一种板材加工的切片设备制造技术

本技术涉及一种板材加工的切片设备，涉及板材加工技术领域，包括底座、放置板、板材本体、切片结构、夹持组件和推送组件，通过气缸带动第一固定板移动，对板材本体切片一端进行夹持固定，通过调节头带动螺杆转动，螺杆带动第二固定板移动，第二固定板带动限位块在限位滑槽内滑动，并对板材本体推送端进行夹持固定，避免切片时发生偏移，提高切片质量，通过推送电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第二L座移动，第二L座带动板材本体移动，第一L座顶部的板材本体伸出一定距离，通过设置好的单片机控制推送电机的工作时间，进而保证切片厚度一致，提高切片质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工，具体为一种板材加工的切片设备。

技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在板材加工过程中需要对其进行切片作业。

2、但是目前通常是由工作人员手持切割刀对板材进行切片，或者人工推料，通过切割刀进行切片，在工作过程中，板材容易发生偏移，影响切片质量，且需要费时费力的调整板材的推送距离，保证切片厚度一致，工作成本高，效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种板材加工的切片设备，能够对板材快速进行拆装，避免切片时板材发生偏移和方便进行推送工作，提高工作效率和切片质量，能够根据使用需求控制推送距离，不需要人工调整板材，降低工作成本，提高切片精度，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工的切片设备，包括底座、放置板、板材本体、切片结构、夹持组件和推送组件，所述夹持组件设置在所述放置板顶部，所述夹持组件包括固定夹持结构和移动夹持结构，所述固定夹持结构和所述移动夹持结构均设置在所述放置板顶部，所述放置板固定焊接在所述底座顶部，所述板材本体设置在所述放置板顶部且与所述夹持组件对应，所述切片结构设置在所述底座顶部且与所述板材对应，所述推送组件设置在所述放置板顶部。

3、优选的，所述固定夹持结构包括第一l座、第一竖板、气缸和第一固定板，所述第一l座固定焊接在所述放置板顶部，所述第一竖板固定焊接在所述第一l座顶部，方便对板材本体切片一端进行固定夹持。

4、优选的，所述气缸通过螺栓安装在所述第一竖板一侧，所述第一固定板固定焊接在所述气缸的输出轴上且与所述板材本体对应，方便进行固定工作。

5、优选的，所述移动夹持结构包括第二l座、第二竖板、螺杆、调节头、第二固定板和限位块，所述第二l座设置在所述放置板顶部，所述第二竖板固定焊接在所述第二l座顶部，方便对板材本体推送一端进行固定夹持。

6、优选的，所述第二l座顶部开设有限位滑槽，所述螺杆螺纹啮合设置在所述第二竖板上，所述第二固定板和所述调节头分别固定焊接在所述螺杆两端，所述限位块固定焊接在所述第二固定板底部且滑动连接在所述限位滑槽内部，方便对固定工作进行限位。

7、优选的，所述推送组件包括推送柱、推送电机和推送结构，所述推送柱固定焊接在所述放置板顶部，所述推送电机和所述推送结构均设置在所述推送柱内部，方便对板材本体进行推送工作。

8、优选的，所述推送住一侧开设有推送腔和推送槽，所述推送电机通过螺栓安装在所述推送腔内部，所述推送结构设置在所述推送槽内部，方便对推送组件进行安装。

9、优选的，所述推送结构包括螺纹杆、螺纹环和螺纹块，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述推送槽内侧壁上和固定焊接在所述推送电机的输出轴上，所述螺纹环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在螺纹环一侧，所述第二l座固定焊接在所述螺纹块一侧，方便对板材本体的位置进行调整。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术通过气缸带动第一固定板移动，对板材本体切片一端进行夹持固定，通过转动调节头，调节头带动螺杆转动，螺杆带动第二固定板移动，第二固定板带动限位块在限位滑槽内滑动，并对板材本体推送端进行夹持固定，避免切片时发生偏移，提高切片质量。

12、2、通过推送电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹环移动，螺纹环带动螺纹块移动，螺纹块带动第二l座移动，第二l座带动板材本体移动，第一l座顶部的板材本体伸出一定距离，通过设置好的单片机控制推送电机的工作时间，进而保证切片厚度一致，提高切片质量。

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【技术保护点】

1.一种板材加工的切片设备，包括底座(1)、放置板(2)、板材本体(3)、切片结构(4)、夹持组件(5)和推送组件(6)，其特征在于：所述夹持组件(5)设置在所述放置板(2)顶部，所述夹持组件(5)包括固定夹持结构(7)和移动夹持结构(8)，所述固定夹持结构(7)和所述移动夹持结构(8)均设置在所述放置板(2)顶部，所述放置板(2)固定焊接在所述底座(1)顶部，所述板材本体(3)设置在所述放置板(2)顶部且与所述夹持组件(5)对应，所述切片结构(4)设置在所述底座(1)顶部且与所述板材对应，所述推送组件(6)设置在所述放置板(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述固定夹持结构(7)包括第一L座(9)、第一竖板(10)、气缸(11)和第一固定板(12)，所述第一L座(9)固定焊接在所述放置板(2)顶部，所述第一竖板(10)固定焊接在所述第一L座(9)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述气缸(11)通过螺栓安装在所述第一竖板(10)一侧，所述第一固定板(12)固定焊接在所述气缸(11)的输出轴上且与所述板材本体(3)对应。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述移动夹持结构(8)包括第二L座(13)、第二竖板(14)、螺杆(15)、调节头(16)、第二固定板(17)和限位块(18)，所述第二L座(13)设置在所述放置板(2)顶部，所述第二竖板(14)固定焊接在所述第二L座(13)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述第二L座(13)顶部开设有限位滑槽，所述螺杆(15)螺纹啮合设置在所述第二竖板(14)上，所述第二固定板(17)和所述调节头(16)分别固定焊接在所述螺杆(15)两端，所述限位块(18)固定焊接在所述第二固定板(17)底部且滑动连接在所述限位滑槽内部。

6.根据权利要求4所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述推送组件(6)包括推送柱(19)、推送电机(20)和推送结构(21)，所述推送柱(19)固定焊接在所述放置板(2)顶部，所述推送电机(20)和所述推送结构(21)均设置在所述推送柱(19)内部。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述推送柱一侧开设有推送腔和推送槽，所述推送电机(20)通过螺栓安装在所述推送腔内部，所述推送结构(21)设置在所述推送槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述推送结构(21)包括螺纹杆(22)、螺纹环(23)和螺纹块(24)，所述螺纹杆(22)两端分别转动安装在所述推送槽内侧壁上和固定焊接在所述推送电机(20)的输出轴上，所述螺纹环(23)螺纹啮合套设在所述螺纹杆(22)上，所述螺纹块(24)固定焊接在螺纹环(23)一侧，所述第二L座(13)固定焊接在所述螺纹块(24)一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种板材加工的切片设备，包括底座(1)、放置板(2)、板材本体(3)、切片结构(4)、夹持组件(5)和推送组件(6)，其特征在于：所述夹持组件(5)设置在所述放置板(2)顶部，所述夹持组件(5)包括固定夹持结构(7)和移动夹持结构(8)，所述固定夹持结构(7)和所述移动夹持结构(8)均设置在所述放置板(2)顶部，所述放置板(2)固定焊接在所述底座(1)顶部，所述板材本体(3)设置在所述放置板(2)顶部且与所述夹持组件(5)对应，所述切片结构(4)设置在所述底座(1)顶部且与所述板材对应，所述推送组件(6)设置在所述放置板(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述固定夹持结构(7)包括第一l座(9)、第一竖板(10)、气缸(11)和第一固定板(12)，所述第一l座(9)固定焊接在所述放置板(2)顶部，所述第一竖板(10)固定焊接在所述第一l座(9)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述气缸(11)通过螺栓安装在所述第一竖板(10)一侧，所述第一固定板(12)固定焊接在所述气缸(11)的输出轴上且与所述板材本体(3)对应。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工的切片设备，其特征在于：所述移动夹持结构(8)包括第二l座(13)、第二竖板(14)、螺杆(15)、调节头(16)、第二固定板(17)和限位块(18)，所述第二l座(13)设置在所述放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小刚，
申请(专利权)人：永丰县恒宏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：