高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构制造技术

技术编号:41176784 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术涉及羧甲基纤维素钠加工领域,尤其是涉及一种高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,包括进料斗,进料斗包括斗体和颈部,颈部设置有进料组件,进料组件包括翻板结构、设置于翻板结构一侧的第一进料角板和设置于翻板结构另一侧的第二进料角板,翻板结构包括翻板和带动翻板转动的驱动结构,第一进料角板具有第一上表面和第一下表面,第二进料角板具有第二上表面和第二下表面,翻板转动过程中,与第一进料角板的第一下表面和第二进料角板的第二上表面接触。本技术提供的进料机构,借助进料组件,大大提高了进料效率,而且结构不存在死角,导致物料刮除感觉,物料不会在结构上结块堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羧甲基纤维素钠加工,尤其是涉及一种高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构


技术介绍

1、高粘度羧甲基纤维素钠是一种常用的增稠剂和乳化剂,广泛应用在食品、化妆品和药品等领域。它由羧甲基纤维素钠经过特殊处理得到,具有较高的粘度和增稠能力。

2、对于高粘度的羧甲基纤维素钠,由于其粘度大,给进料效率带来了一定的阻力,目前关于羧甲基纤维素钠的进料结构,例如cn212068669u公开的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置,包括壳体,所述壳体的底端焊接有下料斗,所述壳体转动连接有转轴,所述转轴固定有导向块,所述导向块与所述壳体之间转动连接,所述导向块开设有多个储料槽,所述壳体的内侧壁转动连接有导板,所述导板的侧壁固定有扭力弹簧,所述扭力弹簧的另一端固定于所述壳体的内侧壁,所述导板的侧壁固定有顶杆,所述顶杆的侧壁与所述导向块的侧壁抵触,所述壳体的侧壁安装有电机,所述电机连接所述转轴,所述导板与所述下料斗的内侧壁平行。电机转动带动转轴低速转动,使导向块在壳体内部低速转动,带动储存有羧甲基纤维素钠的储料槽转动到转轴的底端,使空的储料槽转动到转轴的顶端储存羧甲基纤维素钠原料,通过羧甲基纤维素钠原料自身重力落入到导板的顶端,使羧甲基纤维素钠原料滚落到下料斗内部,如此反复,导向块转动过程中将羧甲基纤维素钠原料通过储料槽间断导向下料斗内部,使羧甲基纤维素钠原料均匀、定量进入加工设备内部进行加工,提高羧甲基纤维素钠进料效率。

3、上述专利公开的这种进料装置,对于高粘度物料不适用,顶杆受到的力会很大,容易坏,而且顶杆与储料槽之间不是完全匹配,存在死角,导致物料刮不干净,长期下来物料会结块堆积。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺陷,提供一种高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,对于高粘度羧甲基纤维素钠,能够高效进料。

2、本技术采用如下的技术方案:

3、高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,包括进料斗,所述进料斗包括斗体和颈部,所述颈部设置有进料组件,所述进料组件包括翻板结构、设置于所述翻板结构一侧的第一进料角板和设置于所述翻板结构另一侧的第二进料角板,所述翻板结构包括翻板和带动所述翻板转动的驱动结构,所述第一进料角板具有第一上表面和第一下表面,所述第二进料角板具有第二上表面和第二下表面,翻板转动过程中,与所述第一进料角板的第一下表面和所述第二进料角板的第二上表面接触。

4、作为上述技术方案的优选,所述第一进料角板位于所述翻板结构的上方,第二进料角板位于所述翻板结构的下方。

5、作为上述技术方案的优选,所述第一下表面与第二上表面呈内凹的弧形。

6、作为上述技术方案的优选,所述翻板包括中心轴和设置于所述中心轴周向上的叶片。

7、作为上述技术方案的优选,所述叶片包括连接于中心轴上的基体部和位于基体部前端的刮料部,所述刮料部为橡胶刮料部。

8、作为上述技术方案的优选,所述叶片设置3-5片,均匀分布在中心轴的周向上。

9、作为上述技术方案的优选,所述第一上表面、第一下表面、第二上表面和第二下表面与颈部的内壁之间圆弧过渡。

10、作为上述技术方案的优选,所述第一上表面与第二下表面设置为平面。

11、通过实施上述技术方案,本技术具有如下的有益效果:

12、本技术提供的进料机构,尤其适用于羧甲基纤维素钠的进料,借助进料组件,大大提高了进料效率,而且结构不存在死角,导致物料刮除感觉,物料不会在结构上结块堆积。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,包括进料斗,所述进料斗包括斗体和颈部,所述颈部设置有进料组件,其特征在于,所述进料组件包括翻板结构、设置于所述翻板结构一侧的第一进料角板和设置于所述翻板结构另一侧的第二进料角板,所述翻板结构包括翻板和带动所述翻板转动的驱动结构,所述第一进料角板具有第一上表面和第一下表面,所述第二进料角板具有第二上表面和第二下表面,翻板转动过程中,与所述第一进料角板的第一下表面和所述第二进料角板的第二上表面接触。

2.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述第一进料角板位于所述翻板结构的上方,第二进料角板位于所述翻板结构的下方。

3.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述第一下表面与第二上表面呈内凹的弧形。

4.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述翻板包括中心轴和设置于所述中心轴周向上的叶片。

5.根据权利要求4所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述叶片包括连接于中心轴上的基体部和位于基体部前端的刮料部,所述刮料部为橡胶刮料部。

6.根据权利要求4所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述叶片设置3-5片,均匀分布在中心轴的周向上。

7.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述第一上表面、第一下表面、第二上表面和第二下表面与颈部的内壁之间圆弧过渡。

8.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述第一上表面与第二下表面设置为平面。

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【技术特征摘要】

1.高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,包括进料斗,所述进料斗包括斗体和颈部,所述颈部设置有进料组件,其特征在于,所述进料组件包括翻板结构、设置于所述翻板结构一侧的第一进料角板和设置于所述翻板结构另一侧的第二进料角板,所述翻板结构包括翻板和带动所述翻板转动的驱动结构,所述第一进料角板具有第一上表面和第一下表面,所述第二进料角板具有第二上表面和第二下表面,翻板转动过程中,与所述第一进料角板的第一下表面和所述第二进料角板的第二上表面接触。

2.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述第一进料角板位于所述翻板结构的上方,第二进料角板位于所述翻板结构的下方。

3.根据权利要求1所述的高粘度羧甲基纤维素钠加工进料机构,其特征在于,所述第一下表面与第二上表面呈内凹的弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:万国龙宗端后张弘
申请(专利权)人:浙江三和食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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