片式电阻丝印外观检测方法、装置、电子设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种片式电阻丝印外观检测方法、装置、电子设备和存储介质，包括：将丝印的丝印图像区域与标准大区域求交集得到丝印的实际丝印图像区域；计算实际丝印图像区域的长度、宽度和面积，根据长度、宽度和面积判断丝印是否存在第一等级缺陷；在丝印不存在第一等级缺陷时对实际丝印图像区域进行修复得到丝印的完整矩形图像区域，将完整矩形图像区域膨胀和收缩得到膨胀图像区域和收缩图像区域，将膨胀图像区域和收缩图像区域分别与实际丝印图像区域做差运算得到第一区域和第二区域，根据第一区域和第二区域判断丝印是否存在第二等级缺陷，既无需人工检测丝印是否存在缺陷，实现了在线检测，又无需模板匹配，提高检测的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
片式电阻丝印外观检测方法、装置、电子设备和存储介质
本专利技术实施例涉及电子元件外观检测
，尤其涉及一种片式电阻丝印外观检测方法、装置、电子设备和存储介质。
技术介绍
片式电阻是一种体积小，可靠性高的片式电阻元器件，在手机、电脑、家用电器等电子产品中得到广泛的使用。片式电阻质量的好坏，决定了电子产品的性能和使用寿命，因此，在片式电阻生产过程中进行严格的质量把控十分重要。片式电阻在生产过程中包括多道印刷工序，每一道印刷工序都环环相扣，前面的生产工序中印刷出的产品存在较大缺陷并且没有检测出来，后面的工序继续印刷，最终生产出的产品便是不合格的，既浪费了生产原料，又浪费了时间，降低了生产效率。目前片式电阻印刷外观检测中，一种方式是通过人工检测，通过人工抽样，将产品放到显微镜下观察，发现产品缺陷；另一种方式是基于机器视觉外观缺陷检测，即通过模板匹配方式进行检测，现有技术存在以下缺陷：1)人工抽查方式一方面人眼容易疲劳，造成漏检，另一方面，人工抽查发现有印刷缺陷时，已经印刷了一定数量的不良产品，无法及时限制不良品的产生，造成大量浪费。2)基于机器视觉外观检测中，模板是固定的，而片式电阻丝印过程使用的是液态的浆料，并且每个丝网的模型某些位置不一致，印刷出的主体不是固定位置，主体的面积、长、宽也不是固定的，若使用固定模板匹配的检测方式，容易造成误判。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种片式电阻丝印外观检测方法、装置、电子设备和存储介质，以解决片式电阻丝印外观检测采用人工抽检和基于机器视觉模板匹配检测所存在的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种片式电阻丝印外观检测方法，包括：获取标准大区域图像，所述标准大区域图像中包括经目标丝印工序后合格的基板上每个丝印的标准大区域；获取所述目标丝印工序的待检测基板的原始图像，并对所述原始图像进行图像预处理得到预处理后的目标图像；对所述目标图像二值化得到所述目标图像的二值化图像，所述二值化图像包括丝印的丝印图像区域；针对每个丝印，将所述丝印的丝印图像区域与所述标准大区域图像中所述丝印的标准大区域求交集，得到所述丝印的实际丝印图像区域；计算所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积，并根据所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积判断所述丝印是否存在第一等级缺陷；在判断所述丝印不存在第一等级缺陷时，对所述丝印的实际丝印图像区域进行形态学运算修复，得到所述丝印的完整矩形图像区域；将所述完整矩形图像区域膨胀和收缩处理得到膨胀图像区域和收缩图像区域，并将所述膨胀图像区域和所述收缩图像区域分别与所述实际丝印图像区域做差运算得到第一区域和第二区域；根据所述第一区域和所述第二区域判断所述丝印是否存在第二等级缺陷。可选地，所述获取标准大区域图像，包括：获取经目标丝印工序后合格的基板的原始图像；对所述合格的基板的原始图像进行预处理，得到所述合格的基板预处理后的图像，其中，所述预处理包括畸变矫正、基板的原始图像中所述基板的区域对齐到所述基板的原始图像的中心、对比度增强、边缘锐化处理；对所述合格的基板预处理后的图像二值化，得到所述合格的基板的二值化图像，所述合格的基板的二值化图像包括丝印的丝印图像区域；确定所述合格的基板的二值化图像中每个丝印图像区域的最小外接矩形区域；膨胀处理所述合格的基板的二值化图像中的最小外接矩形区域，得到标准大区域图像，所述标准大区域图像中膨胀处理后的最小外接矩形区域为丝印的标准大区域，各个丝印的标准大区域互不相通。可选地，所述获取所述目标丝印工序的待检测基板的原始图像，并对所述原始图像进行图像预处理得到预处理后的目标图像，包括：实时采集所述目标丝印工序后待检测基板的原始图像；对所述待检测基板的原始图像进行图像畸变矫正，得到畸变矫正后的图像；从所述畸变矫正后的图像中确定出待检测基板的基板区域；在所述畸变矫正后的图像中将所述基板区域的中心对齐到所述畸变矫正后的图像中心，得到校正后的图像；对所述校正后的图像执行对比度增强和边缘锐化处理得到目标图像。可选地，所述在所述畸变矫正后的图像中将所述基板区域的中心对齐到所述畸变矫正后的图像中心，得到校正后的图像，包括：采用形态学开运算法平滑所述基板区域的边缘锯齿或噪声，得到规则的基板区域；确定所述规则的基板区域的最小外接矩形，并计算所述最小外接矩形的角度和中心坐标；通过以下仿射变换公式将所述基板区域对齐到图像中心：其中，(x′，y′)为基板区域中心彷射变换后在图像中的坐标，(x，y)为基板区域中心彷射变换前在图像中的坐标，Angle1为最小外接矩形的角度，Δx为仿射变换前基板区域中心的x坐标与图像中心的x坐标的差值，Δy为仿射变换前基板区域中心的y坐标与图像中心的y坐标的差值。可选地，所述计算所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积，并根据所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积判断所述丝印是否存在第一等级缺陷，包括：计算所述经目标丝印工序后合格的基板上丝印的丝印图像区域的平均长度、平均宽度和平均面积；计算所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积；计算所述长度与平均长度的比值得到第一比值、计算所述宽度与所述平均宽度的比值得到第二比值，以及计算所述面积与平均面积的比值得到第三比值；在所述第一比值、所述第二比值和所述第三比值中的至少一个小于预设的第一阈值时，确定所述丝印存在第一等级塞网缺陷，其中，所述第一阈值为小于1的数值；在所述第一比值、所述第二比值和所述第三比值中的至少一个大于预设的第二阈值时，确定所述丝印存在第二等级漏浆缺陷，其中，所述第二阈值为大于1的数值。可选地，所述将所述完整矩形图像区域膨胀和收缩处理得到膨胀图像区域和收缩图像区域，并将所述膨胀图像区域和所述收缩图像区域分别与所述实际丝印图像区域做差运算得到第一区域和第二区域，包括：将所述完整矩形图像区域向外膨胀一个像素点得到膨胀图像区域，以及将所述完整矩形图像区域向内收缩一个像素点得到收缩图像区域；对所述膨胀图像区域和所述实际丝印图像区域外的区域做差得到第一区域，以及对所述收缩图像区域和所述实际丝印图像区域做差得到第二区域。可选地，所述根据所述第一区域和所述第二区域判断所述丝印是否存在第二等级缺陷，包括：计算所述第一区域的面积，以及计算所述第二区域的面积；在所述第一区域的面积大于预设的第一面积阈值时，确定所述丝印存在第二等级漏浆缺陷；在所述第二区域的面积大于预设的第二面积阈值时，确定所述丝印存在第二等级塞网缺陷。第二方面，本专利技术实施例提供了一种片式电阻丝印外观检测装置，包括：模板图像获取模块，用于获取标准大区域图像，所述标准大区域图像中包括经目标丝印工序后合格的基板上每个丝印的标准大区域；待检测基板目标图像获取模块，用于获取所述目标丝印工序的待检测基板的原始图像，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片式电阻丝印外观检测方法，其特征在于，包括：/n获取标准大区域图像，所述标准大区域图像中包括经目标丝印工序后合格的基板上每个丝印的标准大区域；/n获取所述目标丝印工序的待检测基板的原始图像，并对所述原始图像进行图像预处理得到预处理后的目标图像；/n对所述目标图像二值化得到所述目标图像的二值化图像，所述二值化图像包括丝印的丝印图像区域；/n针对每个丝印，将所述丝印的丝印图像区域与所述标准大区域图像中所述丝印的标准大区域求交集，得到所述丝印的实际丝印图像区域；/n计算所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积，并根据所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积判断所述丝印是否存在第一等级缺陷；/n在判断所述丝印不存在第一等级缺陷时，对所述丝印的实际丝印图像区域进行形态学运算修复，得到所述丝印的完整矩形图像区域；/n将所述完整矩形图像区域膨胀和收缩处理得到膨胀图像区域和收缩图像区域，并将所述膨胀图像区域和所述收缩图像区域分别与所述实际丝印图像区域做差运算得到第一区域和第二区域；/n根据所述第一区域和所述第二区域判断所述丝印是否存在第二等级缺陷。/n

【技术特征摘要】
1.一种片式电阻丝印外观检测方法，其特征在于，包括：
获取标准大区域图像，所述标准大区域图像中包括经目标丝印工序后合格的基板上每个丝印的标准大区域；
获取所述目标丝印工序的待检测基板的原始图像，并对所述原始图像进行图像预处理得到预处理后的目标图像；
对所述目标图像二值化得到所述目标图像的二值化图像，所述二值化图像包括丝印的丝印图像区域；
针对每个丝印，将所述丝印的丝印图像区域与所述标准大区域图像中所述丝印的标准大区域求交集，得到所述丝印的实际丝印图像区域；
计算所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积，并根据所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积判断所述丝印是否存在第一等级缺陷；
在判断所述丝印不存在第一等级缺陷时，对所述丝印的实际丝印图像区域进行形态学运算修复，得到所述丝印的完整矩形图像区域；
将所述完整矩形图像区域膨胀和收缩处理得到膨胀图像区域和收缩图像区域，并将所述膨胀图像区域和所述收缩图像区域分别与所述实际丝印图像区域做差运算得到第一区域和第二区域；
根据所述第一区域和所述第二区域判断所述丝印是否存在第二等级缺陷。


2.根据权利要求1所述的片式电阻丝印外观检测方法，其特征在于，所述获取标准大区域图像，包括：
获取经目标丝印工序后合格的基板的原始图像；
对所述合格的基板的原始图像进行预处理，得到所述合格的基板预处理后的图像，其中，所述预处理包括畸变矫正、基板的原始图像中所述基板的区域对齐到所述基板的原始图像的中心、对比度增强、边缘锐化处理；
对所述合格的基板预处理后的图像二值化，得到所述合格的基板的二值化图像，所述合格的基板的二值化图像包括丝印的丝印图像区域；
确定所述合格的基板的二值化图像中每个丝印图像区域的最小外接矩形区域；
膨胀处理所述合格的基板的二值化图像中的最小外接矩形区域，得到标准大区域图像，所述标准大区域图像中膨胀处理后的最小外接矩形区域为丝印的标准大区域，各个丝印的标准大区域互不相通。


3.根据权利要求1所述的片式电阻丝印外观检测方法，其特征在于，所述获取所述目标丝印工序的待检测基板的原始图像，并对所述原始图像进行图像预处理得到预处理后的目标图像，包括：
实时采集所述目标丝印工序后待检测基板的原始图像；
对所述待检测基板的原始图像进行图像畸变矫正，得到畸变矫正后的图像；
从所述畸变矫正后的图像中确定出待检测基板的基板区域；
在所述畸变矫正后的图像中将所述基板区域的中心对齐到所述畸变矫正后的图像中心，得到校正后的图像；
对所述校正后的图像执行对比度增强和边缘锐化处理得到目标图像。


4.根据权利要求3所述的片式电阻丝印外观检测方法，其特征在于，所述在所述畸变矫正后的图像中将所述基板区域的中心对齐到所述畸变矫正后的图像中心，得到校正后的图像，包括：
采用形态学开运算法平滑所述基板区域的边缘锯齿或噪声，得到规则的基板区域；
确定所述规则的基板区域的最小外接矩形，并计算所述最小外接矩形的角度和中心坐标；
通过以下仿射变换公式将所述基板区域对齐到图像中心：



其中，(x′，y′)为基板区域中心彷射变换后在图像中的坐标，(x，y)为基板区域中心彷射变换前在图像中的坐标，Angle1为最小外接矩形的角度，Δx为仿射变换前基板区域中心的x坐标与图像中心的x坐标的差值，Δy为仿射变换前基板区域中心的y坐标与图像中心的y坐标的差值。


5.根据权利要求1-4任一项所述的片式电阻丝印外观检测方法，其特征在于，所述计算所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积，并根据所述实际丝印图像区域的长度、宽度和面积判断所述丝印是...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡浩聪，李旭杰，杨成胡，李凯，赵鸿燕，
申请(专利权)人：广东省电子技术研究所，广东广晟研究开发院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44