一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置制造方法及图纸

技术编号:26983171 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-08 14:32
本实用新型专利技术公开了一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,在进料工位设有接料轨道,在出料工位设置有提升机构,提升机构能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床中移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位,在转运工位处设置有磁性辊,磁性辊能将经提升机构提升输送至转运工位的薄壁滑动轴承吸附住并向前旋转输送至释放工位、并且在释放工位释放松开所吸住的薄壁滑动轴承,在释放工位的下方设置有接料输送机构,接料输送机构能承接磁性辊释放松开的薄壁滑动轴承、并将所承接的薄壁滑动轴承向前输送至接料轨道。本实用新型专利技术具有能降低企业用工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置
本技术涉及薄壁滑动轴承车加工设备
,具体涉及一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置。
技术介绍
薄壁滑动轴承是内燃机中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。目前,为了保证薄壁滑动轴承外圆直径的尺寸精度及外圆粗糙度,需要在薄壁滑动轴承外圆磨床上进行磨削加工。薄壁滑动轴承外圆磨床的结构包括:用于放置薄壁滑动轴承且经过磨削加工工位的磨床轨道,在磨削加工工位设置有两个用于磨削薄壁滑动轴承的砂轮,两个砂轮分布磨床轨道的左右两侧。工作时,一个工人在薄壁滑动轴承外圆磨床的进料工位将薄壁滑动轴承放置在磨床轨道上(该动作称为“放料”),接着该工人再将薄壁滑动轴承沿磨床轨道向后推入磨削加工工位的两个砂轮之间(该动作称为“送料”),两个砂轮一边对推入磨削加工工位的薄壁滑动轴承进行外圆磨削,一边将所磨削的薄壁滑动轴承继续向后输送,经两个砂轮磨削并输出的薄壁滑动轴承即为成品,从磨削加工工位输出的成品会继续被动地沿着磨床轨道向出料工位移动,直至移动至磨床轨道的出料端时,另一个工人在薄壁滑动轴承外圆磨床的出料工位将移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承取走并放入收纳箱(该动作称为“取料”)。由于在薄壁滑动轴承外圆磨床工作时,必须在进料工位与出料工位分别配备一个工人进行相应放料与取料操作,从而大大增加了企业用工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能降低企业用工成本的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,在薄壁滑动轴承外圆磨床的进料工位设置有接料轨道,在薄壁滑动轴承外圆磨床的出料工位设置有提升机构,提升机构能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床中移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位,在转运工位处设置有磁性辊,磁性辊能将经提升机构提升输送至转运工位的薄壁滑动轴承吸附住并向前旋转输送至释放工位、并且在释放工位释放松开所吸住的薄壁滑动轴承,在释放工位的下方设置有接料输送机构,接料输送机构能承接磁性辊释放松开的薄壁滑动轴承、并将所承接的薄壁滑动轴承向前输送至接料轨道;所述接料输送机构的结构包括:基架,在基架上竖直安装有呈左右间隔平行分布的第一导轨托板与第二导轨托板,第一导轨托板的上端与第二导轨托板的上端共同形成能与接料轨道相对接且位于释放工位下方的输送轨道,在输送轨道的正下方设置有输送带,输送带在驱动机构的带动下能由后向前循环转动,在输送带上沿其长度方向间隔设置有若干推料挡板,各推料挡板随输送带转动时能有序地将所承接的薄壁滑动轴承沿输送轨道不断向前推入接料轨道。进一步地,前述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其中:提升机构的结构包括:呈上下分布的上同步带轮及下同步带轮,上同步带轮由第一电机驱动转动,在上同步带轮与下同步带轮之间绕设有同步带,在同步带上沿其长度方向间隔设置有若干V形托料板,各V形托料板随同步带转动时能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床中移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位。进一步地,前述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其中:第二导轨托板通过间距调节机构与第一导轨托板相连接,所述间距调节机构的结构包括:在与第二导轨托板相对的第一导轨托板侧壁上由前至后依次设置有若干垂直于第一导轨托板的横向固定螺杆,各横向固定螺杆的一端与第一导轨托板相固定、另一端水平穿过第二导轨托板并螺纹连接有调节螺母,第二导轨托板活动挂置在第一导轨托板的各横向固定螺杆上,在第一导轨托板与第二导轨托板之间的横向固定螺杆上分别套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别顶着第一导轨托板与第二导轨托板,第一弹簧使第二导轨托板始终具有沿横向固定螺杆相对第一导轨托板向外移动至抵靠在调节螺母上的趋势。进一步地,前述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其中:驱动机构的结构包括:在与第二导轨托板相对的第一导轨托板侧壁的前、后两端分别固定有一个安装架,在两个安装架中分别活动支承有一个主动轮与从动轮,主动轮由安装于对应安装架上的第二电机驱动,输送带绕设在主动轮与从动轮之间,第二电机通过主动轮及从动轮带动输送带由后向前循环转动。进一步地,前述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其中:推料挡板与输送带之间的具体连接结构包括:固定安装于输送带上的固定块,在固定块上设置有前后贯通固定块的通孔,在通孔中活动穿设有连接轴,连接轴的一端伸出通孔并安装有定位板,连接轴的另一端伸出通孔并与推料挡板相固定,在推料挡板与固定块之间的连接轴上套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别顶着推料挡板与固定块,在定位板与固定块之间的连接轴上套设有第三弹簧,第三弹簧的两端分别顶着定位板与固定块。进一步地,前述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其中:用以配合托持薄壁滑动轴承的第一导轨托板上端为由下向上逐渐向外倾斜的斜面,用以配合托持薄壁滑动轴承的第二导轨托板上端也为由下向上逐渐向外倾斜的斜面。进一步地,前述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其中:在接料轨道的前端设置有接料挡板。通过上述技术方案的实施,本技术的有益效果是:经薄壁滑动轴承外圆磨床磨削加工后的薄壁滑动轴承依次经提升机构、磁性辊及接料输送机构转接后会被输送至位于进料工位的接料轨道上暂存,这样在进料工位的一个工人就能完成放料与取料操作,省去了原来配备在出料工位的一个工人,从而降低了企业用工成本。附图说明图1为本技术所述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置的结构示意图。图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。图3为图1中所示的B-B剖面的结构示意图。图4为图1中所示的接料输送机构中隐去第二导轨托板后的结构示意图。图5为图4中所示的F部位的放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示,所述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,在薄壁滑动轴承外圆磨床1的进料工位设置有接料轨道2,在薄壁滑动轴承外圆磨床1的出料工位设置有提升机构,提升机构能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床1中移至磨床轨道3出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位;本实施例中,提升机构的结构包括:呈上下分布的上同步带轮5及下同步带轮6,上同步带轮5由第一电机7驱动转动,在上同步带轮5与下同步带轮6之间绕设有同步带8,在同步带8上沿其长度方向间隔设置有若干V形托料板9,各V形托料板9随同步带8转动时能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床1中移至磨床轨道3出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位;在转运工位处设置有磁性辊4,磁性辊4能将经提升机构提升输送至转运工位的薄壁滑动轴承吸附住并向前旋转输送至释放工位、并且在释放工位释放松开所吸住的薄壁滑动轴承,在释放工位的下方设置有接料输送机构,接料输送机构能承接磁性辊4释放松开的薄壁滑动轴承、并将所承接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其特征在于:在薄壁滑动轴承外圆磨床的进料工位设置有接料轨道,在薄壁滑动轴承外圆磨床的出料工位设置有提升机构,提升机构能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床中移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位,在转运工位处设置有磁性辊,磁性辊能将经提升机构提升输送至转运工位的薄壁滑动轴承吸附住并向前旋转输送至释放工位、并且在释放工位释放松开所吸住的薄壁滑动轴承,在释放工位的下方设置有接料输送机构,接料输送机构能承接磁性辊释放松开的薄壁滑动轴承、并将所承接的薄壁滑动轴承向前输送至接料轨道;所述接料输送机构的结构包括:基架,在基架上竖直安装有呈左右间隔平行分布的第一导轨托板与第二导轨托板,第一导轨托板的上端与第二导轨托板的上端共同形成能与接料轨道相对接且位于释放工位下方的输送轨道,在输送轨道的正下方设置有输送带,输送带在驱动机构的带动下能由后向前循环转动,在输送带上沿其长度方向间隔设置有若干推料挡板,各推料挡板随输送带转动时能有序地将所承接的薄壁滑动轴承沿输送轨道不断向前推入接料轨道。/n

【技术特征摘要】
1.一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其特征在于:在薄壁滑动轴承外圆磨床的进料工位设置有接料轨道,在薄壁滑动轴承外圆磨床的出料工位设置有提升机构,提升机构能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床中移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位,在转运工位处设置有磁性辊,磁性辊能将经提升机构提升输送至转运工位的薄壁滑动轴承吸附住并向前旋转输送至释放工位、并且在释放工位释放松开所吸住的薄壁滑动轴承,在释放工位的下方设置有接料输送机构,接料输送机构能承接磁性辊释放松开的薄壁滑动轴承、并将所承接的薄壁滑动轴承向前输送至接料轨道;所述接料输送机构的结构包括:基架,在基架上竖直安装有呈左右间隔平行分布的第一导轨托板与第二导轨托板,第一导轨托板的上端与第二导轨托板的上端共同形成能与接料轨道相对接且位于释放工位下方的输送轨道,在输送轨道的正下方设置有输送带,输送带在驱动机构的带动下能由后向前循环转动,在输送带上沿其长度方向间隔设置有若干推料挡板,各推料挡板随输送带转动时能有序地将所承接的薄壁滑动轴承沿输送轨道不断向前推入接料轨道。


2.根据权利要求1所述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其特征在于:提升机构的结构包括:呈上下分布的上同步带轮及下同步带轮,上同步带轮由第一电机驱动转动,在上同步带轮与下同步带轮之间绕设有同步带,在同步带上沿其长度方向间隔设置有若干V形托料板,各V形托料板随同步带转动时能逐个将薄壁滑动轴承外圆磨床中移至磨床轨道出料端的薄壁滑动轴承托起并向上输送至转运工位。


3.根据权利要求1所述的一种配套于薄壁滑动轴承外圆磨床的出料装置,其特征在于:第二导轨托板通过间距调节机构与第一导轨托板相连接,所述间距调节机构的结构包括:在与第二导轨托板相对的第一导轨托板侧壁上由前至后依次设置有若干垂直于第一导轨托板的横向固定螺杆,各...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德松
申请(专利权)人:张家港市双隆无油滑动轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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