一种用于铝制品冲压模具制造技术

技术编号:26982209 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-08 14:30
本实用新型专利技术公开了的属于冲压模具技术领域,尤其是一种用于铝制品冲压模具,包括机架、气缸、安装板、上模、导向润滑装置、安装装置和下模,所述气缸固定安装在机架的上端,所述安装板固定安装在气缸的下端,所述上模设置在安装板的下端,所述导向润滑装置固定安装在安装板的两侧,所述安装板和上模之间通过安装装置固定连接,所述下模固定安装在机架的内部,所述导向润滑装置包括连接杆,通过设置导向润滑装置,方便对导向部件进行润滑,使导向部件在长时间使用后依旧能够保持润滑,使该冲压模具的使用寿命得到延长,通过设置安装装置,使上模具备可拆卸的功能,从而使上模损坏时能够便于更换,操作快速,不会耽误加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制品冲压模具
本技术涉及冲压模具
,特别涉及一种用于铝制品冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在对铝制品进行加工的过程中,需要对铝制品进行冲压作业,达到对铝制品的加工要求。现有的铝制品冲压模具在冲压过程中,上模在下降时,带动导向部件运动,导向部件在长时间使用后缺少润滑,需要人工手动进行润滑,而操作人员则需要花费时间找加注润滑油的设备,较为不便,降低了加注润滑油的效率。
技术实现思路
本技术提供一种冲压模具,旨在解决现有的一种用于铝制品冲压模具。本技术是这样实现的,一种用于铝制品冲压模具,包括机架、气缸、安装板、上模、导向润滑装置、安装装置和下模,所述气缸固定安装在机架的上端,所述安装板固定安装在气缸的下端,所述上模设置在安装板的下端,所述导向润滑装置固定安装在安装板的两侧,所述安装板和上模之间通过安装装置固定连接,所述下模固定安装在机架的内部。所述导向润滑装置包括连接杆,所述连接杆固定安装在安装板的两侧,所述连接杆一端的下表面固定安装有导向杆,所述导向杆的下端套设有套筒,所述连接杆的下表面固定安装有储油筒,所述储油筒的内部滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的上端固定安装有压把,所述活塞杆的外表面套设有第一弹簧,所述储油筒的一侧连通有注油管,所述储油筒的下端连通有喷油管。作为本技术的一种用于铝制品冲压模具,所述安装装置包括安装座,所述安装座的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部贯穿设置有拉杆,所述拉杆的一端固定安装有滑块,所述滑块的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面套设有第二弹簧。作为本技术的一种用于铝制品冲压模具,所述上模的两侧均开设有插槽,所述固定杆的形状大小与插槽相适配。作为本技术的一种用于铝制品冲压模具,所述第一弹簧的两端分别与压把和连接杆之间固定连接,所述喷油管的下端套设有橡胶塞。作为本技术的一种用于铝制品冲压模具,所述导向杆和套筒之间滑动连接,且导向杆的形状为圆柱体。作为本技术的一种用于铝制品冲压模具,所述第二弹簧的两端分别与安装槽和滑块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该用于铝制品冲压模具,通过设置导向润滑装置,方便对导向部件进行润滑,使导向部件在长时间使用后依旧能够保持润滑,使该冲压模具的使用寿命得到延长;2.该用于铝制品冲压模具,通过设置安装装置,使上模具备可拆卸的功能,从而使上模损坏时能够便于更换,操作快速,不会耽误加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的图1中A处放大结示意构示意图;图3为本技术的导向润滑装置结构图。图中,1、机架;2、气缸;3、安装板;4、上模;5、导向润滑装置;501、连接杆;502、导向杆;503、套筒;504、储油筒;505、活塞杆;506、压把;507、第一弹簧;508、注油管;509、喷油管;6、安装装置;601、安装座;602、安装槽;603、拉杆;604、滑块;605、固定杆;606、第二弹簧;7、下模。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于铝制品冲压模具,包括机架1、气缸2、安装板3、上模4、导向润滑装置5、安装装置6和下模7,气缸2固定安装在机架1的上端,安装板3固定安装在气缸2的下端,上模4设置在安装板3的下端,导向润滑装置5固定安装在安装板3的两侧,安装板3和上模4之间通过安装装置6固定连接,下模7固定安装在机架1的内部。导向润滑装置5包括连接杆501,连接杆501固定安装在安装板3的两侧,连接杆501一端的下表面固定安装有导向杆502,导向杆502的下端套设有套筒503,连接杆501的下表面固定安装有储油筒504,储油筒504的内部滑动连接有活塞杆505,活塞杆505的上端固定安装有压把506,活塞杆505的外表面套设有第一弹簧507,储油筒504的一侧连通有注油管508,储油筒504的下端连通有喷油管509。本实施方案中,打开气缸2,气缸2带动安装板3向下运动,安装板3带动导向杆502在套筒503中向下运动,若导向杆502与套筒503之间长时间磨损时,将橡胶塞拔出,然后按压压把506,压把506带动第一弹簧507收缩,同时压把506带动活塞杆505在储油筒504中向下运动,并对储油筒504内的润滑油向下挤出,通过喷油管509向导向杆502表面进行喷油,润滑油在导向杆502的上下运动过程中与套筒503之间充分润滑,润滑完毕后,将橡胶塞堵住喷油管509,通过注油管508可向储油筒504内补充润滑油,松开压把506后,第一弹簧507带动压把506复位,方便对导向部件进行润滑,使导向部件在长时间使用后依旧能够保持润滑,使该冲压模具的使用寿命得到延长。具体的,安装装置6包括安装座601,安装座601的内部开设有安装槽602,安装槽602的内部贯穿设置有拉杆603,拉杆603的一端固定安装有滑块604,滑块604的一侧固定安装有固定杆605,固定杆605的外表面套设有第二弹簧606。在本实施例中:当上模4出现损坏时,拉动拉杆603,拉杆603带动滑块604在安装槽602中滑动,固定杆605随之与上模4分离,然后即可将上模4从安装座601中抽出,将新的上模4重新插入安装座601,松开拉杆603后,第二弹簧606释放弹力推动滑块604使固定杆605对上模4实现固定,使上模4具备可拆卸的功能,从而使上模4损坏时能够便于更换,操作快速,不会耽误加工效率。具体的,上模4的两侧均开设有插槽,固定杆605的形状大小与插槽相适配。在本实施例中:固定杆605插入上模4后,能够使上模4得到固定。具体的,第一弹簧507的两端分别与压把506和连接杆501之间固定连接,喷油管509的下端套设有橡胶塞。在本实施例中:压把506在下压时,能够对第一弹簧507施加压力,压把506失去压力后,第一弹簧507能够带动压把506复位,橡胶塞能够对喷油管509进行封堵,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝制品冲压模具,包括机架(1)、气缸(2)、安装板(3)、上模(4)、导向润滑装置(5)、安装装置(6)和下模(7),其特征在于:所述气缸(2)固定安装在机架(1)的上端,所述安装板(3)固定安装在气缸(2)的下端,所述上模(4)设置在安装板(3)的下端,所述导向润滑装置(5)固定安装在安装板(3)的两侧,所述安装板(3)和上模(4)之间通过安装装置(6)固定连接,所述下模(7)固定安装在机架(1)的内部;/n所述导向润滑装置(5)包括连接杆(501),所述连接杆(501)固定安装在安装板(3)的两侧,所述连接杆(501)一端的下表面固定安装有导向杆(502),所述导向杆(502)的下端套设有套筒(503),所述连接杆(501)的下表面固定安装有储油筒(504),所述储油筒(504)的内部滑动连接有活塞杆(505),所述活塞杆(505)的上端固定安装有压把(506),所述活塞杆(505)的外表面套设有第一弹簧(507),所述储油筒(504)的一侧连通有注油管(508),所述储油筒(504)的下端连通有喷油管(509)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝制品冲压模具,包括机架(1)、气缸(2)、安装板(3)、上模(4)、导向润滑装置(5)、安装装置(6)和下模(7),其特征在于:所述气缸(2)固定安装在机架(1)的上端,所述安装板(3)固定安装在气缸(2)的下端,所述上模(4)设置在安装板(3)的下端,所述导向润滑装置(5)固定安装在安装板(3)的两侧,所述安装板(3)和上模(4)之间通过安装装置(6)固定连接,所述下模(7)固定安装在机架(1)的内部;
所述导向润滑装置(5)包括连接杆(501),所述连接杆(501)固定安装在安装板(3)的两侧,所述连接杆(501)一端的下表面固定安装有导向杆(502),所述导向杆(502)的下端套设有套筒(503),所述连接杆(501)的下表面固定安装有储油筒(504),所述储油筒(504)的内部滑动连接有活塞杆(505),所述活塞杆(505)的上端固定安装有压把(506),所述活塞杆(505)的外表面套设有第一弹簧(507),所述储油筒(504)的一侧连通有注油管(508),所述储油筒(504)的下端连通有喷油管(509)。


2.根据权利要求1所述的用于铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:金志亮
申请(专利权)人:无锡市塍腾精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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