焊片散热器压铆组合式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊片散热器压铆组合式模具，包括上模板和下模板，下模板上设置有放置散热器的支撑定位块、散热器定位销和压紧滑块，两个压紧滑块分别位于支撑定位块的相对的两侧，压紧滑块与下模板可移动连接，下模板上设置有使压紧滑块复位的复位机构；上模板底面固定连接有推块和铆接冲头，推块可推动压紧滑块向支撑定位块运动。本实用新型专利技术的焊片散热器压铆一体模降低了人工的劳动强度，提高了产品的质量和合格率，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
焊片散热器压铆组合式模具
本技术涉及散热器加工模具
，具体涉及一种焊片散热器压铆组合式模具。
技术介绍
现有的焊片散热器如图1所示，包括散热基座A，散热基座A上设置有散热翅片A1和焊片安装槽A2，焊片安装槽A2中安装有焊片B，目前通常是人工将焊片B插入到焊片安装槽A2中并用力压动焊片B使其插到焊片安装槽A2的底部，然后用铆接模具将焊片安装槽的顶部槽板C上的铆接位C1处下压进而使焊片安装槽压紧并铆接牢固焊片。人工安装的方式存在以下缺点：（1）人工插入焊片时费时费力，时间久后会导致工人胳膊酸痛，并且效率低下。（2）人工操作会存在焊片插不到焊片安装槽的底部的情况，这样铆接后焊片与产品之间存在缝隙，导致产品出现不良，人工操作合格率低。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种焊片散热器压铆组合式模具，能提高产品质量和合格率，提高产品的生产效率。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种焊片散热器压铆组合式模具，包括上模板和下模板：所述下模板上设置有放置散热器的支撑定位块、散热器定位销和压紧滑块，两个所述压紧滑块分别位于所述支撑定位块的相对的两侧，所述压紧滑块与所述下模板可移动连接，所述下模板上设置有使所述压紧滑块复位的复位机构；所述上模板底面固定连接有推块和铆接冲头，所述推块可推动所述压紧滑块向所述支撑定位块运动。优选的：所述压紧滑块的外侧包括第一斜面和第一竖直面，所述第一斜面位于所述第一竖直面上部，所述推块的内侧包括与所述第一斜面相适配的第二斜面和与所述第一竖直面相适配的第二竖直面，当所述上模板向所述下模板移动时，所述推块的所述第二斜面沿所述压紧滑块的所述第一斜面推动所述压紧滑块，所述上模板和所述下模板合模时，所述推块的第二竖直面抵靠所述压紧滑块的第一竖直面。优选的：所述下模板上开设有导向凹槽，所述压紧滑块可沿所述导向凹槽移动。优选的：所述复位机构包括第一固定挂钉、第二固定挂钉和复位弹簧，所述压紧滑块的两侧面上分别固定有两个所述第二固定挂钉，两个所述第一固定挂钉固定在所述下模板上且位于所述压紧滑块的两侧，所述复位弹簧的两端分别挂接在所述第一固定挂钉和所述第二固定挂钉上。优选的：所述散热器定位销固定于两个所述压紧滑块之间的所述下模板上，且位于所述支撑定块的一侧。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的焊片散热器压铆组合式模具将带有焊片的散热基座放置在支撑定位块上，散热基座的一侧被散热器定位销定位，上模板向下移动合模，上模板上的推块推动两个压紧滑块向支撑定块移动，这个过程中，压紧滑块推动焊片继续向焊片安装槽中推进直至插到焊片安装槽的槽底，然后上模板上的冲头冲压在安装槽的顶部槽板上的铆接位处，进而固定好焊片。开模后，压紧滑块在复位弹簧的拉动下后退复位。本技术的焊片散热器压铆一体模降低了人工的劳动强度，提高了产品的质量和合格率，提高了生产效率。附图说明图1是现有技术中焊片散热器的结构示意图；图2是本技术焊片散热器压铆组合式模具的结构示意图；图3是图2中本技术焊片散热器压铆组合式模具合模时的示意图；图4是图2中下模板的俯视示意图；图5是图4中E-E处的剖视示意图；图中：A-散热基座，A1-散热翅片，A2-焊片安装槽，B-焊片，C-顶部槽板C1-铆接位；1-上模板，2-推块，21-第二斜面，22-第二竖直面，3-铆接冲头，4-下模板，41-导向凹槽，5-压紧滑块，51-第一斜面，52-第一竖直面，6-散热器定位销，7-复位机构，71-第一固定挂钉，72-第二固定挂钉，73-复位弹簧，8-支撑定位块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步详细说明：如图2至图5所示的焊片散热器压铆组合式模具包括上模板1和下模板4，下模板4上设置有放置散热器的支撑定位块8、散热器定位销6和压紧滑块5，两个压紧滑块5分别位于支撑定位块8的相对的两侧，压紧滑块5与下模板4可移动连接，下模板4上设置有使压紧滑块5复位的复位机构7；上模板1底面固定连接有推块2和铆接冲头3，推块2可推动压紧滑块5向支撑定位块8运动。压紧滑块5的外侧包括第一斜面51和第一竖直面52，第一斜面51位于第一竖直面52上部，推块2的内侧包括与第一斜面51相适配的第二斜面21和与第一竖直面52相适配的第二竖直面22，当上模板1向下模板4移动时，推块的第二斜面21沿压紧滑块5的第一斜面51推动压紧滑块5向向支撑定位块2移动，上模板1和下模板4合模时，推块2的第二竖直面21抵靠压紧滑块5的第一竖直面52。下模板4上开设有导向凹槽41，压紧滑块5底部凸起带动压紧滑块5可沿导向凹槽41移动。复位机构7包括第一固定挂钉71、第二固定挂钉72和复位弹簧73，压紧滑块5的两侧面上分别固定有两个第二固定挂钉72，两个第一固定挂钉71固定在下模板4上且位于压紧滑块5的两侧，复位弹簧73的两端分别挂接在第一固定挂钉71和第二固定挂钉72上。散热器定位销6固定于两个压紧滑块5之间的下模板4上，且位于支撑定块8的一侧。用上述焊片散热器压铆组合式模具加工图1中的焊片散热器的过程如下：先将焊片插入在散热基座A的焊片安装槽A2中，然后将带有焊片的散热基座A放置在支撑定位块8上，散热基座A的一侧被散热器定位销6定位，上模板1向下移动合模，上模板1上的推块2推动两个压紧滑块5向支撑定块8移动，这个过程中，压紧滑块5的内侧面推动焊片B继续向焊片安装槽A2中推进直至插到焊片安装槽A2的槽底，然后上模板1上的铆接冲头3冲压在安装槽A2的顶部槽板C上的铆接位C1处，进而固定好焊片。将焊片散热器加工完成后，上模板1向上移动回位，压紧滑块5在复位弹簧73的拉动下后退复位。本技术的焊片散热器压铆一体模降低了人工的劳动强度，提高了产品的质量和合格率，提高了生产效率。上面结合附图对本技术的技术方案作了详细说明，但本技术并不局限于上述实施例，本领域技术人员应当理解，在形式上和细节上对其作出的各种各样的改变均落在本技术权利要求书所限定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊片散热器压铆组合式模具，包括上模板和下模板，其特征在于：/n所述下模板上设置有放置散热器的支撑定位块、散热器定位销和压紧滑块，两个所述压紧滑块分别位于所述支撑定位块的相对的两侧，所述压紧滑块与所述下模板可移动连接，所述下模板上设置有使所述压紧滑块复位的复位机构；/n所述上模板底面固定连接有推块和铆接冲头，所述推块可推动所述压紧滑块向所述支撑定位块运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊片散热器压铆组合式模具，包括上模板和下模板，其特征在于：
所述下模板上设置有放置散热器的支撑定位块、散热器定位销和压紧滑块，两个所述压紧滑块分别位于所述支撑定位块的相对的两侧，所述压紧滑块与所述下模板可移动连接，所述下模板上设置有使所述压紧滑块复位的复位机构；
所述上模板底面固定连接有推块和铆接冲头，所述推块可推动所述压紧滑块向所述支撑定位块运动。


2.如权利要求1所述的焊片散热器压铆组合式模具，其特征在于：所述压紧滑块的外侧包括第一斜面和第一竖直面，所述第一斜面位于所述第一竖直面上部，所述推块的内侧包括与所述第一斜面相适配的第二斜面和与所述第一竖直面相适配的第二竖直面，当所述上模板向所述下模板移动时，所述推块的所述第二斜面沿所述压紧滑块的所述第一斜面推动所述压紧滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯存文，王洪山，王明会，
申请(专利权)人：潍坊新兴电源散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37