一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置制造方法及图纸

技术编号:41244487 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术提供一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,涉及复合铝箔加工技术领域。包括分切箱,所述分切箱的底部固定安装有水箱,所述分切箱的一侧固定套接有进水管,所述分切箱的内壁转动套接有导向辊一,所述导向辊一设置在水箱的上方。该自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,将本装置在使用前连接电源,以供给本装置使用时所需要电力,通过水泵将水箱内的水到导向辊一内,对生产出来的铝箔冷却降温后进入到出水管,从而对刚生产出来的铝箔进行快速冷却,降低了铝箔的生产周期,再通过扇叶转动对进入到出水管内的水进行冷却降温,降温后的水回到水箱内后,再次通过进水管进入到导向辊一内,从而到达循环降温的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合铝箔加工,具体为一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置


技术介绍

1、复合铝箔是常见的阻隔性包装材料,是同复合层粘贴在一起的铝箔,兼有铝箔与复合层的特性,能改善提高铝箔的使用性能。复合铝箔在进行生产加工出来之后需要进行分切收卷,方便进行储存和销售。

2、在现有技术中,如中国专利号为:cn219341162u的“铝箔分切机”,其包括机架、分别设置在所述机架的上送料导辊结构和下排废结构,其中,所述上送料导辊结构位于切刀结构的上方,所述分切机的操作空间位于所述上送料导辊结构的下方,所述上送料导辊结构和所述操作空间位于放卷结构和收卷结构之间,所述下排废结构靠近所述收卷结构设置;通过将上送料导辊结构设置在操作空间的上方,能够减少操作分切机或者设备震动所带来的灰尘,且不会干扰工作人员对分切机的操作;通过将下排废结构设置在上送料导辊结构的下方,以便将分切后所产生的废料边及时排出,避免废料边上的碎屑掉落在箔材上,确保箔材分切后的产品质量。

3、但是,在上述现有技术中,虽然能够将分切后所产生的废料边及时排出,确保箔材分切后的产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,包括分切箱(1),其特征在于:所述分切箱(1)的底部固定安装有水箱(5),所述分切箱(1)的一侧固定套接有进水管(16),所述分切箱(1)的内壁转动套接有导向辊一(6),所述导向辊一(6)设置在水箱(5)的上方,所述分切箱(1)的顶部设置有防护板(4),所述防护板(4)的下方设置有多个圆刀(10),所述分切箱(1)的另一侧固定套接有出水管(21),所述进水管(16)和出水管(21)分别与导向辊一(6)的两端转动套接。

2.根据权利要求1所述的一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,其特征在于:所述水箱(5)的底部固定安装有水泵(...

【技术特征摘要】

1.一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,包括分切箱(1),其特征在于:所述分切箱(1)的底部固定安装有水箱(5),所述分切箱(1)的一侧固定套接有进水管(16),所述分切箱(1)的内壁转动套接有导向辊一(6),所述导向辊一(6)设置在水箱(5)的上方,所述分切箱(1)的顶部设置有防护板(4),所述防护板(4)的下方设置有多个圆刀(10),所述分切箱(1)的另一侧固定套接有出水管(21),所述进水管(16)和出水管(21)分别与导向辊一(6)的两端转动套接。

2.根据权利要求1所述的一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,其特征在于:所述水箱(5)的底部固定安装有水泵(15),所述水泵(15)与进水管(16)的一端固定连接,所述导向辊一(6)的外壁转动安装有限位板(13),所述限位板(13)靠近分切箱(1)的一侧固定安装有弹簧杆(14),所述弹簧杆(14)与分切箱(1)活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种自带防护组件的复合铝箔生产用分切装置,其特征在于:所述分切箱(1)的另一侧固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部固定安装有电机二(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉盛侃厉盛喆
申请(专利权)人:杭州临安金盛泰箔带有限公司
类型:新型
国别省市:

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