本实用新型专利技术公开了一种布料的定量烘干裁剪装置，包括工作平台，工作平台的上表面设有下料通槽且在下料通槽的两侧固定有一对竖直安装板，两个竖直安装板之间设有放料辊，放料辊上设有成卷布料，两个竖直安装板之间设有内部中空的熨烫座，所述熨烫座的后侧面设有凹口，所述工作平台的前端面中心设有切割滑槽，切割滑槽中设有滑行气缸，滑行气缸上设有切割片，所述工作平台的上表面且位于竖直安装板的后方设有加热机构。本实用新型专利技术的优点在于：它能对布料进行定量的熨烫和裁剪，根据实际需求，从整个卷布上放下一段指定面积的布料，在放料的过程中进行熨烫，完成熨烫后再自动裁剪，自动化程度高，节能环保，不存在浪费。不存在浪费。不存在浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种布料的定量烘干裁剪装置
[0001]本技术涉及布料加工设备领域，尤其涉及一种布料的定量烘干裁剪装置。
技术介绍
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[0002]许多服装厂在需要布料制作衣服的时候会将仓库中放置的成卷布料拿出来先进行熨烫，使潮湿褶皱的布料变得平整干燥，但是如果这些布料不能及时用完，又会重新闲置，变得褶皱，现有的布料加工机器只能对所有的布料一次性熨烫，完成后才会根据需要进行人工裁剪，整个过程费时费力，还存在不必要的浪费。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种布料的定量烘干裁剪装置，它能对布料进行定量的熨烫和裁剪，根据实际需求，从整个卷布上放下一段指定面积的布料，在放料的过程中进行熨烫，完成熨烫后再自动裁剪，自动化程度高，节能环保，不存在浪费。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种布料的定量烘干裁剪装置，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的上表面设有下料通槽且在下料通槽的两侧固定有一对互相对称的竖直安装板，两个所述竖直安装板之间转动连接有放料辊，放料辊位于竖直安装板的上方，放料辊上设有成卷布料，其中一个竖直安装板的上端面具有向外延伸的水平延伸板，所述放料辊的一端穿过竖直安装板连接有被动齿轮，被动齿轮位于水平延伸板的下方，所述水平延伸板的上表面固定有放料电机，放料电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮穿过水平延伸板上所设有的开口槽与被动齿轮相啮合；两个竖直安装板之间且位于成卷布料的下方设有内部中空的熨烫座，所述熨烫座的后侧面设有凹口，凹口上设有多个出气孔，所述熨烫座的前侧面两端分别设有蒸汽通入管和蒸汽排出管；所述工作平台的前端面中心设有切割滑槽，切割滑槽与下料通槽相连通，所述切割滑槽中设有滑行气缸，滑行气缸的内侧壁上固定有延伸至下料通槽中的切割座，所述切割座的上表面设有切割电机，切割片铰接在切割座中所设有的切割通槽的上下两端面上，所述切割电机的输出轴与切割片固定连接，所述下料通槽的后端面上设有正对切割片的切割凹槽；所述工作平台的上表面且位于竖直安装板的后方设有加热机构，加热机构包括固定在工作平台上表面上的一对导轨，导轨上滑动设有滑动座，所述导轨的后方设有接近气缸，接近气缸固定在工作平台的上表面，所述接近气缸的活塞杆朝向滑动座且固定有连接板，所述滑动座的后端面上固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧固定在连接板上，所述滑动座的上表面设有向熨烫座方向延伸的折弯板，折弯板的前端面固定有加热辊，所述加热辊正对于熨烫座上的凹口。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述工作平台的前端面且位于切割滑槽的上下两侧设有一对紧固通槽，紧固通槽与下料通槽相连通，所述紧固通槽中滑动设有压紧板，所述工作平台的前端面且位于切割滑槽的左右两侧设有一对气缸凹槽，气缸凹槽中固定有压紧气
缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定有竖直连接条，竖直连接条的上下两端分别插设在上下两个压紧板上所设有的连接通槽中。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述压紧板的后端面上固定有防滑层。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述工作平台的下表面两侧设有一对收料安装板，收料安装板之间设有收料辊，收料辊的一端穿过收料安装板连接有第一锥齿轮，所述工作平台的侧表面上固定有收料电机，收料电机的输出轴上连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述收料辊的正下方设有降温装置，降温装置的上表面设有多个吹风孔。
[0010]本技术的有益效果在于：它能对布料进行定量的熨烫和裁剪，根据实际需求，从整个卷布上放下一段指定面积的布料，在放料的过程中进行熨烫，完成熨烫后再自动裁剪，自动化程度高，节能环保，不存在浪费。
附图说明：
[0011]图1为本技术的前视三维立体图；
[0012]图2为本技术中工作平台与压紧板之间的连接关系示意图；
[0013]图3为本技术的后视三维立体图；
[0014]图4为本技术的正视图；
[0015]图5为图4在A处的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]由图1至图5所示，一种布料的定量烘干裁剪装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面设有下料通槽101且在下料通槽101 的两侧固定有一对互相对称的竖直安装板11，两个所述竖直安装板 11之间转动连接有放料辊111，放料辊111位于竖直安装板11的上方，放料辊111上设有成卷布料12，其中一个竖直安装板11的上端面具有向外延伸的水平延伸板112，所述放料辊111的一端穿过竖直安装板11连接有被动齿轮113，被动齿轮113位于水平延伸板112 的下方，所述水平延伸板112的上表面固定有放料电机14，放料电机14的输出轴上设有主动齿轮141，主动齿轮141穿过水平延伸板 112上所设有的开口槽1121与被动齿轮113相啮合；两个竖直安装板11之间且位于成卷布料12的下方设有内部中空的熨烫座13，所述熨烫座13的后侧面设有凹口，凹口上设有多个出气孔133，所述熨烫座13的前侧面两端分别设有蒸汽通入管131和蒸汽排出管132；所述工作平台1的前端面中心设有切割滑槽103，切割滑槽103与下料通槽101相连通，所述切割滑槽103中设有滑行气缸2，滑行气缸 2的内侧壁上固定有延伸至下料通槽101中的切割座21，所述切割座 21的上表面设有切割电机22，切割片23铰接在切割座21中所设有的切割通槽211的上下两端面上，所述切割电机22的输出轴与切割片23固定连接，所述下料通槽101的后端面上设有正对切割片23的切割
凹槽1011；所述工作平台1的上表面且位于竖直安装板11的后方设有加热机构，加热机构包括固定在工作平台1上表面上的一对导轨31，导轨31上滑动设有滑动座32，所述导轨31的后方设有接近气缸33，接近气缸33固定在工作平台1的上表面，所述接近气缸33 的活塞杆朝向滑动座32且固定有连接板331，所述滑动座32的后端面上固定有缓冲弹簧321，缓冲弹簧321固定在连接板331上，所述滑动座32的上表面设有向熨烫座13方向延伸的折弯板322，折弯板 322的前端面固定有加热辊34，所述加热辊34正对于熨烫座13上的凹口。
[0018]进一步的说，所述工作平台1的前端面且位于切割滑槽103的上下两侧设有一对紧固通槽102，紧固通槽102与下料通槽101相连通，所述紧固通槽102中滑动设有压紧板17，所述工作平台1的前端面且位于切割滑槽103的左右两侧设有一对气缸凹槽，气缸凹槽中固定有压紧气缸18，所述压紧气缸18的活塞杆上固定有竖直连接条181，竖直连接条181的上下两端分别插设在上下两个压紧板17上所设有的连接通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料的定量烘干裁剪装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面设有下料通槽(101)且在下料通槽(101)的两侧固定有一对互相对称的竖直安装板(11)，两个所述竖直安装板(11)之间转动连接有放料辊(111)，放料辊(111)位于竖直安装板(11)的上方，放料辊(111)上设有成卷布料(12)，其中一个竖直安装板(11)的上端面具有向外延伸的水平延伸板(112)，所述放料辊(111)的一端穿过竖直安装板(11)连接有被动齿轮(113)，被动齿轮(113)位于水平延伸板(112)的下方，所述水平延伸板(112)的上表面固定有放料电机(14)，放料电机(14)的输出轴上设有主动齿轮(141)，主动齿轮(141)穿过水平延伸板(112)上所设有的开口槽(1121)与被动齿轮(113)相啮合；两个竖直安装板(11)之间且位于成卷布料(12)的下方设有内部中空的熨烫座(13)，所述熨烫座(13)的后侧面设有凹口，凹口上设有多个出气孔(133)，所述熨烫座(13)的前侧面两端分别设有蒸汽通入管(131)和蒸汽排出管(132)；所述工作平台(1)的前端面中心设有切割滑槽(103)，切割滑槽(103)与下料通槽(101)相连通，所述切割滑槽(103)中设有滑行气缸(2)，滑行气缸(2)的内侧壁上固定有延伸至下料通槽(101)中的切割座(21)，所述切割座(21)的上表面设有切割电机(22)，切割片(23)铰接在切割座(21)中所设有的切割通槽(211)的上下两端面上，所述切割电机(22)的输出轴与切割片(23)固定连接，所述下料通槽(101)的后端面上设有正对切割片(23)的切割凹槽(1011)；所述工作平台(1)的上表面且位于竖直安装板(11)的后方设有加热机构，加热机构包括固定在工作平台(1)上表面上的一对导轨(31)，导轨(31)上滑动设有滑动座(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭源，
申请(专利权)人：杭州顶板海绵胶垫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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