本发明专利技术公开了一种法兰加工用打磨抛光装置，包括支撑机构、打磨抛光机构和清洗机构，所述支撑机构包括底座、隔音罩壳、吸音板和矩形门，且底座上设置有隔音罩壳，所述隔音罩壳的内壁上连接有吸音板，所述打磨抛光机构设置在支撑机构的内部，所述固定板设置在隔音罩壳的内部，所述第一电机的输出端与第二转杆连接，所述第二转杆远离第一电机的一端与打磨轮连接，所述抛光轮的左侧与第一转杆的右端连接。该法兰加工用打磨抛光装置，设置有第二电机，第二电机可通过限位圆环带动加工件自动翻面，从而便于打磨轮或抛光轮对加工件的另一面进行打磨或抛光，进而便于提高装置的自动化程度，同时与人为翻面相较使用起来较为便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用打磨抛光装置
本专利技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰加工用打磨抛光装置。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在法兰的加工过程中需要对其进行打磨和抛光，现有的打磨抛光装置大多自动化程度较低，因此在打磨或抛光的过程中需要人为对法兰进行翻面，使用起来不够便捷，另一方面现有的打磨抛光装置不便对加工过程中产生的废屑进行处理，从而容易出现高温废屑粘附法兰的现象，进而影响装置的加工质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种法兰加工用打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨抛光装置大多自动化程度较低，因此在打磨或抛光的过程中需要人为对法兰进行翻面，使用起来不够便捷，另一方面现有的打磨抛光装置不便对加工过程中产生的废屑进行处理，从而容易出现高温废屑粘附法兰的现象，进而影响装置的加工质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种法兰加工用打磨抛光装置，包括支撑机构、打磨抛光机构和清洗机构，支撑机构，所述支撑机构包括底座、隔音罩壳、吸音板和矩形门，且底座上设置有隔音罩壳，所述隔音罩壳的内壁上连接有吸音板，且隔音罩壳的前侧转动连接有矩形门；打磨抛光机构，所述打磨抛光机构设置在支撑机构的内部，且打磨抛光机构包括第一电机、第一转杆、固定板、第二转杆、皮带轴、传动皮带、打磨轮和抛光轮，所述固定板设置在隔音罩壳的内部，且固定板上分别设置有第一电机和第一转杆，同时第一转杆设置在第一电机的下方，所述第一电机的输出端与第二转杆连接，且第二转杆与第一转杆上均设置有皮带轴，同时皮带轴之间通过传动皮带连接，所述第二转杆远离第一电机的一端与打磨轮连接，且打磨轮的下方设置有抛光轮，所述抛光轮的左侧与第一转杆的右端连接，且第一转杆的左端连接与固定板转动连接；清洗机构，所述清洗机构包括水箱、液泵、过滤网、限位板、连接件、排水管、输送管道、第一储水盒、第二储水盒和喷头，且水箱设置在抛光轮的下方，所述水箱的底部卡合在底座上，且水箱的内部设置有液泵，同时水箱的右侧连接有排水管，所述液泵的上方设置有限位板，且限位板与水箱固定连接，所述限位板上方设置有过滤网，且过滤网通过连接件与限位板连接，所述清洗机构的右侧设置有送料机构，所述送料机构的下方设置有干燥机构，且送料机构与干燥机构均与支撑机构连接。优选的，所述第一电机、第二转杆和打磨轮构成转动结构，且第一电机、第二转杆、皮带轴、传动皮带、第一转杆和抛光轮构成转动结构。优选的，所述第一电机设置在散热扇的右侧，且散热扇设置在隔音罩壳的左侧壁上，所述散热扇的左侧设置有防尘网，且防尘网通过螺丝与隔音罩壳连接。优选的，所述第一转杆与抛光轮螺纹连接，所述第二转杆与打磨轮螺纹连接。优选的，所述第一储水盒和第二储水盒分别设置在打磨轮以及抛光轮的右侧，且第一储水盒和第二储水盒的后侧与隔音罩壳固定连接，所述第一储水盒和第二储水盒上均设置有喷头，且第一储水盒和第二储水盒均通过输送管道与液泵连接。优选的，所述送料机构包括第一电动伸缩杆、设备箱、第二电动伸缩杆、第二电机、连接套管、限位圆环、转杆和限位板，且第一电动伸缩杆通过支撑架与隔音罩壳固定连接，所述第一电动伸缩杆的左端与第二电动伸缩杆连接，且第二电动伸缩杆的底端与设备箱固定连接，同时设备箱内设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过连接套管与限位圆环连接，且限位圆环的内部设置有限位板，同时限位板通过转杆与限位圆环连接。优选的，所述第二电机与连接套管螺纹连接，且连接套管远离第二电机的一端与限位圆环螺纹连接，同时第二电机、连接套管和限位圆环构成转动结构。优选的，所述限位圆环与转杆螺纹连接，且转杆与限位板转动连接。优选的，所述干燥机构包括矩形箱、风机、排风管道、排风口、活动板和进风口，且矩形箱与隔音罩壳的右侧内壁固定连接，所述矩形箱的左侧设置有排风管道，且矩形箱的内部设置有风机，所述风机与排风管道连接，且排风管道的左侧等间距开设有排风口，所述矩形箱的前侧卡合连接有活动板，且活动板上开设有进风口，同时进风口内侧设置有防尘网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该法兰加工用打磨抛光装置，（1）设置有第二电机，第二电机可通过限位圆环带动加工件自动翻面，从而便于打磨轮或抛光轮对加工件的另一面进行打磨或抛光，进而便于提高装置的自动化程度，同时与人为翻面相较使用起来较为便捷；（2）设置有液泵，在液泵的作用下水箱内的水将通过喷头喷向正在进行打磨或抛光的加工件，从而可有效防止高温废屑粘附加工件，同时喷头喷出的水可在一定程度上帮助加工件进行降温，从而便于防止加工件因温度过高而意外损坏；（3）设置有水箱，水箱可对喷头喷出的水以及沉降的废屑进行收集，从而便于防止污水肆流，同时设置有过滤网，过滤网可将废屑与水进行分离，从而便于将水箱内的水进行循环使用，进而便于节约水资源；（4）设置有散热扇，散热扇便于帮助第一电机进行散热，从而便于防止第一电机因温度过高而发生故障，进而便于保证装置的正常工作，同时设置有防尘网，防尘网便于防止外界的灰尘污染第一电机；（5）设置有风机，在风机的作用下，排风管道上的排风口可持续向清洗之后的加工件进行吹风使其干燥，同时设置有隔音罩壳和吸音板，隔音罩壳和吸音板可有效防止加工过程中的噪音外散，从而便于丰富装置的功能性。附图说明图1为本专利技术主视剖面结构示意图；图2为本专利技术俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术主视结构示意图；图4为本专利技术限位圆环、转杆和限位板之间的连接关系侧视结构示意图；图5为本专利技术图1中A处放大主视剖面结构示意图；图6为本专利技术干燥机构主视剖面结构示意图。图中：1、支撑机构，101、底座，102、隔音罩壳，103、吸音板，104、矩形门，2、打磨抛光机构，201、第一电机，202、第一转杆，203、固定板，204、第二转杆，205、皮带轴，206、传动皮带，207、打磨轮，208、抛光轮，3、清洗机构，301、水箱，302、液泵，303、过滤网，304、限位板，305、连接件，306、排水管，307、输送管道，308、第一储水盒，309、第二储水盒，3010、喷头，4、送料机构，401、第一电动伸缩杆，402、设备箱，403、第二电动伸缩杆，404、第二电机，405、连接套管，406、限位圆环，407、转杆，408、限位板，5、干燥机构，501、矩形箱，502、风机，503、排风管道，504、排风口，505、活动板，506、进风口，6、散热扇，7、防尘网，8、螺丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种法兰加工用打磨抛光装置，包括支撑机构（1）、打磨抛光机构（2）和清洗机构（3），其特征在于：/n支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底座（101）、隔音罩壳（102）、吸音板（103）和矩形门（104），且底座（101）上设置有隔音罩壳（102），所述隔音罩壳（102）的内壁上连接有吸音板（103），且隔音罩壳（102）的前侧转动连接有矩形门（104）；/n打磨抛光机构（2），所述打磨抛光机构（2）设置在支撑机构（1）的内部，且打磨抛光机构（2）包括第一电机（201）、第一转杆（202）、固定板（203）、第二转杆（204）、皮带轴（205）、传动皮带（206）、打磨轮（207）和抛光轮（208），所述固定板（203）设置在隔音罩壳（102）的内部，且固定板（203）上分别设置有第一电机（201）和第一转杆（202），同时第一转杆（202）设置在第一电机（201）的下方，所述第一电机（201）的输出端与第二转杆（204）连接，且第二转杆（204）与第一转杆（202）上均设置有皮带轴（205），同时皮带轴（205）之间通过传动皮带（206）连接，所述第二转杆（204）远离第一电机（201）的一端与打磨轮（207）连接，且打磨轮（207）的下方设置有抛光轮（208），所述抛光轮（208）的左侧与第一转杆（202）的右端连接，且第一转杆（202）的左端连接与固定板（203）转动连接；/n清洗机构（3），所述清洗机构（3）包括水箱（301）、液泵（302）、过滤网（303）、限位板（304）、连接件（305）、排水管（306）、输送管道（307）、第一储水盒（308）、第二储水盒（309）和喷头（3010），且水箱（301）设置在抛光轮（208）的下方，所述水箱（301）的底部卡合在底座（101）上，且水箱（301）的内部设置有液泵（302），同时水箱（301）的右侧连接有排水管（306），所述液泵（302）的上方设置有限位板（304），且限位板（304）与水箱（301）固定连接，所述限位板（304）上方设置有过滤网（303），且过滤网（303）通过连接件（305）与限位板（304）连接，所述清洗机构（3）的右侧设置有送料机构（4），所述送料机构（4）的下方设置有干燥机构（5），且送料机构（4）与干燥机构（5）均与支撑机构（1）连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用打磨抛光装置，包括支撑机构（1）、打磨抛光机构（2）和清洗机构（3），其特征在于：
支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底座（101）、隔音罩壳（102）、吸音板（103）和矩形门（104），且底座（101）上设置有隔音罩壳（102），所述隔音罩壳（102）的内壁上连接有吸音板（103），且隔音罩壳（102）的前侧转动连接有矩形门（104）；
打磨抛光机构（2），所述打磨抛光机构（2）设置在支撑机构（1）的内部，且打磨抛光机构（2）包括第一电机（201）、第一转杆（202）、固定板（203）、第二转杆（204）、皮带轴（205）、传动皮带（206）、打磨轮（207）和抛光轮（208），所述固定板（203）设置在隔音罩壳（102）的内部，且固定板（203）上分别设置有第一电机（201）和第一转杆（202），同时第一转杆（202）设置在第一电机（201）的下方，所述第一电机（201）的输出端与第二转杆（204）连接，且第二转杆（204）与第一转杆（202）上均设置有皮带轴（205），同时皮带轴（205）之间通过传动皮带（206）连接，所述第二转杆（204）远离第一电机（201）的一端与打磨轮（207）连接，且打磨轮（207）的下方设置有抛光轮（208），所述抛光轮（208）的左侧与第一转杆（202）的右端连接，且第一转杆（202）的左端连接与固定板（203）转动连接；
清洗机构（3），所述清洗机构（3）包括水箱（301）、液泵（302）、过滤网（303）、限位板（304）、连接件（305）、排水管（306）、输送管道（307）、第一储水盒（308）、第二储水盒（309）和喷头（3010），且水箱（301）设置在抛光轮（208）的下方，所述水箱（301）的底部卡合在底座（101）上，且水箱（301）的内部设置有液泵（302），同时水箱（301）的右侧连接有排水管（306），所述液泵（302）的上方设置有限位板（304），且限位板（304）与水箱（301）固定连接，所述限位板（304）上方设置有过滤网（303），且过滤网（303）通过连接件（305）与限位板（304）连接，所述清洗机构（3）的右侧设置有送料机构（4），所述送料机构（4）的下方设置有干燥机构（5），且送料机构（4）与干燥机构（5）均与支撑机构（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述第一电机（201）、第二转杆（204）和打磨轮（207）构成转动结构，且第一电机（201）、第二转杆（204）、皮带轴（205）、传动皮带（206）、第一转杆（202）和抛光轮（208）构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述第一电机（201）设置在散热扇（6）的右侧，且散热扇（6）设置在隔音罩壳（102）的左侧壁上，所述散热扇（6）的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正华，金龙，夏誉容，卢彦名，夏一文，
申请(专利权)人：江苏新泰隆管件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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