一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板（XPS）的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置，本发明专利技术将二氧化碳及其他辅助发泡剂，在沿第一挤出机内混合管的中央位置处，注入到处熔融状态的聚苯乙烯中，形成可发泡的凝胶，通过调节第一挤出机内混合管的压力来防止形成的塑料凝胶真正发泡，将发泡剂与聚苯乙烯的熔体混合后经过第二挤出机和静态混合器使凝胶充分混合后进行降温冷却，最后将冷却后的凝胶通过模具挤出，形成泡沫结构，制成聚苯乙烯挤塑板；本发明专利技术代替了传统使用氟利昂作为发泡剂的制作方式，降低了对环境造成的污染，同时也提高二氧化碳在混合物熔体中的溶解度，较传统工艺来说，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置
本专利技术涉及聚苯乙烯挤塑板生产
，具体涉及一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置。
技术介绍
挤塑板是经过特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全封闭、发泡连续均匀，具有高抗压，轻质，不吸水，不透气、耐磨，不降解的特性，聚苯乙烯挤塑板是以由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力，同时拥有同等低值的导热系数，和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220Kpa-500Kpa，聚苯乙烯(XPS)挤塑板是一种轻质高强度板材，在建筑工程中能够具备良好的抗冲击性能，由于质轻，所以搬运轻松，无需电锯即可切割，固定简单，只需铁片、铁丝塑胶粘合剂式聚合物砂浆即可固定，故而可以使建筑施工的成本大大降低。由于聚苯乙烯挤塑板具有优异的和持久的绝热功能、独特的抗蒸汽渗透性、极高的抗压强度，易于加工安装，所以在世界上得到了广泛的使用，传统的聚苯乙烯挤塑板加工过程中，会添加氟利昂、一氯二氟甲烷等对环境能够造成较大破坏的发泡剂，因此在生产过程中难免会对外界的空气产生污染，严重时还会危害到工作人员的生命安全，同时传统的生产工艺生产效率相对较低，存在改善的空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法及装置，具备加工效率高、降低污染等优点，解决了传统生产过程中造成严重污染的问题。本专利技术的采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，包括如下步骤：S1、将二氧化碳通过二氧化碳增压泵输送至里瓦泵中；S2、向里瓦泵中加入辅助发泡剂，并将辅助发泡剂和二氧化碳从第一挤出机上混料管的中央输送进去；S3、在S2步骤进行的同时，向第一挤出机的混料管中加入处于熔融状态的聚苯乙烯，使聚苯乙烯与二氧化碳和辅助发泡剂充分的混合后，并使其发泡，之后从第一挤出机的出口处挤入第二挤出机；S4、第二挤出机将混合好的物料挤入静态混合器的内部，使其降温冷却，当物料穿过静态混合器后变得更加均匀；S5、当物料冷却完毕后，通过模具将凝胶挤出，形成泡沫结构，制成聚苯乙烯挤塑板。作为对前述技术方案的再进一步设计：第一分流板和第二分流板的顶部都均匀开设有分割网板，分割网板的顶部分别开设有网状通孔和蜂窝状通孔，该网状通孔与蜂窝状通孔之间呈交错设置。作为对前述技术方案的再进一步设计：S3步骤中第一挤出机的混料管内温度控制在190℃-210℃之间，第一挤出机的混料管内压强控制在10Mpa-13Mpa之间。作为对前述技术方案的再进一步设计：S4步骤中第二挤出机的混料管内的温度控制在125℃-130℃之间。作为对前述技术方案的再进一步设计：S2步骤中所用的辅助发泡剂为蚁酸甲酯。作为对前述技术方案的再进一步设计：S2步骤中第一挤出机上的混料管包括内管和保温套管，内管固定连接于保温套管的中央，内管的外壁固定连接有加热管，保温套管的底部沿水平横向均匀固定连接有热风机，热风机的出风管贯穿保温套管的内壁，内管的右端贯穿保温套管的右端并固定连接有换网器。作为对前述技术方案的再进一步设计：保温套管的内壁固定连接有保温棉，加热管的内壁均匀开设有螺旋状凹槽。作为对前述技术方案的再进一步设计：内管顶部且靠近左侧的位置处固定连接有第一进料口，第一进料口的顶部贯穿保温套管的顶部，保温套管正面的中央开设有第二进料口，第二进料口的背面贯穿内管内壁的正面。作为对前述技术方案的再进一步设计：静态混合器包括混合方管，混合方管内壁的中央沿水平纵向均匀固定连接有横向分割板，横向分割板顶部的中央固定连接有纵向分割板，横向分割板顶部的中央开设有安装槽，纵向分割板底部的中央固定卡接于安装槽的内部，横向分割板的顶部和纵向分割板的顶部均为尖锐结构设计，纵向分割板的左右两侧沿水平纵向分别固定连接有第一分流板，两个第一分流板之间呈镜像设置，混合方管内壁左右两侧沿水平纵向均匀固定连接有第二分流板，第二分流板与第一分流板之间呈交错设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过将二氧化碳和辅助发泡剂从第一挤出机混料管的中央送入的设置，增加了二氧化碳以及辅助发泡剂与熔融状态下聚苯乙烯之间的混合效率，通过在保温套管内设置的保温棉，配合在加热罐内壁设置的螺旋状凹槽，使得内管内部的物料能够长时间均匀的受热，使得二氧化碳以及辅助发泡剂与熔融状态下聚苯乙烯之间的混合更加均匀，通过在内管右侧设置的换网器，使得物料从第一挤出机进入第二挤出机的过程中，能将其内部的杂质过滤掉，从而提升产品的质量，该方法代替了传统使用氟利昂作为发泡剂的制作方式，降低了对环境造成的污染，同时也提高二氧化碳在混合物熔体中的溶解度，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。2、本专利技术通过在静态混合器中均匀设置的横向分割板，以及横向分割板上设置的纵向分割板，配合纵向分割板上设置的第一分流板，以及混合方管内壁与第一分流板呈交错设置的第二分流板，从而使得物料流过静态混合器内部时能够被均匀的分割之后再汇合，从而对物料起到良好的混合效果，同时也增加了静态混合器对物料的冷却效果，通过在第一分流板和第二分流板上设置的分割网板，使得凝胶从混合方管内部向下流动时，能够被均匀的分割，对凝胶起到了打散的效果，进一步提升了静态混合器对凝胶的冷却速率，从而提高了整个生产工艺的效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为保温套筒正面剖视结构示意图；图2为混合方管正面剖视结构示意图；图3为横向分割板立体结构示意图；图4为纵向分割板立体结构示意图；图5为混合方管俯视结构示意图；图6为该方法简易流程示意图。图中：1、保温套管；2、内管；3、加热管；4、保温棉；5、第一进料口；6、第二进料口；7、热风机；8、换网器；9、混合方管；10、横向分割板；11、纵向分割板；12、第一分流板；121、分割网板；13、第二分流板。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1、将二氧化碳通过二氧化碳增压泵输送至里瓦泵中；/nS2、向里瓦泵中加入辅助发泡剂，并将辅助发泡剂和二氧化碳从第一挤出机上混料管的中央输送进去；/nS3、在S2步骤进行的同时，向第一挤出机的混料管中加入处于熔融状态的聚苯乙烯，使聚苯乙烯与二氧化碳和辅助发泡剂充分的混合后，并使其发泡，之后从第一挤出机的出口处挤入第二挤出机；/nS4、第二挤出机将混合好的物料挤入静态混合器的内部，使其降温冷却；/nS5、当物料冷却完毕后，通过模具将凝胶挤出，形成泡沫结构，制成聚苯乙烯挤塑板。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将二氧化碳通过二氧化碳增压泵输送至里瓦泵中；
S2、向里瓦泵中加入辅助发泡剂，并将辅助发泡剂和二氧化碳从第一挤出机上混料管的中央输送进去；
S3、在S2步骤进行的同时，向第一挤出机的混料管中加入处于熔融状态的聚苯乙烯，使聚苯乙烯与二氧化碳和辅助发泡剂充分的混合后，并使其发泡，之后从第一挤出机的出口处挤入第二挤出机；
S4、第二挤出机将混合好的物料挤入静态混合器的内部，使其降温冷却；
S5、当物料冷却完毕后，通过模具将凝胶挤出，形成泡沫结构，制成聚苯乙烯挤塑板。


2.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，其特征在于：S3步骤中第一挤出机的混料管内温度控制在190℃-210℃之间，第一挤出机的混料管内压强控制在10Mpa-13Mpa之间。


3.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，其特征在于：S4步骤中第二挤出机的混料管内的温度控制在125℃-130℃之间。


4.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的方法，其特征在于：S2步骤中所用的辅助发泡剂为蚁酸甲酯。


5.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳为发泡剂生产聚苯乙烯挤塑板(XPS)的装置，其特征在于：S2步骤中第一挤出机上的混料管包括内管和保温套管，所述内管固定连接于保温套管的中央，所述内管的外壁固定连接有加热管，所述保温套管的底部沿水平横向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周享文，潘昌天，张超，田松，周长琳，
申请(专利权)人：广州孚达保温隔热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44