一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机制造技术

技术编号:26981346 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-08 14:28
本实用新型专利技术涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域,尤其涉及一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机。其包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架的壳体以及驱动壳体转动的电机;壳体包括外壳和内壳,外壳和内壳之间形成环状的加热介质腔,内壳内腔形成干燥粉碎腔,壳体侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口;干燥粉碎腔设有至少两个与壳体轴向平行的一级研磨柱以及控制一级研磨柱转动的驱动件,一级研磨柱之间、一级研磨柱与内壳内壁之间分别形成一级磨碎部;壳体设有用于向干燥粉碎腔进料的进料口以及用于开合进料口的封闭盖。本申请通过边研磨粉碎、边受热干燥的方式实现干燥粉碎一体完成,避免了粉尘飞扬的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产
,尤其涉及一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机。
技术介绍
羧甲基纤维素简称CMC,又称纤维素甲基醚,通常所用的是它的钠盐,因此又称羧甲基纤维素钠。羧甲基纤维素钠易溶于水,其水溶液具有粘性,具有良好的粘合力。羧甲基纤维素钠生产时,捏合机内醚化反应生成的粗制羧甲基纤维素钠需要经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎后才能得到精制羧甲基纤维素钠。但是这种先干燥后粉碎的操作步骤会造成羧甲基纤维素钠在粉碎过程中粉尘飞扬的问题。公开号为CN204486002U的专利文件公开了这样一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置,包括第一风管、第一抽料风机、第二风管、粉碎机、第三风管、第二抽料风机、第四风管和精制羧甲基纤维素钠储料斗,第一风管连接第一抽料风机进风口,第一抽料风机出风口连接第二风管一端,第二风管另一端连接粉碎机入口,粉碎机出口连接第三风管一端,第三风管另一端连接第二抽料风机进风口,第二抽料风机出风口连接第四风管一端,第四风管另一端连接精制羧甲基纤维素钠储料斗,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机,其特征在于:包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架(2)的壳体(1)以及驱动壳体(1)转动的电机(21);所述壳体(1)包括外壳(11)和内壳(12),所述外壳(11)和内壳(12)之间形成环状的加热介质腔,所述内壳(12)内腔形成干燥粉碎腔,所述壳体(1)侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口(14);所述干燥粉碎腔设有至少两个与所述壳体(1)轴向平行的一级研磨柱(31)以及控制所述一级研磨柱(31)转动的驱动件(4),所述一级研磨柱(31)之间、一级研磨柱(31)与所述内壳(12)内壁之间分别形成一级磨碎部;所述壳体(1)设有用于向所述...

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机,其特征在于:包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架(2)的壳体(1)以及驱动壳体(1)转动的电机(21);所述壳体(1)包括外壳(11)和内壳(12),所述外壳(11)和内壳(12)之间形成环状的加热介质腔,所述内壳(12)内腔形成干燥粉碎腔,所述壳体(1)侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口(14);所述干燥粉碎腔设有至少两个与所述壳体(1)轴向平行的一级研磨柱(31)以及控制所述一级研磨柱(31)转动的驱动件(4),所述一级研磨柱(31)之间、一级研磨柱(31)与所述内壳(12)内壁之间分别形成一级磨碎部;所述壳体(1)设有用于向所述干燥粉碎腔进料的进料口(13)以及用于开合所述进料口(13)的封闭盖(131)。


2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机,其特征在于:所述一级研磨柱(31)的内部空心、且柱壁设有若干筛孔。


3.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机,其特征在于:所述筛孔内壁设有环形的粉碎件,所述粉碎件的外环与筛孔内壁连接、内环为尖锐的粉碎部。


4.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机,其特征在于:所述一级研磨柱(31)内部设有至少两个与所述壳体(1)轴向平行的二级研磨柱(32)以及控制所述二级研磨柱(32)转动的二级驱动件,所述二级研磨柱(32)之间、二级研磨柱(32)与所述一级研磨柱(31)内壁之间分别形成二级磨碎部。


5.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机,其特征在于:所述二级研磨柱(32)的内部空心、且柱壁设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗端后张弘
申请(专利权)人:浙江三和食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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