一种新型聚氨酯高压发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体、出料管、转动轴、基座、恒温器、隔音仓、输送管、加热丝、第一加热室、主进料管、添加剂入口、驱动电机、空气进气管、第二加热室、搅拌桨、搅拌杆、过滤网、静电吸附板、空压机和连通口，第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，过滤网的下方安装有静电吸附板，本实用新型专利技术具有结构新颖、易于操作，物料先通过主进料管、加热室输送至对应发泡机内部的搅拌装置，由搅拌装置对物料进行预处理，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯高压发泡机
本技术涉及发泡机
，具体为一种新型聚氨酯高压发泡机。
技术介绍
聚氨酯(英文简称PU)是一种由异氰酸酯和多元醇通过共聚反应生成的高分子聚合物。发泡机又名泡沫发生器，是能将一定浓度的化学原料制成泡沫并凝结成为固体的设备。发泡机是聚氨酯泡沫塑料加工设备的核心组件，发泡机将两种不同的化学原料(异氰酸酯和多元醇)按各自的比例均匀混合，高压喷出，混合原料遇到空气后发生剧烈的化学反应产生大量的泡沫，以至其体积迅速增大，经过一段时间，暴露在空气中的混合原料凝结成带有大量泡沫的固体(聚氨酯)。现有的聚氨酯发泡机搅拌能力较差，不具有对原料进行保温和加温的功能，而且在特殊加工工艺中，对制备的产品清洁度要求较高的不能直接进行灌注，需要对原料的颗粒大小进行过滤筛选，市场上的聚氨酯发泡机结构都较为复杂，设备成本投入大，发泡机的机型较大，移动不方便，同时液料分配不均匀，导致生产出的产品质量差，出泡质量差，工作效率低；同时只有一个发热室，延长了过载时间，降低了工作效率，如此会占据更大的场地和增加设备的投资成本。
技术实现思路
本技术提供一种新型聚氨酯高压发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体、出料管、转动轴、基座、恒温器、隔音仓、输送管、加热丝、第一加热室、主进料管、添加剂入口、驱动电机、空气进气管、第二加热室、搅拌桨、搅拌杆、过滤网、静电吸附板、空压机和连通口，所述发泡机本体的底端位于两侧位置安装有基座，且发泡机本体的外部靠近下方位置安装有恒温器，所述恒温器的上方设置有连通口，所述连通口的一侧连接有输送管，所述输送管的上方安装有第一加热室，所述第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，且第一加热室的上方连接有主进料管，所述主进料管的内部靠近上方设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有静电吸附板，所述发泡机本体的顶端位于中部位置安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有添加剂入口，且驱动电机的另一侧设置有空气进气管，所述空气进气管的一端安装有空压机，所述空压机的一侧安装有第二加热室，所述驱动电机的下方位于发泡机本体内部安装有转动轴，所述转动轴的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨，且转动轴的中部安装有搅拌杆，所述泡机本体的外部靠近下方位置安装有出料管，且发泡机本体的外壁设置有隔音仓。进一步的，所述主进料管的内部设置有过滤仓。进一步的，所述转动轴与搅拌桨、搅拌杆之间均通过活动铰链相连接。进一步的，所述空气进气管上安装有进气阀门。进一步的，所述发泡机本体的顶端与转动轴连接处设置有密封圈。进一步的，所述搅拌桨的个数为8个，所述搅拌杆的个数为4个，且搅拌杆的端部设置有刷子。与现有技术相比，本技术的有益效果：该种新型聚氨酯高压发泡机，第一加热室的内部靠近四周位置安装有加热丝，主进料管的内部靠近上方设置有过滤网，过滤网的下方安装有静电吸附板，结构新颖、易于操作，物料先通过主进料管、加热室输送至对应发泡机内部的搅拌器，由搅拌装置对物料进行预处理，物料在搅拌状态下均匀受热，对原料进行加温和保温的功能，而且能够对原料颗粒大小进行筛选过滤，有助于物料后续的混合反应，使物料混合反应更加充分、均匀，出泡率高，产品质量好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术搅拌装置的结构示意图；图3是本技术主进料管内部的结构示意图；图中：1、发泡机本体；2、出料管；3、转动轴；4、基座；5、恒温器；6、隔音仓；7、输送管；8、加热丝；9、第一加热室；10、主进料管；11、添加剂入口；12、驱动电机；13、空气进气管；14、第二加热室；15、搅拌桨；16、搅拌杆；17、过滤网；18、静电吸附板；19、空压机；20、连通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体1、出料管2、转动轴3、基座4、恒温器5、隔音仓6、输送管7、加热丝8、第一加热室9、主进料管10、添加剂入口11、驱动电机12、空气进气管13、第二加热室14、搅拌桨15、搅拌杆16、过滤网17、静电吸附板18、空压机19和连通口20，发泡机本体1的底端位于两侧位置安装有基座4，且发泡机本体1的外部靠近下方位置安装有恒温器5，恒温器5的上方设置有连通口20，连通口20的一侧连接有输送管7，输送管7的上方安装有第一加热室9，第一加热室9的内部靠近四周位置安装有加热丝8，且第一加热室9的上方连接有主进料管10，主进料管10的内部靠近上方设置有过滤网17，过滤网17的下方安装有静电吸附板18，发泡机本体1的顶端位于中部位置安装有驱动电机12，驱动电机12的一侧安装有添加剂入口11，且驱动电机12的另一侧设置有空气进气管13，空气进气管13的一端安装有空压机19，空压机19的一侧安装有第二加热室14，驱动电机12的下方位于发泡机本体1内部安装有转动轴3，转动轴3的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨15，且转动轴3的中部安装有搅拌杆16，发泡机本体1的外部靠近下方位置安装有出料管2，且发泡机本体1的外壁设置有隔音仓6，主进料管10的内部设置有过滤仓，便于对料进行过滤，排除杂质，转动轴3与搅拌桨15、搅拌杆16之间均通过活动铰链相连接，便于根据需要对搅拌装置进行安装与拆卸，空气进气管13上安装有进气阀门，便于控制气体的流入速度和流入量，发泡机本体1的顶端与转动轴3连接处设置有密封圈，便于提高密封性能使得内部反应更充分，搅拌桨15的个数为8个，搅拌杆16的个数为4个，且搅拌杆16的端部设置有刷子，提高搅拌效率；新型聚氨酯高压发泡机在实际使用过程中，首先，发泡机本体1的底端位于两侧位置安装有基座4，恒温器5的上方设置有连通口20，输送管7的上方安装有第一加热室9，第一加热室9的内部靠近四周位置安装有加热丝8，主进料管10的内部设置有过滤仓，便于对料进行过滤，排除杂质，主进料管10的内部靠近上方设置有过滤网17，过滤网17的下方安装有静电吸附板18，驱动电机12的一侧安装有添加剂入口11，其次，驱动电机12的另一侧设置有空气进气管13，空气进气管13上安装有进气阀门，便于控制气体的流入速度和流入量，空压机19的一侧安装有第二加热室14，驱动电机12的下方位于发泡机本体1内部安装有转动轴3，转动轴3的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨15，发泡机本体1的顶端与转动轴3连接处设置有密封圈，便于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体（1）、出料管（2）、转动轴（3）、基座（4）、恒温器（5）、隔音仓（6）、输送管（7）、加热丝（8）、第一加热室（9）、主进料管（10）、添加剂入口（11）、驱动电机（12）、空气进气管（13）、第二加热室（14）、搅拌桨（15）、搅拌杆（16）、过滤网（17）、静电吸附板（18）、空压机（19）和连通口（20），其特征在于：所述发泡机本体（1）的底端位于两侧位置安装有基座（4），且发泡机本体（1）的外部靠近下方位置安装有恒温器（5），所述恒温器（5）的上方设置有连通口（20），所述连通口（20）的一侧连接有输送管（7），所述输送管（7）的上方安装有第一加热室（9），所述第一加热室（9）的内部靠近四周位置安装有加热丝（8），且第一加热室（9）的上方连接有主进料管（10），所述主进料管（10）的内部靠近上方设置有过滤网（17），所述过滤网（17）的下方安装有静电吸附板（18），所述发泡机本体（1）的顶端位于中部位置安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的一侧安装有添加剂入口（11），且驱动电机（12）的另一侧设置有空气进气管（13），所述空气进气管（13）的一端安装有空压机（19），所述空压机（19）的一侧安装有第二加热室（14），所述驱动电机（12）的下方位于发泡机本体（1）内部安装有转动轴（3），所述转动轴（3）的两侧靠近上方与下方位置均安装有搅拌桨（15），且转动轴（3）的中部安装有搅拌杆（16），所述泡机本体（1）的外部靠近下方位置安装有出料管（2），且发泡机本体（1）的外壁设置有隔音仓（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯高压发泡机，包括发泡机本体（1）、出料管（2）、转动轴（3）、基座（4）、恒温器（5）、隔音仓（6）、输送管（7）、加热丝（8）、第一加热室（9）、主进料管（10）、添加剂入口（11）、驱动电机（12）、空气进气管（13）、第二加热室（14）、搅拌桨（15）、搅拌杆（16）、过滤网（17）、静电吸附板（18）、空压机（19）和连通口（20），其特征在于：所述发泡机本体（1）的底端位于两侧位置安装有基座（4），且发泡机本体（1）的外部靠近下方位置安装有恒温器（5），所述恒温器（5）的上方设置有连通口（20），所述连通口（20）的一侧连接有输送管（7），所述输送管（7）的上方安装有第一加热室（9），所述第一加热室（9）的内部靠近四周位置安装有加热丝（8），且第一加热室（9）的上方连接有主进料管（10），所述主进料管（10）的内部靠近上方设置有过滤网（17），所述过滤网（17）的下方安装有静电吸附板（18），所述发泡机本体（1）的顶端位于中部位置安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的一侧安装有添加剂入口（11），且驱动电机（12）的另一侧设置有空气进气管（13），所述空气进气管（13）的一端安装有空压机（19），所述空压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：杭州顶板海绵胶垫有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33