泡沫塑料自动成型机的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了泡沫塑料自动成型机的加料装置，包括加料箱，所述加料箱的一侧外壁设置有过滤箱，且过滤箱的顶部外壁设置有风机，所述加料箱的顶部外壁设置有吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁和风机的输入端设置有同一个第一导管，风机的输出端和过滤箱的顶部内壁设置有同一个第二导管，所述过滤箱的内壁设置有过滤机构，且过滤箱的内壁设置有活性炭吸附层，过滤箱的一侧外壁设置有通风口，所述加料箱的一侧外壁设置有电机座。本实用新型专利技术，通过设置有吸尘盘、风机、第一导管、第二导管、过滤箱、插槽、插块、过滤网和活性炭吸附层，打开风机，通过吸尘盘和第一导管将灰尘导入到过滤箱中，过滤网和活性炭吸附层对其进行过滤和吸附。

【技术实现步骤摘要】
泡沫塑料自动成型机的加料装置
本技术涉及加料装置
，尤其涉及泡沫塑料自动成型机的加料装置。
技术介绍
泡沫塑料自动成型机是工业常用的成型机之一。现有泡沫塑料自动成型机加料机构，包括料桶、料枪；原料从料桶经料枪进入模具，进行成型。经检索，中国专利申请公布号为CN110713023A的专利，公开了一种甲板敷料生产加料装置，包括加料装置本体和电机，所述加料装置本体的顶端内部固定连接有电机。上述专利还存在有以下不足之处：在对原料进行粉碎时会产生较大的灰尘，没有设置对灰尘进行吸收的机构，工作人员长期吸入粉尘会对身体造成极大的危害，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡沫塑料自动成型机的加料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：泡沫塑料自动成型机的加料装置，包括加料箱，所述加料箱的一侧外壁设置有过滤箱，且过滤箱的顶部外壁设置有风机，所述加料箱的顶部外壁设置有吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁和风机的输入端设置有同一个第一导管，风机的输出端和过滤箱的顶部内壁设置有同一个第二导管，所述过滤箱的内壁设置有过滤机构，且过滤箱的内壁设置有活性炭吸附层，过滤箱的一侧外壁设置有通风口，所述加料箱的一侧外壁设置有电机座，且电机座的外壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有粉碎机构。进一步的，所述粉碎机构包括有第二转杆，且第二转杆的外壁设置有第二粉碎辊。进一步的，所述加料箱的内壁两侧均通过轴承连接有第一转杆，且第一转杆的外壁设置有第一粉碎辊。进一步的，所述过滤机构包括有插槽，且插槽的内壁插接有插块，插块的顶部外壁设置有拉环，插块的一侧外壁设置有过滤网。进一步的，所述加料箱的内壁两侧均设置有斜板，且斜板的底部外壁设置有加热器。进一步的，所述加料箱的顶部外壁两侧均开设有进料口，且加料箱的底部内壁设置有出料管。进一步的，还包括设置于加料箱内壁两侧的喷水盘，且喷水盘的底部外壁设置有等距离分布的喷头。与现有技术相比，本技术提供了泡沫塑料自动成型机的加料装置，具备以下有益效果：1.该泡沫塑料自动成型机的加料装置，通过设置有吸尘盘、风机、第一导管、第二导管、过滤箱、插槽、插块、过滤网和活性炭吸附层，打开风机，通过吸尘盘和第一导管将灰尘导入到过滤箱中，过滤网和活性炭吸附层对其进行过滤和吸附，通过插槽和插块相互插接的方式便于快速的对过滤网进行安装和拆卸。2.该泡沫塑料自动成型机的加料装置，通过设置有第一粉碎辊、第一转杆、电机、第二转杆、第二粉碎辊和进料口，通过设置两个进料口和两个第一粉碎辊，利用电机带动第二粉碎辊进行转动，进而第一粉碎辊开始转动，对物料进行粉碎，便于物料后面充分的反应，通过两侧进料和粉碎可有效提高加料箱的加料速度。3.该泡沫塑料自动成型机的加料装置，通过设置有斜板和加热器，打开加热器可对塑料的原料进行预热，后续的操作需要对原料进行热熔，可缩短热熔的时间，提高了装置的实用性。4.该泡沫塑料自动成型机的加料装置，通过设置有喷水盘和喷头，打开喷头可对粉碎辊进行清洗，有效防止过多的原料在粉碎辊上堆积，提高了装置的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术实施例1提出的泡沫塑料自动成型机的加料装置的结构示意图；图2为图1的A部分结构示意图；图3为本技术实施例1提出的泡沫塑料自动成型机的加料装置的电机的结构示意图；图4为本技术实施例2提出的泡沫塑料自动成型机的加料装置的喷头的结构示意图。图中：1-加料箱、2-第一粉碎辊、3-第一转杆、4-第二粉碎辊、5-斜板、6-进料口、7-吸尘盘、8-第一导管、9-风机、10-第二导管、11-过滤箱、12-加热器、13-出料管、14-插块、15-插槽、16-拉环、17-过滤网、18-电机、19-通风口、20-喷水盘、21-喷头。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，泡沫塑料自动成型机的加料装置，包括加料箱1，加料箱1的一侧外壁通过螺钉固定有过滤箱11，且过滤箱11的顶部外壁通过螺钉固定有风机9，加料箱1的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘盘7，且吸尘盘7的一侧内壁和风机9的输入端通过法兰连接有同一个第一导管8，风机9的输出端和过滤箱11的顶部内壁通过法兰连接有同一个第二导管10，过滤箱11的内壁通过螺钉固定有过滤机构，且过滤箱11的内壁设置有活性炭吸附层，过滤箱11的一侧外壁设置有通风口19，加料箱1的一侧外壁通过螺钉固定有电机座，且电机座的外壁设置有电机18，电机18的输出轴通过联轴器连接有粉碎机构。本技术中，粉碎机构包括有第二转杆，且第二转杆的外壁通过螺钉固定有第二粉碎辊4，加料箱1的内壁两侧均通过轴承连接有第一转杆3，且第一转杆3的外壁通过螺钉固定有第一粉碎辊2，过滤机构包括有插槽15，且插槽15的内壁插接有插块14，插块14的顶部外壁通过螺钉固定有拉环16，插块14的一侧外壁通过螺钉固定有过滤网17，加料箱1的内壁两侧均通过螺钉固定有斜板5，且斜板5的底部外壁通过螺钉固定有加热器12，加料箱1的顶部外壁两侧均开设有进料口6，且加料箱1的底部内壁通过法兰连接有出料管13。工作原理：将设备连接电源，将物料从进料口6中加入到加料箱1中，利用电机18带动第二粉碎辊4进行转动，进而第一粉碎辊2开始转动，对物料进行粉碎，便于物料后面充分的反应，通过两侧进料和粉碎可有效提高加料箱1的加料速度，打开风机9，通过吸尘盘7和第一导管8将灰尘导入到过滤箱11中，过滤网17和活性炭吸附层对其进行过滤和吸附，通过插槽15和插块14相互插接的方式便于快速的对过滤网17进行安装和拆卸，打开加热器12可对塑料的原料进行预热。实施例2参照图4，泡沫塑料自动成型机的加料装置，本实施例相较于实施例1还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泡沫塑料自动成型机的加料装置，包括加料箱（1），其特征在于，所述加料箱（1）的一侧外壁设置有过滤箱（11），且过滤箱（11）的顶部外壁设置有风机（9），所述加料箱（1）的顶部外壁设置有吸尘盘（7），且吸尘盘（7）的一侧内壁和风机（9）的输入端设置有同一个第一导管（8），风机（9）的输出端和过滤箱（11）的顶部内壁设置有同一个第二导管（10），所述过滤箱（11）的内壁设置有过滤机构，且过滤箱（11）的内壁设置有活性炭吸附层，过滤箱（11）的一侧外壁设置有通风口（19），所述加料箱（1）的一侧外壁设置有电机座，且电机座的外壁设置有电机（18），电机（18）的输出轴通过联轴器连接有粉碎机构。/n

【技术特征摘要】
1.泡沫塑料自动成型机的加料装置，包括加料箱（1），其特征在于，所述加料箱（1）的一侧外壁设置有过滤箱（11），且过滤箱（11）的顶部外壁设置有风机（9），所述加料箱（1）的顶部外壁设置有吸尘盘（7），且吸尘盘（7）的一侧内壁和风机（9）的输入端设置有同一个第一导管（8），风机（9）的输出端和过滤箱（11）的顶部内壁设置有同一个第二导管（10），所述过滤箱（11）的内壁设置有过滤机构，且过滤箱（11）的内壁设置有活性炭吸附层，过滤箱（11）的一侧外壁设置有通风口（19），所述加料箱（1）的一侧外壁设置有电机座，且电机座的外壁设置有电机（18），电机（18）的输出轴通过联轴器连接有粉碎机构。


2.根据权利要求1所述的泡沫塑料自动成型机的加料装置，其特征在于，所述粉碎机构包括有第二转杆，且第二转杆的外壁设置有第二粉碎辊（4）。


3.根据权利要求2所述的泡沫塑料自动成型机的加料装置，其特征在于，所述加料箱（1）的内壁两侧均通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加宏，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区宏兴隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44