一种轻量化研磨搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻量化研磨搅拌机，包括研磨缸以及搅拌缸，所述研磨缸设有研磨电机，通过主转轴串接有不少于2组的研磨盘，所述研磨盘之间通过凹槽卡设有不少于2圈的研磨珠，所述研磨缸顶端通过连杆连接有偏转电机，所述研磨缸下方设有搅拌缸，所述搅拌缸设有搅拌电机以及通过副转轴连接的螺旋叶片，所述螺旋叶片的周围设有一圈具有正弦运动规律、方向垂直于搅拌缸侧壁的搅拌伸缩杆，采用上述方案的有益效果为：本身的结构在保持了既有轻量化的基础之上，还能提高物料研磨的颗粒细度，以及搅拌时候的均匀度，因此很适合中少量物料加工的用户进行使用，提高了加工效率，也降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化研磨搅拌机
本技术属于研磨搅拌机
，具体涉及一种轻量化研磨搅拌机。
技术介绍
中少量的物料的研磨搅拌被广泛应用于各个行业当中，对于非大量生产的用户而言，不需要结构复杂且价格昂贵的研磨搅拌设备，但是简单结构的研磨搅拌设备则磨碎程度有限，搅拌也不够均匀，往往需要用户自身重复进行研磨搅拌操作才能提高颗粒细度以及均匀度，不但降低了工作效率，也变相增加了加工成本。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种轻量化研磨搅拌机，切实地解决了相关技术缺陷，具体方案如下：一种轻量化研磨搅拌机，包括研磨缸以及搅拌缸，所述研磨缸设有研磨电机，该研磨电机通过主转轴串接有不少于2组的研磨盘，且位于最下方的研磨盘的边缘设有环状研磨板，所述研磨盘之间通过凹槽卡设有不少于2圈的研磨珠，任意的研磨盘在研磨珠之间均设有落料槽，且上下位置的研磨盘的落料槽具有一定偏心角，所述研磨缸侧壁铰接在固定于支架上的旋转环内，顶端则通过连杆连接有偏转电机，所述研磨缸下方设有落料口，并与搅拌缸相连，所述搅拌缸设有搅拌电机以及通过副转轴连接的螺旋叶片，下方设有出料口，所述螺旋叶片的周围设有一圈数量不少于6根、且具有正弦运动规律、方向垂直于搅拌缸侧壁的搅拌伸缩杆。作为本技术进一步的技术方案，所述搅拌伸缩杆包括伸缩电机以及该伸缩电机活动端末端连接的搅拌球。作为本技术进一步的技术方案，所述支架的顶端还设有加料装置，所述加料装置设有加料嘴，所述加料嘴设于研磨缸的上方。作为本技术进一步的技术方案，所述搅拌缸的下方设有缓冲支座，所述缓冲支座的底部设有弹性缓冲垫。作为本技术进一步的技术方案，所述研磨缸与竖直方向的夹角不超过15°。作为本技术进一步的技术方案，所述落料口与搅拌缸之间设有柔性落料套。作为本技术进一步的技术方案，所述研磨缸与搅拌缸的底部均为漏斗形。采用上述方案的有益效果为：本身的结构在保持了既有轻量化的基础之上，还能提高物料研磨的颗粒细度，以及搅拌时候的均匀度，因此很适合中少量物料加工的用户进行使用，提高了加工效率，也降低了加工成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为研磨盘4的局部放大图。图3为研磨盘4的上下配合关系示意图。其中：研磨缸1、研磨电机2、主转轴3、研磨盘4、研磨珠5、落料槽6、落料口7、旋转环8、偏转电机9、连杆10、搅拌缸11、搅拌缸11、搅拌电机12、副转轴13、螺旋叶片14、伸缩电机15、搅拌球16、出料口17、加料装置18、加料嘴19、支架20、缓冲支座21、环状研磨板22、柔性落料套23。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。结合图1、2、3所示，一种轻量化研磨搅拌机，包括研磨缸1以及搅拌缸11，所述研磨缸1设有研磨电机2，该研磨电机2通过主转轴3串接有不少于2组的研磨盘4，且位于最下方的研磨盘4的边缘设有环状研磨板22，所述研磨盘4之间通过凹槽卡设有不少于2圈的研磨珠5，任意的研磨盘4在研磨珠5之间均设有落料槽6，且上下位置的研磨盘4的落料槽6具有一定偏心角，所述研磨缸1侧壁铰接在固定于支架20上的旋转环8内，顶端则通过连杆10连接有偏转电机9，所述研磨缸1下方设有落料口7，并与搅拌缸11相连，所述搅拌缸11设有搅拌电机12以及通过副转轴13连接的螺旋叶片14，下方设有出料口17，所述螺旋叶片14的周围设有一圈数量不少于6根、且具有正弦运动规律、方向垂直于搅拌缸11侧壁的搅拌伸缩杆。结合附图进行说明，物料进入研磨缸1后，由研磨盘4之间的研磨珠5进行研磨，并随着落料槽6一层层下落至最底部直至完成研磨，其中，研磨盘4的层数至少为2层，优选为6层以上，而物料落至最下层的时候，会从环状研磨板22与研磨缸1之间的间隙落至环状研磨板22下方被最后的彻底研磨，之后从落料口7落入搅拌缸11中进行搅拌，而偏转电机9则通过连杆驱动搅拌缸1在旋转环8的限位下以一定偏角进行圆周运动，类似于吊顶式的旋转风扇的结构，使得物料可以充分地在研磨缸1内进行研磨，而落料槽6的偏心角则保证物料不会从上直接落到底而是一层层下落；搅拌缸11中，搅拌伸缩杆的正弦运动是配合螺旋叶片14的转动而动作的，这样能够充分提高单位时间内搅拌缸11内物料搅拌的充分程度，优选情况是，整个搅拌伸缩杆均设在搅拌缸11内，这样能防止物料漏出，此外，虽说需要垂直于搅拌缸11的侧壁设置，但是伸缩的方向可以略微向下倾斜，使得物料不易沾在伸缩结构上面，最后充分搅拌完毕的物料顺着出料口17落下，进行后续处理。参照图1所示，一种优选的实施例，所述搅拌伸缩杆包括伸缩电机15以及该伸缩电机15活动端末端连接的搅拌球16，结合附图，由于螺旋叶片14是具有一定的螺旋度的，因此在同一水平面上，不同时间点的截面形状是不一样的，为了配合螺旋叶片14的旋转，搅拌球16以正弦运动的规律随着螺旋叶片14进行转动，由于伸缩搅拌杆的运动方向与旋转方向垂直，因此可以充分提高搅拌的混合度，并且能够进行一定程度的精研。参照图1所示，一种优选的实施例，所述支架11的顶端还设有加料装置18，所述加料装置18设有加料嘴19，所述加料嘴19设于研磨缸1的上方，该加料装置18为常用的电动或者手动式加料装置，例如料槽或者料箱等结构，而加料嘴19则为常用的具有通断功能的一般性流量阀式结构，方便安装以及操作，也可以连接至整体的控制系统一并控制。参照图1所示，一种优选的实施例，所述搅拌缸11的下方设有缓冲支座21，所述缓冲支座21的底部设有弹性缓冲垫，以刚性连接的方式进行固定，而弹性缓冲垫既可以为橡胶材质，也可以为弹簧材质或类似结构，以能降低噪音为宜。参照图1所示，一种优选的实施例，所述研磨缸1与竖直方向的夹角不超过15°，这个角度能方便研磨缸1尽可能充分地研磨，又不会使得物料卡在上层而下不去。参照图1所示，一种优选的实施例，所述落料口7与搅拌缸11之间设有柔性落料套23，方便从研磨缸1出来的物料可以丝毫不漏地落入搅拌缸11之内。参照图1所示，一种优选的实施例，述研磨缸1与搅拌缸11的底部均为漏斗形，以方便落料。采用上述方案的有益效果为：本身的结构在保持了既有轻量化的基础之上，还能提高物料研磨的颗粒细度，以及搅拌时候的均匀度，因此很适合中少量物料加工的用户进行使用，提高了加工效率，也降低了加工成本。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻量化研磨搅拌机，包括研磨缸以及搅拌缸，其特征在于，所述研磨缸设有研磨电机，该研磨电机通过主转轴串接有不少于2组的研磨盘，且位于最下方的研磨盘的边缘设有环状研磨板，所述研磨盘之间通过凹槽卡设有不少于2圈的研磨珠，任意的研磨盘在研磨珠之间均设有落料槽，且上下位置的研磨盘的落料槽具有一定偏心角，所述研磨缸侧壁铰接在固定于支架上的旋转环内，顶端则通过连杆连接有偏转电机，所述研磨缸下方设有落料口，并与搅拌缸相连，所述搅拌缸设有搅拌电机以及通过副转轴连接的螺旋叶片，下方设有出料口，所述螺旋叶片的周围设有一圈数量不少于6根、且具有正弦运动规律、方向垂直于搅拌缸侧壁的搅拌伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻量化研磨搅拌机，包括研磨缸以及搅拌缸，其特征在于，所述研磨缸设有研磨电机，该研磨电机通过主转轴串接有不少于2组的研磨盘，且位于最下方的研磨盘的边缘设有环状研磨板，所述研磨盘之间通过凹槽卡设有不少于2圈的研磨珠，任意的研磨盘在研磨珠之间均设有落料槽，且上下位置的研磨盘的落料槽具有一定偏心角，所述研磨缸侧壁铰接在固定于支架上的旋转环内，顶端则通过连杆连接有偏转电机，所述研磨缸下方设有落料口，并与搅拌缸相连，所述搅拌缸设有搅拌电机以及通过副转轴连接的螺旋叶片，下方设有出料口，所述螺旋叶片的周围设有一圈数量不少于6根、且具有正弦运动规律、方向垂直于搅拌缸侧壁的搅拌伸缩杆。


2.根据权利要求1所述的一种轻量化研磨搅拌机，其特征在于，所述搅拌伸缩杆包括伸缩电机以及该伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文亚，
申请(专利权)人：佛山市通广机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44