一种灭火器瓶身加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭火器瓶身加工装置，属于灭火器加工技术领域，包括底板，所述底板上端右侧设有打磨装置，第一螺栓插设在第一固定柱的螺纹孔中，固定筒中穿插设有滑动杆，所述滑动杆的左端固定连接有防脱块，所述防脱块的左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左端与所述固定筒固定连接，所述滑动杆的右端活动连接有毛刷；灭火器瓶口处具有一定的弧度，通过设有第二螺栓、第二滑动板和第二弹簧可使所述砂纸完全贴合在灭活器的瓶身上，从而能够对灭火器的外周侧进行全面打磨；通过设有第一螺栓、第一弹簧、滑动杆等可使所述毛刷总是抵压在所述灭活器的瓶身上，从而能够对灭火器的瓶身的碎屑完全清扫干净。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器瓶身加工装置
本技术涉及灭火器加工
，具体是一种灭火器瓶身加工装置。
技术介绍
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设，使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。灭火器加工过程中需要对其瓶身进行打磨，而打磨过程中产生的碎屑会附着在瓶身上，现有的一种灭火器瓶身加工装置只具有打磨效果，后期还要对瓶身进行另外的处理，步骤繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灭火器瓶身加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灭火器瓶身加工装置，包括底板1，所述底板1上端中部固定设有电机2，所述电机2通过转轴固定连接有转动盘3，所述转动盘3上设有固定装置，所述底板1上端右侧设有打磨装置，所述底板1上端左侧固定设有第一固定柱12，所述第一固定柱12上设有螺纹孔，第一螺栓13插设在所述第一固定柱12的螺纹孔中，所述第一螺栓13的右端连接有第一滑动板14，所述第一滑动板14的右侧均设有若干固定筒15，所述固定筒15中穿插设有滑动杆18，所述滑动杆18的左端固定连接有防脱块17，所述防脱块17的左端固定连接有第一弹簧16，所述第一弹簧16左端与所述固定筒15固定连接，所述滑动杆18的右端活动连接有毛刷19。作为本技术进一步的方案：所述打磨装置包括砂纸11，所述底板1上端右侧设有第二固定柱7，所述第二固定柱7上设有螺纹孔，所述第二固定柱7的螺纹孔中差设有第二螺栓8，所述第二螺栓8的左端连接有第二滑动板9，所述第二滑动板9的右侧均设有若干第二弹簧10，所述第二弹簧10的左端固定连接有砂纸11。作为本技术进一步的方案：所述转动盘3上端左侧固定设有第二固定柱7，所述转动盘3上设有滑动槽，所述转动盘3的滑动槽中穿插设有螺杆5，所述螺杆5的右端固定连接有转把，滑套6螺纹套设在所述螺杆5上，所述滑套6的上端固定连接有活动架20。作为本技术进一步的方案：所述转动盘3的底部设有环形滑动槽，所述转动盘3的环形滑动槽的左右两侧分别滑动设有支撑柱4，所述支撑柱4的底端与所述底板1上端固定连接。作为本技术进一步的方案：所述第一滑动板14的所述固定筒15分为两列，每一列所述固定筒15均设排布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实用性强，灭火器瓶口处具有一定的弧度，通过设有第二螺栓8、第二滑动板9和第二弹簧10可使所述砂纸11完全贴合在灭活器的瓶身上，从而能够对灭火器的外周侧进行全面打磨；通过设有第一螺栓13、第一滑动板14、固定筒15、第一弹簧16、防脱块17和滑动杆18可使所述毛刷19总是抵压在所述灭活器的瓶身上，从而能够对灭火器的瓶身的碎屑完全清扫干净；通过设有螺杆5、滑套6、固定架21和活动架20可对不同尺寸的灭火器瓶进行固定，从而使得使用范围广。附图说明图1为一种灭火器瓶身加工装置的结构示意图。图2为一种灭火器瓶身加工装置中毛刷在第一滑动板上的右视图。图3为一种灭火器瓶身加工装置中固定架的结构示意图。附图标记注释：1-底板、2-电机、3-转动盘、4-支撑柱、5-螺杆、6-滑套、7-第二固定柱、8-第二螺栓、9-第二滑动板、10-第二弹簧、11-砂纸、12-固定柱、13-第一螺栓、14-第一滑动板、15-固定筒、16-第一弹簧、17-防脱块、18-滑动杆、19-毛刷、20-活动架、21-固定架。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1-3，一种灭火器瓶身加工装置，包括底板1，所述底板1上端中部固定设有电机2，所述电机2通过转轴固定连接有转动盘3，所述转动盘3上设有固定装置，所述底板1上端右侧设有打磨装置，所述底板1上端左侧固定设有第一固定柱12，所述第一固定柱12上设有螺纹孔，第一螺栓13插设在所述第一固定柱12的螺纹孔中，所述第一螺栓13的右端连接有第一滑动板14，所述第一滑动板14的右侧均设有若干固定筒15，所述固定筒15中穿插设有滑动杆18，所述滑动杆18的左端固定连接有防脱块17，所述防脱块17的左端固定连接有第一弹簧16，所述第一弹簧16左端与所述固定筒15固定连接，所述滑动杆18的右端活动连接有毛刷19，启动所述电机2，所述电机2通过转轴带动所述转动盘3进行转动，从而可带动所固定的灭火器进行转动；打磨过程中会产生碎屑，会有一部分碎屑附着在瓶身，转动所述第一螺栓13，所述第一螺栓13可带动所述第一滑动板14向左移动，所述第一滑动板14通过固定筒15带动所述毛刷19向右移动，从而使所述19压在固定的灭活器瓶身上，灭火器瓶口处具有一定的弧度，通过设有所述第一弹簧16可对所述毛刷19进行缓冲调节，从而可使所述毛刷19能够总是抵压在所述灭活器的瓶身上，从而能够对灭火器的瓶身的碎屑完全清扫干净。本实施例中，所述打磨装置包括砂纸11，所述底板1上端右侧设有第二固定柱7，所述第二固定柱7上设有螺纹孔，所述第二固定柱7的螺纹孔中差设有第二螺栓8，所述第二螺栓8的左端连接有第二滑动板9，所述第二滑动板9的右侧均设有若干第二弹簧10，所述第二弹簧10的左端固定连接有砂纸11，转动所述第二螺栓8，所述第二螺栓8带动所述第二滑动板9向左移动，所述第二滑动板9通过所述第二弹簧10进一步带动所述砂纸11向右移动，灭火器瓶口处具有一定的弧度，通过设有第二弹簧10可使所述砂纸11完全贴合在灭活器的瓶身上，从而能够对灭火器的外周侧进行全面打磨。本实施例中，所述转动盘3上端左侧固定设有固定架21，所述转动盘3上设有滑动槽，所述转动盘3的滑动槽中穿插设有螺杆5，所述螺杆5的右端固定连接有转把，滑套6螺纹套设在所述螺杆5上，所述滑套6的上端固定连接有活动架20；转动转把，所述转把带动所述螺杆5进行转动，转动的螺杆5可带动所述滑套6向右移动，所述滑套6进一步可带动所述活动架20向右移动，从而通过所述固定架21和所述活动架20可对不同尺寸的灭火器瓶进行固定。本实施例中，所述第一滑动板14的所述固定筒15分为两列，每一列所述固定筒15均设排布，从而能够充分的对灭火器瓶清除去屑。本实施例的工作原理是：将灭火器瓶口插设在所述固定架21和所述活动架20上，转动所述转把，所述转把带动所述螺杆5进行转动，转动的螺杆5可带动所述滑套6向右移动，所述滑套6进一步可带动所述活动架20向右移动，从而通过所述固定架21和所述活动架20可对不同尺寸的灭火器瓶进行固定；启动所述电机2，所述电机2通过转轴带动所述转动盘3进行转动，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火器瓶身加工装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端中部固定设有电机（2），所述电机（2）通过转轴固定连接有转动盘（3），所述转动盘（3）上设有固定装置，所述底板（1）上端右侧设有打磨装置，所述底板（1）上端左侧固定设有第一固定柱（12），所述第一固定柱（12）上设有螺纹孔，第一螺栓（13）插设在所述第一固定柱（12）的螺纹孔中，所述第一螺栓（13）的右端连接有第一滑动板（14），所述第一滑动板（14）的右侧均设有若干固定筒（15），所述固定筒（15）中穿插设有滑动杆（18），所述滑动杆（18）的左端固定连接有防脱块（17），所述防脱块（17）的左端固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）左端与所述固定筒（15）固定连接，所述滑动杆（18）的右端活动连接有毛刷（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭火器瓶身加工装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端中部固定设有电机（2），所述电机（2）通过转轴固定连接有转动盘（3），所述转动盘（3）上设有固定装置，所述底板（1）上端右侧设有打磨装置，所述底板（1）上端左侧固定设有第一固定柱（12），所述第一固定柱（12）上设有螺纹孔，第一螺栓（13）插设在所述第一固定柱（12）的螺纹孔中，所述第一螺栓（13）的右端连接有第一滑动板（14），所述第一滑动板（14）的右侧均设有若干固定筒（15），所述固定筒（15）中穿插设有滑动杆（18），所述滑动杆（18）的左端固定连接有防脱块（17），所述防脱块（17）的左端固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）左端与所述固定筒（15）固定连接，所述滑动杆（18）的右端活动连接有毛刷（19）。


2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶身加工装置，其特征在于，所述打磨装置包括砂纸（11），所述底板（1）上端右侧设有第二固定柱（7），所述第二固定柱（7）上设有螺纹孔，所述第二固定柱（7）的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，林吉强，
申请(专利权)人：山东宸安消防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37