基于铝模的集中式钢筋挂架制造技术

本实用新型专利技术涉及材料堆放的技术领域，公开了一种基于铝模的集中式钢筋挂架，包括：至少两个横向间隔布置的挂杆；所述挂杆包括第一连接杆和吊杆，所述第一连接杆连接于墙体，所述吊杆的顶部与所述第一连接杆相连接，所述吊杆上设有多个挂钩，多个所述挂钩沿所述吊杆的长度方向间隔布置；所述挂杆的每一挂钩与相邻的所述挂杆的每一挂钩一一对应。本实用新型专利技术技术方案给出的基于铝模的集中式钢筋挂架，能够降低材料放置的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
基于铝模的集中式钢筋挂架
本技术专利涉及材料堆放的
，具体而言，涉及一种基于铝模的集中式钢筋挂架。
技术介绍
在建筑行业中，铝膜板通过装配组合，然后浇筑混凝土，进而可以得到建筑的墙体结构等，铝膜板系统的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，且在建筑材料及人工成本上都减省了许多。一般的，其被广泛应用于高楼层建筑的建造中。目前，在高楼层建筑的建造过程中，外墙成型后，需要对外墙铝模板进行拆除，然后，爬架随之爬升，继续往上进行修建。但是，在爬架爬升的过程中，由于无法解决外墙铝模拆除后背楞等材料堆放问题，一般直接放置在爬架走道上，对爬架的使用及爬升而言，安全风险及安全隐患很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于铝模的集中式钢筋挂架，旨在解决现有技术中，材料堆放在爬架上，安全隐患高的问题。本技术是这样实现的，一种基于铝模的集中式钢筋挂架，包括：至少两个横向间隔布置的挂杆；所述挂杆包括第一连接杆和吊杆，所述第一连接杆连接于墙体，所述吊杆的顶部与所述第一连接杆相连接，所述吊杆上设有多个挂钩，多个所述挂钩沿所述吊杆的长度方向间隔布置；所述挂杆的每一挂钩与相邻的所述挂杆的每一挂钩一一对应。可选的，所述第一连接杆穿设于墙体的螺杆眼上。可选的，所述第一连接杆为螺杆，所述第一连接杆的两端通过螺母固定于所述墙体。可选的，所述吊杆的顶部具有吊圈，所述第一连接杆穿设于所述吊圈中。可选的，所述第一连接杆为螺杆，所述第一连接杆的一端连接有螺母，所述螺母位于所述吊圈远离墙体的一侧。可选的，所述螺母为法兰螺母，所述螺母的法兰面抵接于所述吊圈。可选的，所述吊杆为螺纹钢。可选的，所述挂钩包括底部挂钩和连接挂钩，所述吊杆的底部弯折形成所述底部挂钩，所述连接挂钩连接于所述吊杆。可选的，所述连接挂钩通过焊接连接于所述吊杆。可选的，所述挂钩包括档杆和支撑杆，所述支撑杆远离吊杆的端部朝上弯折形成所述档杆。与现有技术相比，本技术提供的基于铝模的集中式钢筋挂架，通过将背楞放置在挂杆的挂钩上，实现背楞的稳定放置，且由于每一挂杆的吊杆上设有多个挂钩，根据背楞的数量和需求，可挂设多个背楞，不受其材料数量限制，相较于将背楞放置于爬架上，该基于铝模的集中式钢筋挂架不影响爬架的使用和爬升，且背楞放置稳定，安全隐患低。解决了现有技术中，材料堆放在爬架上，安全隐患高的问题。附图说明图1是本技术提供的基于铝模的集中式钢筋挂架的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术给出的基于铝模的集中式钢筋挂架，能够降低材料放置的安全隐患。参照图1所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术实施例中，该基于铝模的集中式钢筋挂架，包括：至少两个横向间隔布置的挂杆10；挂杆10包括第一连接杆11和吊杆12，第一连接杆11连接于墙体，吊杆12的顶部与第一连接杆11相连接，吊杆12上设有多个挂钩，多个挂钩沿吊杆12的长度方向间隔布置；挂杆10的每一挂钩与相邻的挂杆10的每一挂钩一一对应。挂钩用于将背楞托起，相邻的挂杆10的每一挂钩一一对应，一般的，上述所说对应的挂钩是水平间隔布置的，这样，以保证所托起的背楞不会滑动，在一实施例中，上述挂杆10仅设两个，且其间隔不大于背楞的长度，且为了保证背楞的稳定放置，两挂杆10位于背楞中心位置的两侧，进一步的，可保证背楞伸出于两侧挂钩的长度相同，具体安装间隔根据实际需求而定；当然，还可设更多的挂杆10，不再赘述。这样，通过将背楞放置在挂杆10的挂钩上，实现背楞的稳定放置，且由于每一挂杆10的吊杆12上设有多个挂钩，根据背楞的数量和需求，可挂设多个背楞，不受其材料数量限制，相较于将背楞放置于爬架上，该基于铝模的集中式钢筋挂架不影响爬架的使用和爬升，且背楞放置稳定，安全隐患低。在一实施例中，相邻挂钩之间的间距不大于1.5m，以充分利用其空间，放置更多的背楞，该实施例中，每一挂杆10的挂钩数量为五个，当然，本技术不限制其数量。请结合参阅图1，本技术一实施例中，第一连接杆11穿设于墙体的螺杆眼20a上。具体的，该第一连接杆11是穿设于下一层K板以下第一排的螺杆眼20a的，不影响上层的建筑施工，该实施例中，螺杆眼20a是在之前的混凝土浇筑施工过程中所预留下来的，直接通过该螺杆眼20a将第一连接杆11进行固定，无需再对墙体进行施工，减省施工步骤，且能够保证墙体的强度。为固定上述第一连接杆11，第一连接杆11为螺杆，第一连接杆11的两端通过螺母111固定于墙体。即，通过两端的螺母111与第一连接杆11的配合，实现将第一连接杆11卡接于螺杆眼20a内，实现固定，避免第一连接杆11掉落。此处所给出的螺母111均为法兰螺母，即通过螺母111的法兰面抵接，保证第一连接杆11的稳定，避免其移动。当然，在其他实施例中，该第一连接杆11也可以为一铆钉，通过铆接与墙体内，实现固定。请结合参阅图1，本技术一实施例中，吊杆12的顶部具有吊圈，第一连接杆11穿设于吊圈中。通过吊杆12顶部的吊圈实现与第一连接杆11的连接，由于第一连接杆11是穿设于吊圈的，拆卸方便，且便于安装。本实施例中，此处所说的吊圈与吊杆12为一体结构，即吊杆12的顶部弯制形成上述吊圈，这样，该吊圈结构稳定，不易于吊杆12分离。当然，在其他实施例中，可通过另外焊接得到吊圈。并且，结合上述，第一连接杆11为螺杆，第一连接杆11的一端连接有螺母111，螺母111位于吊圈远离墙体的一侧。第一连接杆11的螺母111可避免吊圈脱离第一连接杆11，避免吊杆12掉落。并且，螺母111为法兰螺母，螺母111的法兰面抵接于吊圈。在固定第一连接杆11的同时，通过螺母111将吊圈夹紧，使吊圈紧贴于墙体，保证背楞放置过程中的稳定，避免晃动。进一步的，为了避免吊杆12的吊圈在第一连接杆11上左右晃动，第一连接杆11的左右两侧呈扁口状，吊圈圈口则具有与第一连接杆11扁口状结构配合的扁口特征，这样，将该第一连接杆11穿设于吊圈内时，二者相互配合，吊圈不易晃动，且不影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铝模的集中式钢筋挂架，其特征在于，包括：/n至少两个横向间隔布置的挂杆；所述挂杆包括第一连接杆和吊杆，所述第一连接杆连接于墙体，所述吊杆的顶部与所述第一连接杆相连接，所述吊杆上设有多个挂钩，多个所述挂钩沿所述吊杆的长度方向间隔布置；所述挂杆的每一挂钩与相邻的所述挂杆的每一挂钩一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于铝模的集中式钢筋挂架，其特征在于，包括：
至少两个横向间隔布置的挂杆；所述挂杆包括第一连接杆和吊杆，所述第一连接杆连接于墙体，所述吊杆的顶部与所述第一连接杆相连接，所述吊杆上设有多个挂钩，多个所述挂钩沿所述吊杆的长度方向间隔布置；所述挂杆的每一挂钩与相邻的所述挂杆的每一挂钩一一对应。


2.如权利要求1所述的一种基于铝模的集中式钢筋挂架，其特征在于，所述第一连接杆穿设于墙体的螺杆眼上。


3.如权利要求2所述的一种基于铝模的集中式钢筋挂架，其特征在于，所述第一连接杆为螺杆，所述第一连接杆的两端通过螺母固定于所述墙体。


4.如权利要求1至3任意一项所述的一种基于铝模的集中式钢筋挂架，其特征在于，所述吊杆的顶部具有吊圈，所述第一连接杆穿设于所述吊圈中。


5.如权利要求4所述的一种基于铝模的集中式钢筋挂架，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，王力勇，王身洲，魏丁，高玉亭，汪小晶，杨亚涛，刘裕林，王强强，陈森，刘宴，王明帅，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44