一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具，属于车桥后盖加工领域，包括底座，所述底座的上表面对称安装有液压缸一，两个液压缸一的活塞杆固定有同一个水平设置的工作台，底座上表面的一侧通过支柱固定有顶板，顶板的下表面对称安装有液压缸二，两个液压缸二的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面安装有电机一，电机一的输出轴末端固定有限位块，支柱的一侧焊接有固定板，固定板上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的底端固定有转动板，转动板上开设有多个安装孔；本实用新型专利技术设计新颖，在对车桥后盖轴承座孔进行加工时，可以方便的更换加工刀具，操作方便，从而提高加工效率，简单实用，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具
本技术属于车桥后盖加工
，具体涉及一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具。
技术介绍
车桥后盖是汽车车桥的零件之一，在对车桥后盖加工时，需要在工件上加工出孔，孔的加工方式通常是扩孔，然后再根据需要对孔进行其他加工，常规的操作是准备两把或更多的刀具，然后现有的加工设备替换刀具操作比较繁琐，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具，包括底座，所述底座的上表面对称安装有液压缸一，两个液压缸一的活塞杆固定有同一个水平设置的工作台，底座上表面的一侧通过支柱固定有顶板，顶板的下表面对称安装有液压缸二，两个液压缸二的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板，安装板的下表面安装有电机一，电机一的输出轴末端固定有限位块，支柱的一侧焊接有固定板，固定板上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的底端固定有转动板，转动板上开设有多个安装孔，安装孔内转动安装有加工刀具，加工刀具的顶端开设有限位槽，固定板上表面安装有电机二，电机二的输出轴末端固定有转动杆，转动杆上表面的一侧固定有推块，转轴的顶端固定有转动盘，转动盘上开设有多个凹槽，且推块活动设置在凹槽内。作为一种优选的实施方式，所述工作台的上表面焊接有四个定位块，且四个定位块对称分布在工作台的上表面。采用上述方案，四个定位块设置在工作台上，可以对待加工的工件进行定位，方便加工的进行。作为一种优选的实施方式，所述安装孔设置有四个，四个安装孔呈圆周阵列分布在转动板上，且四个加工刀具均为不同结构。采用上述方案，四个安装孔内均设置不同的加工刀具，方便更换，提高加工精度。作为一种优选的实施方式，所述限位块为多边形结构，且限位块与限位槽尺寸相匹配。采用上述方案，多边形结构的限位块插入限位槽内后，可以带动加工刀具转动。作为一种优选的实施方式，所述凹槽设置有四个，且四个凹槽呈圆周阵列分布在转动盘上。采用上述方案，四个凹槽阵列分布，使得电机二每转动一周，可以带动转动盘带动四分之一圈，从而更换一个加工刀具，简单方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具通过设置底座、液压缸一、工作台、支柱、顶板、液压缸二、电机一、限位块、加工刀具和限位槽等结构，将工件放置在工作台上，液压缸二带动电机一下降，使得限位块插入限位槽内，从而使得电机一带动加工刀具转动，液压缸一使得工件上升，从而对工件完成加工；该一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具通过设置固定板、转轴、转动板、电机二、转动杆、推块、转动盘和凹槽等结构，电机二的输出轴转动一周，可以带动转动盘转动四分之一圈，从而即可更换一个刀具，操作简单，高加工效率，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术中的转动板的俯视图；图4为本技术中的转动盘的俯视图。图中：1、底座；2、液压缸一；3、工作台；4、支柱；5、顶板；6、液压缸二；7、安装板；8、电机一；9、限位块；10、固定板；11、转轴；12、转动板；13、加工刀具；14、限位槽；15、转动盘；16、电机二；17、转动杆；18、推块；19、凹槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具，包括底座1，底座1的上表面对称安装有液压缸一2，两个液压缸一2的活塞杆固定有同一个水平设置的工作台3，工作台3的上表面焊接有四个定位块，且四个定位块对称分布在工作台3的上表面(见图1)；四个定位块设置在工作台3上，可以对待加工的工件进行定位，方便加工的进行。底座1上表面的一侧通过支柱4固定有顶板5，顶板5的下表面对称安装有液压缸二6，两个液压缸二6的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板7，安装板7的下表面安装有电机一8，电机一8的输出轴末端固定有限位块9，支柱4的一侧焊接有固定板10，固定板10上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴11，转轴11的底端固定有转动板12，转动板12上开设有多个安装孔，安装孔内转动安装有加工刀具13，安装孔设置有四个，四个安装孔呈圆周阵列分布在转动板12上，且四个加工刀具13均为不同结构(见图2和图3)；四个安装孔内均设置不同的加工刀具13，方便更换，提高加工精度。加工刀具13的顶端开设有限位槽14，限位块9为多边形结构，且限位块9与限位槽14尺寸相匹配(见图1和图2)；多边形结构的限位块9插入限位槽14内后，可以带动加工刀具13转动。固定板10上表面安装有电机二16，电机二16的输出轴末端固定有转动杆17，转动杆17上表面的一侧固定有推块18，转轴11的顶端固定有转动盘15，转动盘15上开设有多个凹槽19，且推块18活动设置在凹槽19内，凹槽19设置有四个，且四个凹槽19呈圆周阵列分布在转动盘15上(见图2和图4)；四个凹槽18阵列分布，使得电机二16每转动一周，可以带动转动盘15带动四分之一圈，从而更换一个加工刀具13，简单方便。在使用时，将待加工的工件放置在工作台3上，四个定位块设置在工作台3上，可以对待加工的工件进行定位，方便加工的进行，液压缸二6带动电机一8下降，使得限位块9插入限位槽14内，然后打开电机一8，使得电机一8带动加工刀具13转动，液压缸一2使得工件上升，加工刀具13可以与工件接触，从而在工件上进行打孔操作，当需要更换刀具时，通过液压缸二6使得电机一8复位，然后打开电机二16，电机二16带动转动杆17转动，从而使得推块18推动转动板盘15转动，四个凹槽19阵列分布在转动盘15上，电机二16的输出轴每转动一周，可以带动转动盘15转动四分之一圈，从而即可更换一个加工刀具13，根据需要更换加工刀具13的位置，控制电机二16输出轴的转动次数，从而更换不同的加工刀具13，然后重复上述操作即可，简单方便，提高加工效率，值得推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称安装有液压缸一(2)，两个液压缸一(2)的活塞杆固定有同一个水平设置的工作台(3)，底座(1)上表面的一侧通过支柱(4)固定有顶板(5)，顶板(5)的下表面对称安装有液压缸二(6)，两个液压缸二(6)的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板(7)，安装板(7)的下表面安装有电机一(8)，电机一(8)的输出轴末端固定有限位块(9)，支柱(4)的一侧焊接有固定板(10)，固定板(10)上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴(11)，转轴(11)的底端固定有转动板(12)，转动板(12)上开设有多个安装孔，安装孔内转动安装有加工刀具(13)，加工刀具(13)的顶端开设有限位槽(14)，固定板(10)上表面安装有电机二(16)，电机二(16)的输出轴末端固定有转动杆(17)，转动杆(17)上表面的一侧固定有推块(18)，转轴(11)的顶端固定有转动盘(15)，转动盘(15)上开设有多个凹槽(19)，且推块(18)活动设置在凹槽(19)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种车桥后盖轴承座孔一次成型复合刀具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称安装有液压缸一(2)，两个液压缸一(2)的活塞杆固定有同一个水平设置的工作台(3)，底座(1)上表面的一侧通过支柱(4)固定有顶板(5)，顶板(5)的下表面对称安装有液压缸二(6)，两个液压缸二(6)的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板(7)，安装板(7)的下表面安装有电机一(8)，电机一(8)的输出轴末端固定有限位块(9)，支柱(4)的一侧焊接有固定板(10)，固定板(10)上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴(11)，转轴(11)的底端固定有转动板(12)，转动板(12)上开设有多个安装孔，安装孔内转动安装有加工刀具(13)，加工刀具(13)的顶端开设有限位槽(14)，固定板(10)上表面安装有电机二(16)，电机二(16)的输出轴末端固定有转动杆(17)，转动杆(17)上表面的一侧固定有推块(18)，转轴(11)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺强，吴建红，成传才，贺勇，陆旭，王成，
申请(专利权)人：十堰强玖工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42