎屑。3、该简易冷拨机精校圆磨机，通过在滑槽中设置有弹簧，滑块在向上推动的时候挤压弹簧，弹簧产生向下的作用力，从而避免固定柱上的压块对金属网撞击的力度过大。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构中集屑盒的内部结构示意图；图3为图2中A的局部示意图；图4为图2中B的局部示意图。图中：1工作台、2网槽、3金属网、4固定孔、5放置槽、6集屑盒、7限位块、8连接孔、9螺栓、10转槽、11电机、12滑槽、13滑块、14弹簧、15固定柱、16转轴、17圆盘、18压杆、19压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，简易冷拨机精校圆磨机，包括工作台1，工作台1为矩形结构，工作台1的上壁面中间位置开设有网槽2,网槽2为矩形通孔，网槽2的内部设置有金属网3,金属网3为矩形结构，工作台1的后壁面中间位置开设有放置槽5,放置槽5为矩形槽，放置槽5与网槽2相互连通，放置槽5的内部设置有集屑盒6,集屑盒6为矩形中空结构，集屑盒6的上壁面开设有开口，集屑盒6的左右两侧壁面后端位置均固定安装有限位块7,限位块7为矩形结构，限位块7的后壁面均开设有连接孔8,连接孔8为圆形螺纹通孔，工作台1的后壁面开设有固定孔4,固定孔4为圆形螺纹孔，固定孔4有两个，两个固定孔4分别位于放置槽5的左右两侧位置，固定孔4的位置与连接孔8的位置相互对应，连接孔8的内部设置有螺栓9,螺栓9的外圆壁面开设有外螺纹，螺栓9一直延伸到固定孔4的内部且与固定孔4螺纹连接在一起，集屑盒6的内部左壁面靠近后端位置开设有转槽10,转槽10为圆形槽，转槽10的内部左壁面固定安装有电机11,电机11为现有结构，在此不做赘述，电机11的轴的右壁面固定安装有转轴16,转轴16为圆柱形结构，转轴16的右壁面设置有圆盘17,圆盘17为圆柱形结构，转轴16的右壁面与圆盘17的左壁面靠近后端位置固定安装在一起，集屑盒6的内部左右两侧壁面均开设有滑槽12,滑槽12为T形结构，滑槽12位于转槽10的上侧位置，滑槽12的内部上壁面固定安装有弹簧14,滑槽12的内部设置有滑块13,滑块13为T形结构，滑块13的上壁面与弹簧14的下壁面固定安装在一起，左右两侧的两个滑块13之间设置有固定柱15,固定柱15为圆柱形结构，固定柱15的左右两侧壁面分别与两个滑块13相互靠近的一侧壁面的下端位置固定安装在一起，固定柱15的外圆壁面固定安装有压杆18,压杆18为圆柱形结构，压杆18有两个，两个压杆18分别位于固定柱15的外圆壁面的左右两端位置，压杆18的上壁面固定安装有压块19,压块19为球形结构，压块19为橡胶材料。在使用时，将待加工的圆管放置在金属网3上，圆管在打磨时产生的碎屑会落至在金属网3上，电机11与外界供电设备相连，电机11带动转轴16上的圆盘17转动，圆盘17在转动时会来回挤压滑块13上的固定柱15,固定柱15被挤压时，滑块13在滑槽12中滑动，滑块13与滑槽12中的弹簧14连接在一起以使滑块13在滑槽12中做来回的升降运动，滑块13在向上移动的过程中带动压杆18上的压块19向上移动撞击金属网3，从而将金属网3表面的碎屑撞落至集屑盒6中收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.简易冷拨机精校圆磨机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上壁面中间位置开设有网槽(2),网槽(2)的内部设置有金属网(3),工作台(1)的后壁面中间位置开设有放置槽(5),放置槽(5)的内部设置有集屑盒(6),集屑盒(6)的左右两侧壁面后端位置均固定安装有限位块(7),限位块(7)的后壁面均开设有连接孔(8),工作台(1)的后壁面开设有固定孔(4),连接孔(8)的内部设置有螺栓(9),其特征在于：所述集屑盒(6)的内部左壁面靠近后端位置开设有转槽(10),转槽(10)的内部左壁面固定安装有电机(11),电机(11)的轴的右壁面固定安装有转轴(16),转轴(16)的右壁面设置有圆盘(17),集屑盒(6)的内部左右两侧壁面均开设有滑槽(12),滑槽(12)的内部上壁面固定安装有弹簧(14),滑槽(12)的内部设置有滑块(13),左右两侧的两个滑块(13)之间设置有固定柱(15),固定柱(15)的外圆壁面左右两端位置均固定安装有压杆(18),压杆(18)的上壁面固定安装有压块(19)。/n

【技术特征摘要】
1.简易冷拨机精校圆磨机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上壁面中间位置开设有网槽(2),网槽(2)的内部设置有金属网(3),工作台(1)的后壁面中间位置开设有放置槽(5),放置槽(5)的内部设置有集屑盒(6),集屑盒(6)的左右两侧壁面后端位置均固定安装有限位块(7),限位块(7)的后壁面均开设有连接孔(8),工作台(1)的后壁面开设有固定孔(4),连接孔(8)的内部设置有螺栓(9),其特征在于：所述集屑盒(6)的内部左壁面靠近后端位置开设有转槽(10),转槽(10)的内部左壁面固定安装有电机(11),电机(11)的轴的右壁面固定安装有转轴(16),转轴(16)的右壁面设置有圆盘(17),集屑盒(6)的内部左右两侧壁面均开设有滑槽(12),滑槽(12)的内部上壁面固定安装有弹簧(14),滑槽(12)的内部设置有滑块(13),左右两侧的两个滑块(13)之间设置有固定柱(15),固定柱(15)的外圆壁面左右两端位置均固定安装有压杆(18),压杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝仁坚，
申请(专利权)人：青岛顺兴源铜材厂，
类型：新型
国别省市：山东;37