一种用于挤塑板的去皮装置制造方法及图纸

本申请公开一种用于挤塑板的去皮装置，包括支撑辊、切刀单元、破碎收集单元；支撑辊用于支撑挤塑板；切刀单元包括安装架、表皮切刀和毛边切刀，本申请中通过表皮切刀对挤塑板进行厚度切割，即可以对挤塑板的表皮进行切割，而毛边切刀则可以对挤塑板进行宽度切割，即可以对挤塑板的毛边进行切割，本申请切割采用的切刀能够产生热量，由于挤塑板熔融温度较低，接触到具有热量的切刀即被切割开，热切下来的边角料进入破碎机构并加工成块状碎料，加工好的碎料通过负压机构收集至碎料仓中，本申请可以避免使用机械打磨，大大降低加工噪声，同时不会产生粉尘。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切割加工领域，尤其涉及一种用于挤塑板的去皮装置。

技术介绍

1、传统的xps挤塑板生产线通常采用高速旋转的切刀对挤塑板的表皮和毛边进行机械打磨切割。这种方法的缺点是加工过程中容易产生大量的碎料粉尘，这些粉尘散落在工作环境中难以收集，不仅影响了工作环境，而且可能对工人的健康造成潜在危害。此外，这种机械切割方式还伴随着巨大的噪音，对工作环境形成了噪音污染。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种用于挤塑板的去皮装置，能够实现静音作业同时降低粉尘。

2、本申请提供了一种用于挤塑板的去皮装置，包括支撑辊、切刀单元、破碎收集单元；支撑辊可转动式设置，用于支撑挤塑板；切刀单元包括安装架以及设置于安装架上的表皮切刀和毛边切刀，表皮切刀用于切割挤塑板的表皮，所述毛边切刀用于切割挤塑板的毛边，表皮切刀以及毛边切刀能产生热量；破碎收集单元包括破碎机构以及负压机构，破碎机构用于破碎所述表皮以及所述毛边；负压机构与破碎机构连通，负压机构用于吸取破碎机构破碎产生的废料。

3、本申请的用于挤塑板的去皮装置至少具有如下有益效果：

4、本申请的去皮装置包括支撑辊、切刀单元、破碎收集单元；支撑辊用于支撑挤塑板；所述切刀单元包括安装架、表皮切刀和毛边切刀，本申请中通过表皮切刀对挤塑板进行厚度切割，即可以对挤塑板的表皮进行切割，而毛边切刀则可以对挤塑板进行宽度切割，即可以对挤塑板的毛边进行切割，本申请切割采用的切刀能够产生热量，由于挤塑板熔融温度较低，接触到具有热量的切刀即被切割开，热切下来的边角料进入破碎机构并加工成块状碎料，加工好的碎料通过负压机构收集至碎料仓中，本申请可以避免使用机械打磨，大大降低加工噪声，同时不会产生粉尘。

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【技术保护点】

1.一种用于挤塑板的去皮装置，其特征在于，包括支撑辊(1)、切刀单元(2)、破碎收集单元(3)；

2.根据权利要求1所述的去皮装置，其特征在于，多个所述支撑辊(1)平行设置。

3.根据权利要求1所述的去皮装置，其特征在于，所述安装架(21)包括第一支架(211)以及第二支架(212)：

4.根据权利要求3所述的去皮装置，其特征在于，所述切刀单元(2)还包括可转动式设置于第一支架(211)上的第一丝杆(24)，两个所述表皮切刀(22)与所述第一丝杆(24)螺纹配合，且所述第一丝杆(24)的轴向配置为高度方向。

5.根据权利要求3或4所述的去皮装置，其特征在于，所述切刀单元(2)还包括可转动式设置于第二支架(212)上的第二丝杆(25)，所述毛边切刀(23)与所述第二丝杆(25)螺纹配合，且所述第二丝杆(25)的轴向配置为宽度方向。

6.根据权利要求1或3所述的去皮装置，其特征在于，所述破碎机构(4)包括第一破碎机构(4a)以及第二破碎机构(4b)，所述第一破碎机构(4a)以及第二破碎机构(4b)分别设置于待切割挤塑板的上侧和下侧。

7.根据权利要求6所述的去皮装置，其特征在于，所述第一破碎机构(4a)以及所述第二破碎机构(4b)均包括破碎主体(41)以及破碎辊(42)，所述破碎主体(41)上设置有破碎槽(411)；所述破碎辊(42)可转动式设置于破碎槽(411)内，用于破碎所述表皮(61)或毛边(62)；

8.根据权利要求7所述的去皮装置，其特征在于，所述破碎槽(411)的内底面包括第一底面(4111)和第二底面(4112)，第一底面(4111)和第二底面(4112)关于所述废料出口(412)对称设置，且第一底面(4111)和第二底面(4112)之间形成第一夹角θ，所述第一夹角θ为150度～170度。

9.根据权利要求8所述的去皮装置，其特征在于，所述破碎槽(411)的开口端面设置有两个导向块(43)，两个导向块(43)沿挤塑板的宽度方向相对设置，且所述导向块(43)设置有供所述表皮(61)或毛边(62)通过的导向槽(431)，所述导向槽(431)用于将所述表皮(61)或毛边(62)导入破碎槽(411)内。

10.根据权利要求8或9所述的去皮装置，其特征在于，所述负压机构(5)包括第一管道(51)、第二管道(52)以及负压发生器；

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【技术特征摘要】

1.一种用于挤塑板的去皮装置，其特征在于，包括支撑辊(1)、切刀单元(2)、破碎收集单元(3)；

2.根据权利要求1所述的去皮装置，其特征在于，多个所述支撑辊(1)平行设置。

3.根据权利要求1所述的去皮装置，其特征在于，所述安装架(21)包括第一支架(211)以及第二支架(212)：

4.根据权利要求3所述的去皮装置，其特征在于，所述切刀单元(2)还包括可转动式设置于第一支架(211)上的第一丝杆(24)，两个所述表皮切刀(22)与所述第一丝杆(24)螺纹配合，且所述第一丝杆(24)的轴向配置为高度方向。

5.根据权利要求3或4所述的去皮装置，其特征在于，所述切刀单元(2)还包括可转动式设置于第二支架(212)上的第二丝杆(25)，所述毛边切刀(23)与所述第二丝杆(25)螺纹配合，且所述第二丝杆(25)的轴向配置为宽度方向。

6.根据权利要求1或3所述的去皮装置，其特征在于，所述破碎机构(4)包括第一破碎机构(4a)以及第二破碎机构(4b)，所述第一破碎机构(4a)以及第二破碎机构(4b)分别设置于待切割挤塑板的上侧和下侧。

7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽忠，周长琳，田松，陈骏，杨华锦，许浩铨，
申请(专利权)人：广州孚达保温隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：