一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机。其包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架的壳体以及驱动壳体转动的电机；壳体包括外壳和内壳，外壳和内壳之间形成环状的加热介质腔，内壳内腔形成干燥粉碎腔，壳体侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口；干燥粉碎腔设有至少两个与壳体轴向平行的一级研磨柱以及控制一级研磨柱转动的驱动件，一级研磨柱之间、一级研磨柱与内壳内壁之间分别形成一级磨碎部；壳体设有用于向干燥粉碎腔进料的进料口以及用于开合进料口的封闭盖。本申请通过边研磨粉碎、边受热干燥的方式实现干燥粉碎一体完成，避免了粉尘飞扬的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产
，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机。
技术介绍
羧甲基纤维素简称CMC，又称纤维素甲基醚，通常所用的是它的钠盐，因此又称羧甲基纤维素钠。羧甲基纤维素钠易溶于水，其水溶液具有粘性，具有良好的粘合力。羧甲基纤维素钠生产时，捏合机内醚化反应生成的粗制羧甲基纤维素钠需要经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎后才能得到精制羧甲基纤维素钠。但是这种先干燥后粉碎的操作步骤会造成羧甲基纤维素钠在粉碎过程中粉尘飞扬的问题。公开号为CN204486002U的专利文件公开了这样一种新型的羧甲基纤维素钠生产用粉碎装置，包括第一风管、第一抽料风机、第二风管、粉碎机、第三风管、第二抽料风机、第四风管和精制羧甲基纤维素钠储料斗，第一风管连接第一抽料风机进风口，第一抽料风机出风口连接第二风管一端，第二风管另一端连接粉碎机入口，粉碎机出口连接第三风管一端，第三风管另一端连接第二抽料风机进风口，第二抽料风机出风口连接第四风管一端，第四风管另一端连接精制羧甲基纤维素钠储料斗，第二抽料风机其风轮轴安装孔位处即第二抽料风机出风口处位于第二抽料风机内部安装有风叶。其在使用过程中具有粉尘飞扬的问题。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机。本技术解决问题的技术方案是，提供一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架的壳体以及驱动壳体转动的电机；所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间形成环状的加热介质腔，所述内壳内腔形成干燥粉碎腔，所述壳体侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口；所述干燥粉碎腔设有至少两个与所述壳体轴向平行的一级研磨柱以及控制所述一级研磨柱转动的驱动件，所述一级研磨柱之间、一级研磨柱与所述内壳内壁之间分别形成一级磨碎部；所述壳体设有用于向所述干燥粉碎腔进料的进料口以及用于开合所述进料口的封闭盖。本申请通过边研磨粉碎、边受热干燥的方式实现干燥粉碎一体完成，避免了先干燥后粉碎以及传统的转动剪切粉碎造成的粉尘飞扬的问题。为了进一步提高粉碎效率，作为本技术的优选，所述一级研磨柱的内部空心、且柱壁设有若干筛孔。作为本技术的优选，所述筛孔内壁设有环形的粉碎件，所述粉碎件的外环与筛孔内壁连接、内环为尖锐的粉碎部。作为本技术的优选，所述一级研磨柱内部设有至少两个与所述壳体轴向平行的二级研磨柱以及控制所述二级研磨柱转动的二级驱动件，所述二级研磨柱之间、二级研磨柱与所述一级研磨柱内壁之间分别形成二级磨碎部。作为本技术的优选，所述二级研磨柱的内部空心、且柱壁设有若干内径小于所述一级研磨柱柱壁筛孔的二级筛孔。作为本技术的优选，所述二级筛孔内壁设有环形的二级粉碎件，所述二级粉碎件的外环与二级筛孔内壁连接、内环为尖锐的二级粉碎部。为了达到节能减耗的目的，作为本技术的优选，所述驱动件为驱动电机，一所述一级研磨柱的中心轴与所述驱动电机的输出轴连接、并套设有驱动齿轮，其余一级研磨柱的中心轴套设有传动齿轮并与所述驱动齿轮啮合。作为本技术的优选，所述二级驱动件为所述一级研磨柱，一所述二级研磨柱的中心轴套设有齿轮并与所述一级研磨柱的中心轴套设的齿轮啮合或者通过齿条连接，所述二级研磨柱的中心轴还套设有第二驱动齿轮，同一一级研磨柱中的其余二级研磨柱的中心轴套设有第二传动齿轮并与所述第二驱动齿轮啮合。为了提高干燥效率，作为本技术的优选，所述加热介质腔内设有加热电阻丝，所述外壳设有进风口，所述进风口设有过滤棉。作为本技术的优选，所述内壳开设有若干风孔，所述内壳靠近干燥粉碎腔的一面还设有用于活动封闭所述风孔的单向密封件，所述单向密封件的一端连接于内壳壳壁、另一端抵接于内壳壳壁。本技术的有益效果：1.本申请通过转动的一级研磨柱的设置，使得还未干燥的、带有湿度的物料粘结铺开在一级研磨柱的表面，扩大了物料的表面积，提高其受热干燥的速度。这部分物料受热干燥后粘结力减小、在自身重力作用和内壳壳壁以及另一一级研磨柱的摩刮作用下，能够从一级研磨柱表面脱落到一级研磨柱的下方。当电机带动整个壳体转动180°后，原下方的物料被带到一级研磨柱的上方，并受自身重力影响落到一级磨碎部，受到研磨粉碎，既避免了传统剪切干燥中，湿重物料容易粘结堵塞切割刀的问题也避免了粉尘飞扬的问题。2.通过进一步设置二级研磨柱，提高粉碎细度。附图说明图1是一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机的侧视简化图；图2是一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机的主视图；图3是一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机的俯视图；图中：壳体1，外壳11，进风口111，内壳12，风孔121，单向密封件122，进料口13，封闭盖131，排气口14，安装架2，电机21，一级研磨柱31，二级研磨柱32，驱动件4，驱动齿轮41，传动齿轮42，第二驱动齿轮43，第二传动齿轮44。具体实施方式以下是本技术的具体实施方式，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，如图1、图2以及图3所示，包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架2的壳体1以及驱动壳体1转动的电机21，电机21可带动壳体1绕其自身中心轴旋转。壳体1包括外壳11和内壳12，外壳11和内壳12之间形成环状的加热介质腔，内壳12内腔形成干燥粉碎腔，壳体1侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口14。壳体1设有用于向干燥粉碎腔进料的进料口13以及用于开合进料口13的封闭盖131。使用时，带有湿度的物料从进料口13进入干燥粉碎腔中得到粉碎，同时受到加热介质腔传递的热量得到干燥。本实施例中，加热介质腔为热风腔，加热介质腔内设有加热电阻丝，外壳11设有进风口111，进风口设有过滤棉。内壳12开设有若干风孔121，内壳12靠近干燥粉碎腔的一面还设有用于活动封闭风孔121的单向密封件122，单向密封件122的一端连接于内壳12壳壁、另一端抵接于内壳12壳壁。热风从风孔121吹出时，单向密封件122的抵接端即在风力作用下打开，不进风时，抵接端自然贴合于内壳12壳壁。这就使得热风只能从加热介质腔中吹向干燥粉碎腔中，避免物料落到加热介质腔中。干燥粉碎腔设有至少两个与壳体1轴向平行的一级研磨柱31以及控制一级研磨柱31转动的驱动件4，一级研磨柱31之间、一级研磨柱31与内壳12内壁之间分别形成一级磨碎部。本实施例中，设有两根平行的一级研磨柱31，驱动件4为驱动电机，一一级研磨柱31的中心轴与驱动电机的输出轴连接、并套设有驱动齿轮41，另一一级研磨柱31的中心轴套设有传动齿轮42并与驱动齿轮41啮合。使用时，物料从进料口13落到两一级研磨柱31之间，按照图1中的方向，左边的一级研磨柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，其特征在于：包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架（2）的壳体（1）以及驱动壳体（1）转动的电机（21）；所述壳体（1）包括外壳（11）和内壳（12），所述外壳（11）和内壳（12）之间形成环状的加热介质腔，所述内壳（12）内腔形成干燥粉碎腔，所述壳体（1）侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口（14）；所述干燥粉碎腔设有至少两个与所述壳体（1）轴向平行的一级研磨柱（31）以及控制所述一级研磨柱（31）转动的驱动件（4），所述一级研磨柱（31）之间、一级研磨柱（31）与所述内壳（12）内壁之间分别形成一级磨碎部；所述壳体（1）设有用于向所述干燥粉碎腔进料的进料口（13）以及用于开合所述进料口（13）的封闭盖（131）。/n

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，其特征在于：包括卧式圆柱形的、且两端分别转动设置于安装架（2）的壳体（1）以及驱动壳体（1）转动的电机（21）；所述壳体（1）包括外壳（11）和内壳（12），所述外壳（11）和内壳（12）之间形成环状的加热介质腔，所述内壳（12）内腔形成干燥粉碎腔，所述壳体（1）侧板位于干燥粉碎腔的部分开设有排气口（14）；所述干燥粉碎腔设有至少两个与所述壳体（1）轴向平行的一级研磨柱（31）以及控制所述一级研磨柱（31）转动的驱动件（4），所述一级研磨柱（31）之间、一级研磨柱（31）与所述内壳（12）内壁之间分别形成一级磨碎部；所述壳体（1）设有用于向所述干燥粉碎腔进料的进料口（13）以及用于开合所述进料口（13）的封闭盖（131）。


2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，其特征在于：所述一级研磨柱（31）的内部空心、且柱壁设有若干筛孔。


3.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，其特征在于：所述筛孔内壁设有环形的粉碎件，所述粉碎件的外环与筛孔内壁连接、内环为尖锐的粉碎部。


4.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，其特征在于：所述一级研磨柱（31）内部设有至少两个与所述壳体（1）轴向平行的二级研磨柱（32）以及控制所述二级研磨柱（32）转动的二级驱动件，所述二级研磨柱（32）之间、二级研磨柱（32）与所述一级研磨柱（31）内壁之间分别形成二级磨碎部。


5.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠自动化生产用干燥粉碎一体机，其特征在于：所述二级研磨柱（32）的内部空心、且柱壁设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗端后，张弘，
申请(专利权)人：浙江三和食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33