一种熔融还原工艺熔剂供料装置制造方法及图纸

技术编号:41176698 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术公开了一种熔融还原工艺熔剂供料装置,具体涉及熔炼技术领域,包括底座,所述底座的顶部设有固定支架,所述底座的顶部设有输送仓,所述输送仓的一侧设有入料口,所述固定支架的一侧设有下料仓,所述输送仓的顶部设有防护装置,所述防护装置包括外壳。本技术通过设置防护装置,工作人员需在输送仓工作之前通过防护装置外壳底部设置的滑动凸起将其固定在输送仓顶部,且防护装置与输送仓之间刚好吻合,随后输送仓开始输送工作,输送仓在输送的过程中,物料可能会从输送仓顶部的露天空间溢出输送仓外部,因此防护装置就起到了防止物料溢出这一现象的出现,保证了周边工作环境的良好,同时也避免了物料泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼,更具体地说,本技术涉及一种熔融还原工艺熔剂供料装置


技术介绍

1、熔融还原是利用还原剂将高温熔融状态矿石中的铁氧化物还原成金属铁的非高炉炼铁法;该方法不用焦炭、烧结矿和球团矿,减少了co2和二恶因的排放,具有工艺流程短、资源和能源利用效率高、对环境污染小等优点,应用前景广阔,是冶金行业研究的热点和冶金前沿技术。

2、专利申请号:cn202122215535.9公开了一种熔融还原工艺熔剂用供料装置,包括底座,下料结构,其固定安置于底座上壁,且位于左端,输送结构,其一端固定安置于底座右端上壁,另一端固定连接于下料结构上,该技术的优势是,通过输送结构可以对石灰石或者石灰粉进行输送传导,并且借助下料结构进行自行称重并达到相对重量比后进行投放,其操作简单,可按比重投放,而且无论石灰石或者石灰粉等溶剂均可使用

3、但是在实际使用时,石灰粉等相同类型物料在运输过程中极其容易洒落、溢出,从而导致污染周边工作环境以及造成资源浪费。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种熔融还原工艺熔剂供料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种熔融还原工艺熔剂供料装置,包括底座,所述底座的顶部设有固定支架,所述底座的顶部设有输送仓,所述输送仓的一侧设有入料口,所述固定支架的一侧设有下料仓,所述输送仓的顶部设有防护装置,所述防护装置包括外壳,所述外壳的底部设有滑动凸起,所述外壳的一侧表面设有检修门,所述检修门的顶部设有观察口,所述观察口的两侧均设有限位凸起,所述限位凸起的顶部设有磁条。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述滑动凸起与输送仓顶部表面滑动连接,所述检修门沿着限位凸起进行移动至外壳底部设置的磁条上并进行固定,所述检修门的顶部由铁氧体永磁铁材质制成。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述输送仓的外侧设有楼梯,所述楼梯的横截面形状设置为l型,所述楼梯的数量设置为多个。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述固定支架的一端与底座的上表面固定连接,所述固定支架的横截面形状设置为l型。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述输送仓的一端设有放置平台,所述放置平台与输送仓一端固定连接,所述输送仓底部一端设有出料口。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述检修门的横截面形状设置为矩形,所述检修门的数量设置为多个。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述外壳的横截面形状设置为梯形,所述外壳由不锈钢材质制成。

15、本技术的技术效果和优点:

16、1、通过设置防护装置,与现有技术相比,工作人员需在输送仓工作之前通过防护装置外壳底部设置的滑动凸起将其固定在输送仓顶部,且防护装置与输送仓之间刚好吻合,随后输送仓开始输送工作,输送仓在输送的过程中,物料可能会从输送仓顶部的露天空间溢出输送仓外部,因此防护装置就起到了防止物料溢出这一现象的出现,保证了周边工作环境的良好,同时也避免了物料泄露;

17、2、通过设置楼梯,与现有技术相比,首先物料从入料口进入,随后经过输送仓运输至出料口,随后物料通过出料口掉落至下料仓内部,在工作过程中,输送仓内部可能会产生输送问题,如物料卡壳,以及物料在出料口上方堆积导致物料无法通过出料口掉落至下料仓内部,此时工作人员可以走上楼梯对输送仓内部的问题进行及时观察和清理,保证了工作可以不间断,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种熔融还原工艺熔剂供料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有固定支架(2),所述底座(1)的顶部设有输送仓(5),所述输送仓(5)的一侧设有入料口(3),所述固定支架(2)的一侧设有下料仓(4),所述输送仓(5)的顶部设有防护装置;

2.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述滑动凸起(7)与输送仓(5)顶部表面滑动连接,所述检修门(8)沿着限位凸起(10)进行移动至外壳(6)底部设置的磁条(11)上并进行固定,所述检修门(8)的顶部由铁氧体永磁铁材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述输送仓(5)的外侧设有楼梯(12),所述楼梯(12)的横截面形状设置为L型,所述楼梯(12)的数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述固定支架(2)的一端与底座(1)的上表面固定连接,所述固定支架(2)的横截面形状设置为L型。

5.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述输送仓(5)的一端设有放置平台(14),所述放置平台(14)与输送仓(5)一端固定连接,所述输送仓(5)底部一端设有出料口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述检修门(8)的横截面形状设置为矩形,所述检修门(8)的数量设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述外壳(6)的横截面形状设置为梯形,所述外壳(6)由不锈钢材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种熔融还原工艺熔剂供料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有固定支架(2),所述底座(1)的顶部设有输送仓(5),所述输送仓(5)的一侧设有入料口(3),所述固定支架(2)的一侧设有下料仓(4),所述输送仓(5)的顶部设有防护装置;

2.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述滑动凸起(7)与输送仓(5)顶部表面滑动连接,所述检修门(8)沿着限位凸起(10)进行移动至外壳(6)底部设置的磁条(11)上并进行固定,所述检修门(8)的顶部由铁氧体永磁铁材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种熔融还原工艺熔剂供料装置,其特征在于:所述输送仓(5)的外侧设有楼梯(12),所述楼梯(12)的横截面形状设置为l型,所述楼梯(12)的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:李有望王霞王福苹孙英姿罗金民
申请(专利权)人:郑州西盛铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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