一种自动型材镀锌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动型材镀锌装置，包括锌锅，所述锌锅上依次设置有送料机构、镀锌机构和下料机构，所述镀锌机构包括机架，所述机架上设置有驱动组件和提升组件；所述驱动组件包括驱动电机和齿盘组，所述驱动电机通过驱动齿轮带动齿盘组移动，所述齿盘组下在所述锌锅的上方设置有防坠落架；所述提升组件包括提料杆，所述提料杆上设置有可以带动所述提料杆移动的提升气缸和转动气缸。本发明专利技术结构简单，可以满足型材的自动出料并且提高了设备稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动型材镀锌装置
本专利技术涉及镀锌自动化设备领域，具体涉及一种自动型材镀锌装置。
技术介绍
目前常规的型材镀锌设备人工将角钢、槽钢等型材通过输送设备将型材直接落入锌锅内的镀锌齿盘，齿盘旋转到出料工位时由拨料机构将齿圈内的型材拨出齿圈，再由挑出机构将锌液内的型材一端挑出锌液面。但是该结构动作复杂，拨料机构与挑出机构需要精确配合才能使用，运行成本高，每个部件均需要处于合适的位置才可以正常运行，装置稳定性差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动型材镀锌装置，结构简单，可以满足型材的自动出料并且提高了设备稳定性。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动型材镀锌装置，包括锌锅，所述锌锅上依次设置有送料机构、镀锌机构和下料机构，所述镀锌机构包括机架，所述机架上设置有驱动组件和提升组件；所述驱动组件包括驱动电机和齿盘组，所述驱动电机通过驱动齿轮带动齿盘组移动，所述齿盘组下在所述锌锅的上方设置有防坠落架；所述提升组件包括提料杆，所述提料杆上设置有可以带动所述提料杆移动的提升气缸和转动气缸。进一步地，所述齿盘组包括从动齿轮、转动芯轴和容料齿盘，所述驱动电机转动带动从动齿轮转动，所述转动芯轴将所述从动齿轮的旋转同步到所述容料齿盘上，即所述驱动电机转动带动所述容料齿盘转动。进一步地，所述容料齿盘一侧设置有用于引导工件移动的挡料杆。进一步地，所述送料机构与所述镀锌机构之间设置有导向挡板。进一步地，所述提升组件设置有多个。进一步地，所述下料机构包含托辊支架，所述托辊支架倾斜设置，所述托辊支架上设置有磁力托辊和风刀。本专利技术的有益效果：本装置将整个流程分为简单的三个机构：送料机构、镀锌机构和下料机构，并且镀锌机构也仅仅采用驱动组件和提升组件就可以起到将装置镀锌以及提升之后放入下料机构的作用，结构简单，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的整体结构侧视图。图中标号说明：1、送料机构；2、导向挡板；3、机架；4、驱动齿轮；5、挡料杆；6、防坠落架；7、齿盘组；8、容料齿盘；9、提升气缸；10、提料杆；11、驱动电机；12、从动齿轮；13、转动气缸；14、磁力托辊；15、风刀；16、托辊支架；17、锌锅；18、转动芯轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1至图2所示，本专利技术的一种自动型材镀锌装置的一实施例，包括锌锅，锌锅上依次设置有送料机构1、镀锌机构和下料机构，镀锌机构包括机架3，机架3上设置有驱动组件和提升组件；驱动组件包括驱动电机11和齿盘组7，驱动电机11通过驱动齿轮4带动齿盘组7移动，齿盘组7下在锌锅的上方设置有防坠落架6；提升组件包括提料杆10，提料杆10上设置有可以带动提料杆10移动的提升气缸9和转动气缸13。齿盘组7包括从动齿轮12、转动芯轴和容料齿盘8，驱动电机11转动带动从动齿轮12转动，转动芯轴18将从动齿轮12的旋转同步到容料齿盘8上，即驱动电机11转动带动容料齿盘8转动，并且容料齿盘8一侧设置有用于引导工件移动的挡料杆5，可以引导带镀型材进入下料机构。使用时，待镀型材(角钢、槽钢等)由送料机构1分批经导向挡板2准确落入镀锌齿盘组7上的容料齿盘8内，镀锌齿盘组7转动将待镀型材转至锌液内，锌锅17上方布置有一个防坠落架6，防坠落架6与容料齿盘8间形成一个环形齿圈，待镀型材在容料腔内与镀锌齿盘同步转动。当镀锌齿盘组7带动物料转动至出料工位时，固定的挡料杆5将待镀型材引导出环形齿圈，落入防坠落架6的出料工位。镀锌机构布置多组提升组件，转动气缸13可驱动提料杆10位于平行或垂直于锌锅17长度方向，提升气缸9可驱动提料杆10上下移动。提料杆10在出料工位的状态是垂直于锌锅17长度方向，深度为最低位。提料时，提升气缸9驱动提料杆10将防坠落架6上的物料提出锌液面，由引出机构将镀后型材引出。提料杆10准备下降时，转动气缸13将提料杆10转动至与锌锅17长度方向垂直，提升气缸9将提料杆10放至最低位，到达最低位时，转动气缸13将提料杆10转动至垂直于锌锅17长度方向位置，在进入下一次提料循环。多组旋转提料组件交替提料，可满足引出工位始终有镀后型材，提高生产效率。镀后型材被旋转提料组件从一端提出锌液面后，由引出机构将镀后型材牵引至下料机构上的磁力托辊14上，磁力托辊14驱动镀后型材经过风刀15，风刀15上吹出高压空气抹式镀后型材，达到控制型材锌层厚度的目的。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动型材镀锌装置，其特征在于，包括锌锅，所述锌锅上依次设置有送料机构、镀锌机构和下料机构，所述镀锌机构包括机架，所述机架上设置有驱动组件和提升组件；/n所述驱动组件包括驱动电机和齿盘组，所述驱动电机通过驱动齿轮带动齿盘组移动，所述齿盘组下在所述锌锅的上方设置有防坠落架；/n所述提升组件包括提料杆，所述提料杆上设置有可以带动所述提料杆移动的提升气缸和转动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动型材镀锌装置，其特征在于，包括锌锅，所述锌锅上依次设置有送料机构、镀锌机构和下料机构，所述镀锌机构包括机架，所述机架上设置有驱动组件和提升组件；
所述驱动组件包括驱动电机和齿盘组，所述驱动电机通过驱动齿轮带动齿盘组移动，所述齿盘组下在所述锌锅的上方设置有防坠落架；
所述提升组件包括提料杆，所述提料杆上设置有可以带动所述提料杆移动的提升气缸和转动气缸。


2.如权利要求1所述的自动型材镀锌装置，其特征在于，所述齿盘组包括从动齿轮、转动芯轴和容料齿盘，所述驱动电机转动带动从动齿轮转动，所述转动芯轴将所述从动齿轮的旋转同...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，宗欢欢，蒋庆飞，陈雷，杨雄飞，
申请(专利权)人：徐州瑞马智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32