一种双门框包装运转机构制造技术

本发明专利技术属于汽车零部件包装物流技术领域，提供了一种双门框包装运转机构，主要包括主架、第一固定组件、第二固定组件以及不动架，本专利主要利用第一固定组件装载一组门框，第二固定组件交叉装载另一组门框。本发明专利技术的优点在于利用第一固定组件和第二固定组件交叉进行装载门框，可以显著提高产品的装载量(由原来的10件/箱提高到20件/箱)，从而降低包装成本，整体结构简单，取件方便，固定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双门框包装运转机构
本专利技术属于汽车零部件包装物流
，涉及一种双门框包装运转机构。
技术介绍
汽车门框配件在生产后通常需要运输到主机厂进行装配，这需要用到能够固定门框的包装运转机构，现有的包装运转机构一般都只放一层，空间浪费率比较大，导致包装成本高，也有采用两层放置的机构，这种结构复杂，固定不牢靠，并且在取件时麻烦，严重影响了取件效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，取件方便，显著提高产品的装载量的双门框包装运转机构。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双门框包装运转机构，其特征在于，包括：主架；第一固定组件，安装在主架上，其中，第一固定组件包括第一底部固定件、第二底部固定件、右固定件以及左固定件，待固定的第一门框开口朝上且底部分别卡固在第一底部固定件、第二底部固定件上，第一门框的两侧部分别卡固在右固定件以及左固定件；第二固定组件，安装在主架上，其中，第二固定组件包括至少一个侧翻转架、上固定件以及侧固定块，待固定的第二门框开口朝下且上部分别卡固在侧翻转架和上固定件上，第二门框的其中一侧卡固在侧固定块上。在上述的一种双门框包装运转机构中，侧翻转架处纵向设置有绕杆，绕杆的两端固定在主架两侧，每个侧翻转架套在绕杆上，每个侧翻转架包括伸出部以及翻转泡棉部，翻转泡棉部固定在伸出部上，伸出部套在绕杆上，翻转泡棉部上具有翻转卡槽口。在上述的一种双门框包装运转机构中，伸出部的下端连接有延伸杆，延伸杆的下部固连有隔离杆。在上述的一种双门框包装运转机构中，主架的右部固定有不动架，上固定件安装在不动架上部，上固定件包括上固定条部和上泡棉部，上泡棉部安装在上固定条部上部，上泡棉部具有多个开口朝上的上卡槽口，侧固定块安装在不动架下部，侧固定块包括侧固定条部和侧边泡棉部，侧边泡棉部安装在侧固定条部上部，侧边泡棉部具有多个开口朝右的侧边卡槽口。在上述的一种双门框包装运转机构中，主架的底部设置有支座，第一底部固定件和第二底部固定件纵向布置安装在支座上，其中，第一底部固定件和第二底部固定件均包括底部固定条部以及底部泡棉部，底部泡棉部安装在底部固定条部上部，底部泡棉部上具有多个开口朝上的底部卡槽口。在上述的一种双门框包装运转机构中，左固定件包括侧调节架部以及左侧泡棉部，所述的左侧泡棉部安装在侧调节架部上，其中，侧调节架部的两端连接有翻转连接杆，翻转连接杆铰接连接在主架的左侧。在上述的一种双门框包装运转机构中，右固定件固定在不动架上，右固定件包括右固定条部以及右泡棉部，右泡棉部安装在右固定条部左侧部，右泡棉部具有多个开口朝左的右卡槽口。在上述的一种双门框包装运转机构中，主架的上端设置有压杆架。与现有技术相比，本专利技术的优点在于利用第一固定组件和第二固定组件交叉进行装载门框，可以显著提高产品的装载量(由原来的10件/箱提高到20件/箱)，从而降低包装成本，整体结构简单，取件方便，固定牢靠。附图说明图1是本双门框包装运转机构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。图中，主架100；第一固定组件200；第一底部固定件201；第二底部固定件202；右固定件203；右固定条部2031；右泡棉部2032；右卡槽口2033；左固定件204；侧调节架部2041；左侧泡棉部2042；翻转连接杆2043；底部固定条部205；底部泡棉部206；底部卡槽口207；第二固定组件300；侧翻转架301；伸出部3011；翻转泡棉部3012；翻转卡槽口3013；延伸杆3014；隔离杆3015；上固定件302；上固定条部3021；上泡棉部3022；上卡槽口3023；侧固定块303；侧固定条部3031；侧边泡棉部3032；侧边卡槽口3033；绕杆304；不动架400；压杆架500。如图1所示，本双门框包装运转机构，主要包括主架100、第一固定组件200、第二固定组件300以及不动架400，本专利主要利用第一固定组件200装载一组门框，第二固定组件300交叉装载另一组门框，且相互不会产生干涉，从而可以显著提高装载量。针对第一门框的装载，具体来说，第一固定组件200安装在主架100上，其中第一固定组件200包括第一底部固定件201、第二底部固定件202、右固定件203以及左固定件204，待固定的第一门框开口朝上，且底部分别卡固在第一底部固定件201、第二底部固定件202上，第一门框的两侧部分别卡固在右固定件203以及左固定件204；主架100的底部设置有支座，第一底部固定件201和第二底部固定件202纵向布置安装在支座上，作为优化，其中第一底部固定件201和第二底部固定件202均包括底部固定条部205以及底部泡棉部206，底部泡棉部206安装在底部固定条部205上部，底部泡棉部206上具有多个开口朝上的底部卡槽口207，这里利用底部卡槽口207就可以卡在第一门框的底部上，针对左侧的固定，左固定件204包括侧调节架部2041以及左侧泡棉部2042，左侧泡棉部2042安装在侧调节架部2041上，其中侧调节架部2041的两端连接有翻转连接杆2043，翻转连接杆2043铰接连接在主架100的左侧，这样可以利用操作翻转连接杆2043并翻转到一定位置，让第一门框的左侧卡到左侧泡棉部2042上，针对第一门框的右侧固定，右固定件203固定在不动架400上，右固定件203包括右固定条部2031以及右泡棉部2032，右泡棉部2032安装在右固定条部2031左侧部，右泡棉部2032具有多个开口朝左的右卡槽口2033，将第一门框的右侧卡到右卡槽口2033上，这样就从左侧、右侧、底部整体对第一门框各个方向进行了固定，牢靠可靠。针对第二门框的装载，第二固定组件300安装在主架100上，其中第二固定组件300包括至少一个侧翻转架301、上固定件302以及侧固定块303，待固定的第二门框开口朝下，且上部分别卡固在侧翻转架301和上固定件302上，第二门框的其中一侧卡固在侧固定块303上。针对第二门框上部固定，具体来说侧翻转架301处纵向设置有绕杆304，绕杆304的两端固定在主架100两侧，每个侧翻转架301套在绕杆304上，每个侧翻转架301包括伸出部3011以及翻转泡棉部3012，翻转泡棉部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双门框包装运转机构，其特征在于，包括：/n主架；/n第一固定组件，安装在主架上，其中，第一固定组件包括第一底部固定件、第二底部固定件、右固定件以及左固定件，待固定的第一门框开口朝上且底部分别卡固在第一底部固定件、第二底部固定件上，第一门框的两侧部分别卡固在右固定件以及左固定件；/n第二固定组件，安装在主架上，其中，第二固定组件包括至少一个侧翻转架、上固定件以及侧固定块，待固定的第二门框开口朝下且上部分别卡固在侧翻转架和上固定件上，第二门框的其中一侧卡固在侧固定块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双门框包装运转机构，其特征在于，包括：
主架；
第一固定组件，安装在主架上，其中，第一固定组件包括第一底部固定件、第二底部固定件、右固定件以及左固定件，待固定的第一门框开口朝上且底部分别卡固在第一底部固定件、第二底部固定件上，第一门框的两侧部分别卡固在右固定件以及左固定件；
第二固定组件，安装在主架上，其中，第二固定组件包括至少一个侧翻转架、上固定件以及侧固定块，待固定的第二门框开口朝下且上部分别卡固在侧翻转架和上固定件上，第二门框的其中一侧卡固在侧固定块上。


2.根据权利要求1所述的一种双门框包装运转机构，其特征在于，侧翻转架处纵向设置有绕杆，绕杆的两端固定在主架两侧，每个侧翻转架套在绕杆上，每个侧翻转架包括伸出部以及翻转泡棉部，翻转泡棉部固定在伸出部上，伸出部套在绕杆上，翻转泡棉部上具有翻转卡槽口。


3.根据权利要求2所述的一种双门框包装运转机构，其特征在于，伸出部的下端连接有延伸杆，延伸杆的下部固连有隔离杆。


4.根据权利要求3所述的一种双门框包装运转机构，其特征在于，主架的右部固定有不动架，上固定件安装在不动架上部，上固定件包括上固定条部和上泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：包科君，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33