一种叠层工序上料的防错方法和装置制造方法及图纸

技术编号:38051973 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:17
本发明专利技术实施例公开了一种叠层工序上料的防错方法和装置,本申请通过利用控制终端将手持扫描枪扫描的身份标识上传至远端服务器进行防错验证,同时利用控制终端接收远端服务器传送的防错验证结果,并设置一个身份标识验证通过之后扫描上传下一个身份标识,直至所有身份标识均验证通过,最后控制终端利用防错验证结果中携带的控制参数控制叠压机执行相应的动作。本申请解决了现有技术中在对叠层工序上料时主要依靠操作员手动操作所存在的错误率高、费时费力的技术问题,实现了防止出现上料错误且提高了上料效率的技术效果。错误且提高了上料效率的技术效果。错误且提高了上料效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种叠层工序上料的防错方法和装置


[0001]本专利技术实施例涉及叠层片式电感的生产工艺
,尤其涉及一种叠层工序上料的防错方法和装置。

技术介绍

[0002]叠层片式电感的生产工艺有干法、湿法、半湿法,其中干法叠层片式电感的生产工艺包括配料、流延、打孔、丝印、叠层等工序。
[0003]叠层工序是将印刷好的不同层次膜片(包含保护层、介质层)按照工艺要求精确对位后叠层,以形成内部电极回路的过程。目前,叠层工序上料主要由操作员根据纸质工单要求,将膜片放进相应膜盒内实现。由于每张工单所需的膜片种类不同,单靠人工核对,容易出错,并且靠人手拖拉及推回膜盒,费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种叠层工序上料的防错方法和装置,解决了现有技术中在对叠层工序上料时主要依靠操作员手动操作所存在的错误率高、费时费力的技术问题。
[0005]本专利技术实施例提供了一种叠层工序上料的防错方法,应用于叠层工序上料的防错装置,其中,所述叠层工序上料的防错装置包括手持扫描枪、控制终端、远端服务器以及叠压机,所述叠压机用于干法叠层片式电感,所述防错方法包括:
[0006]所述手持扫描枪扫描目标任务的其中一个身份标识,并将所述身份标识传送至所述控制终端,其中,所述身份标识有多个,多个所述身份标识包括所述目标任务的工单条码、工号、感温胶条码以及膜片条码;
[0007]所述控制终端将所述身份标识上传至所述远端服务器;
[0008]所述远端服务器基于预设防错规则对所述身份标识进行验证,并将所述身份标识的防错验证结果返回至所述控制终端;
[0009]所述控制终端判断所述防错验证结果是否为通过,若是,则提示所述手持扫描枪扫描下一个所述身份标识,并接收下一个所述身份标识送入所述远端服务器进行验证,直至所有所述身份标识均被送入所述远端服务器中进行验证;
[0010]当所述控制终端接收到的所有所述身份标识的所述防错验证结果均为通过时,所述控制终端基于所有所述防错验证结果携带的控制参数控制所述叠压机执行相应的动作。
[0011]进一步地,所述防错方法还包括:
[0012]若所述控制终端判断出其中一个所述身份标识的所述防错验证结果为不通过,则所述控制终端做出未通过提示,并停止向所述手持扫描枪发送扫描下一个所述身份标识的控制指令;
[0013]所述控制终端提示不允许所述叠压机执行所述目标任务。
[0014]进一步地,当所述控制终端在接收到第一个所述身份标识之后,所述控制终端将所述身份标识上传至所述远端服务器包括:
[0015]所述控制终端显示第一个所述身份标识,并将自身存储的其他所述身份标识清空;
[0016]所述控制终端将第一个所述身份标识通过以太网上传至所述远端服务器。
[0017]进一步地,所述防错验证结果携带的控制参数包括:
[0018]所述工单条码通过验证后相应所述防错验证结果中携带的膜片种类数量;
[0019]所述感温胶条码通过验证后相应所述防错验证结果中携带的放置感温胶的第一膜盒编号;
[0020]所述膜片条码通过验证后相应所述防错验证结果中携带的放置膜片的第二膜盒编号。
[0021]进一步地,所述控制终端基于所有所述防错验证结果携带的控制参数控制所述叠压机执行相应的动作包括:
[0022]所述控制终端基于所述第一膜盒编号向所述叠压机中相应编号的膜盒发送开锁伸出信号,同时检测相应膜盒是否伸出到位,若伸出到位,则发出感温胶上料提示;
[0023]所述控制终端基于所述第二膜盒编号向所述叠压机中相应编号的膜盒发送开锁伸出信号,并同时检测相应膜盒是否伸出到位,若伸出到位,则发出膜片上料提示。
[0024]进一步地,在发出感温胶上料提示之后,基于所述第二膜盒编号发送开锁伸出信号之前,所述防错方法还包括:
[0025]接收所述手持扫描枪扫描的目标感温胶条码,其中,所述目标感温胶条码为上料至相应膜盒中的感温胶对应的条码;
[0026]验证所述目标感温胶条码与通过验证的所述防错验证结果中的所述感温胶条码是否一致;
[0027]若一致,则所述控制终端向相应膜盒发送缩回信号,同时检测相应膜盒是否缩回到位,在缩回到位之后向相应膜盒发送上锁信号,并提示感温胶上料完毕,开始膜片上料过程;
[0028]若不一致,则所述控制终端提示感温胶错误,停止上料动作。
[0029]进一步地,在发出膜片上料提示之后,所述防错方法还包括:
[0030]依次接收所述手持扫描枪扫描的目标膜片条码,其中,所述目标膜片条码为上料至相应膜盒中的膜片对应的条码,所述目标膜片条码为多个;
[0031]依次验证所述目标膜片条码与通过验证的所述防错验证结果中的所述膜片条码是否一致;
[0032]若均一致,则所述控制终端向相应每个膜盒发送缩回信号,同时检测相应每个膜盒是否均缩回到位,并在缩回到位之后向相应膜盒发送上锁信号;
[0033]若不一致,则所述控制终端提示膜片错误,停止上料动作。
[0034]进一步地,在检测相应每个膜盒是否均缩回到位的同时,所述防错方法还包括:
[0035]所述控制终端累计已上料的膜片种类数量,并基于累计量与所述防错验证结果中携带的所述膜片种类数量判断所需所有种类的膜片是否上料完成;
[0036]若判断结果为上料完成,则所述控制终端提示所有种类膜片上料完成;
[0037]若判断结果为上料未完成,则所述控制终端提示继续扫描下一个所述目标膜片条码。
[0038]本专利技术实施例还提供了一种叠层工序上料的防错装置,所述叠层工序上料的防错装置包括手持扫描枪、控制终端、远端服务器以及叠压机,所述叠压机用于干法叠层片式电感;
[0039]所述手持扫描枪与所述控制终端电连接;所述控制终端与所述远端服务器通信连接;所述叠压机与所述控制终端电连接;
[0040]所述手持扫描枪用于扫描目标任务的其中一个身份标识,并将所述身份标识传送至所述控制终端,其中,所述身份标识有多个,多个所述身份标识包括所述目标任务的工单条码、工号、感温胶条码以及膜片条码;
[0041]所述控制终端用于将所述身份标识上传至所述远端服务器;
[0042]所述远端服务器用于基于预设防错规则对所述身份标识进行验证,并将所述身份标识的防错验证结果返回至所述控制终端;
[0043]所述控制终端还用于判断所述防错验证结果是否为通过,若是,则提示所述手持扫描枪扫描下一个所述身份标识,并接收下一个所述身份标识送入所述远端服务器进行验证,直至所有所述身份标识均被送入所述远端服务器中进行验证;
[0044]当所述控制终端接收到的所有所述身份标识的所述防错验证结果均为通过时,所述控制终端还用于基于所有所述防错验证结果携带的控制参数控制所述叠压机执行相应的动作。
[0045]进一步地,所述防错装置还包括空气压缩机,所述叠压机包括多个膜盒单元,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠层工序上料的防错方法,其特征在于,应用于叠层工序上料的防错装置,其中,所述叠层工序上料的防错装置包括手持扫描枪、控制终端、远端服务器以及叠压机,所述叠压机用于干法叠层片式电感,所述防错方法包括:所述手持扫描枪扫描目标任务的其中一个身份标识,并将所述身份标识传送至所述控制终端,其中,所述身份标识有多个,多个所述身份标识包括所述目标任务的工单条码、工号、感温胶条码以及膜片条码;所述控制终端将所述身份标识上传至所述远端服务器;所述远端服务器基于预设防错规则对所述身份标识进行验证,并将所述身份标识的防错验证结果返回至所述控制终端;所述控制终端判断所述防错验证结果是否为通过,若是,则提示所述手持扫描枪扫描下一个所述身份标识,并接收下一个所述身份标识送入所述远端服务器进行验证,直至所有所述身份标识均被送入所述远端服务器中进行验证;当所述控制终端接收到的所有所述身份标识的所述防错验证结果均为通过时,所述控制终端基于所有所述防错验证结果携带的控制参数控制所述叠压机执行相应的动作。2.根据权利要求1所述的叠层工序上料的防错方法,其特征在于,所述防错方法还包括:若所述控制终端判断出其中一个所述身份标识的所述防错验证结果为不通过,则所述控制终端做出未通过提示,并停止向所述手持扫描枪发送扫描下一个所述身份标识的控制指令;所述控制终端提示不允许所述叠压机执行所述目标任务。3.根据权利要求1所述的叠层工序上料的防错方法,其特征在于,当所述控制终端在接收到第一个所述身份标识之后,所述控制终端将所述身份标识上传至所述远端服务器包括:所述控制终端显示第一个所述身份标识,并将自身存储的其他所述身份标识清空;所述控制终端将第一个所述身份标识通过以太网上传至所述远端服务器。4.根据权利要求1所述的叠层工序上料的防错方法,其特征在于,所述防错验证结果携带的控制参数包括:所述工单条码通过验证后相应所述防错验证结果中携带的膜片种类数量;所述感温胶条码通过验证后相应所述防错验证结果中携带的放置感温胶的第一膜盒编号;所述膜片条码通过验证后相应所述防错验证结果中携带的放置膜片的第二膜盒编号。5.根据权利要求4所述的叠层工序上料的防错方法,其特征在于,所述控制终端基于所有所述防错验证结果携带的控制参数控制所述叠压机执行相应的动作包括:所述控制终端基于所述第一膜盒编号向所述叠压机中相应编号的膜盒发送开锁伸出信号,同时检测相应膜盒是否伸出到位,若伸出到位,则发出感温胶上料提示;所述控制终端基于所述第二膜盒编号向所述叠压机中相应编号的膜盒发送开锁伸出信号,并同时检测相应膜盒是否伸出到位,若伸出到位,则发出膜片上料提示。6.根据权利要求5所述的叠层工序上料的防错方法,其特征在于,在发出感温胶上料提示之后,基于所述第二膜盒编号发送开锁伸出信号之前,所述防错方法还包括:
接收所述手持扫描枪扫描的目标感温胶条码,其中,所述目标感温胶条码为上料至相应膜盒中的感温胶对应的条码;验证所述目标感温胶条码与通过验证的所述防错验证结果中的所述感温胶条码是否一致;若一致,则所述控制终端向相...

【专利技术属性】
技术研发人员:何炳林王勇梁柱扬吴彬彬冼棣和赵颖宇陈丽珍傅江成
申请(专利权)人:广东省电子技术研究所
类型:发明
国别省市:

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