一种用于SMT过锡载具的固定治具制造技术

本实用新型专利技术涉及固定治具技术领域，具体为一种用于SMT过锡载具的固定治具，包括治具主体，所述治具主体的上表面开设有物料槽，所述治具主体的外表面后端滑动安装有第一卡板，所述治具主体的外表面前端滑动安装有第二卡板，所述治具主体的一侧外表面开设有滑槽，所述第一卡板的一端焊接有滑板，所述治具主体的上表面开设有固定槽所述第一卡板的上表面一端转动安装有紧固构件，所述第一卡板的上表面转动安装有固定构件，所述固定构件的上端焊接有转盘，所述固定构件的下端安装有固定座，所述紧固构件的上端焊接有转板。本实用新型专利技术结构紧凑，固定方式较为紧密，固定放置物料便捷，能根据情况调节固定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT过锡载具的固定治具
本技术涉及固定治具
，具体是一种用于SMT过锡载具的固定治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，制造用器具，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词，夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系，用于SMT过锡载具的固定治具是避免金手指或接触孔因人工碰触而受到污染，将底端之SMT元件覆盖住，始能通过标准的回焊设备做局部焊接，防止基板弯曲，将生产线宽度标准化，使用多模孔治具以增加生产率，防止溢锡污染基板表面。但是，目前市场上的用于SMT过锡载具的固定治具，大多固定方式较为松散，不能把SMT过锡载具稳定的紧固到装置的内部，大多固定放置物料不便捷，不利于装置的工作效率，大多不能根据情况调节固定位置，不利于对不同大小物料的固定。因此，本领域技术人员提供了一种用于SMT过锡载具的固定治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于SMT过锡载具的固定治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT过锡载具的固定治具，包括治具主体，所述治具主体的上表面开设有物料槽，所述治具主体的外表面后端滑动安装有第一卡板，所述治具主体的外表面前端滑动安装有第二卡板，所述治具主体的一侧外表面开设有滑槽，所述第一卡板的一端焊接有滑板，所述治具主体的上表面开设有固定槽所述第一卡板的上表面一端转动安装有紧固构件，所述第一卡板的上表面转动安装有固定构件。作为本技术再进一步的方案：所述固定构件的上端焊接有转盘，所述固定构件的下端安装有固定座，所述紧固构件的上端焊接有转板。作为本技术再进一步的方案：所述治具主体、物料槽、第一卡板与第二卡板均为不锈钢材质的构件，所述第一卡板与第二卡板的外部结构相同。作为本技术再进一步的方案：所述滑板滑动安装于滑槽的内部位置处，所述第一卡板或第二卡板通过滑板滑动安装于滑槽的内部位置处，所述紧固构件与固定槽的位置相对应。作为本技术再进一步的方案：所述固定构件设置有两组，两组所述固定构件分别转动安装于第一卡板的上表面一端位置处。作为本技术再进一步的方案：所述固定座为一种橡胶材质的构件，所述固定构件通过固定座把物料挤压固定于物料槽的内部，所述固定构件通过转盘转动安装于第一卡板的上表面位置处，所述紧固构件铜牌转板转动安装于第一卡板的上表面，且紧固构件的下端位于固定槽的内部位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于SMT过锡载具的固定治具，结构紧凑，固定方式较为紧凑，能把SMT过锡载具稳定的紧固到装置的内部，本装置固定放置物料便捷，增加装置的工作效率，能根据情况调节固定位置，有利于对不同大小物料的固定，通过转板转动紧固构件，紧固构件转出固定槽的内部，通过滑板在滑槽的内部滑动，移动第一卡板与第二卡板的位置，使固定座对准物料固定位置，通过转板转动紧固构件，使紧固构件卡入固定槽的内部，固定第一卡板与第二卡板的位置，通过转盘转动固定构件，使固定座挤压到物料的上表面。附图说明图1为一种用于SMT过锡载具的固定治具的结构示意图；图2为一种用于SMT过锡载具的固定治具中的局部结构示意图；图3为一种用于SMT过锡载具的固定治具中的局部结构示意图。图中：1、治具主体；2、物料槽；3、第一卡板；4、第二卡板；5、滑槽；6、固定槽；7、固定构件；8、固定座；9、转盘；10、滑板；11、紧固构件；12、转板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于SMT过锡载具的固定治具，包括治具主体1，治具主体1的上表面开设有物料槽2，治具主体1的外表面后端滑动安装有第一卡板3，治具主体1的外表面前端滑动安装有第二卡板4，治具主体1的一侧外表面开设有滑槽5，第一卡板3的一端焊接有滑板10，治具主体1的上表面开设有固定槽6第一卡板3的上表面一端转动安装有紧固构件11，第一卡板3的上表面转动安装有固定构件7，治具主体1、物料槽2、第一卡板3与第二卡板4均为不锈钢材质的构件，第一卡板3与第二卡板4的外部结构相同，滑板10滑动安装于滑槽5的内部位置处，第一卡板3或第二卡板4通过滑板10滑动安装于滑槽5的内部位置处，紧固构件11与固定槽6的位置相对应，固定构件7设置有两组，两组固定构件7分别转动安装于第一卡板3的上表面一端位置，首先，取出装置，把物料放置到物料槽2的内部，然后，转动紧固构件11，紧固构件11转出固定槽6的内部，通过滑板10在滑槽5的内部滑动，移动第一卡板3与第二卡板4的位置，使固定构件7对准物料固定位置，通过紧固构件11卡入固定槽6的内部，固定第一卡板3与第二卡板4的位置，通过固定构件7挤压到物料的上表面，完成固定。在图2、3中：固定构件7的上端焊接有转盘9，固定构件7的下端安装有固定座8，紧固构件11的上端焊接有转板12，固定座8为一种橡胶材质的构件，固定构件7通过固定座8把物料挤压固定于物料槽2的内部，固定构件7通过转盘9转动安装于第一卡板3的上表面位置处，紧固构件11铜牌转板12转动安装于第一卡板3的上表面，且紧固构件11的下端位于固定槽6的内部位置处，通过转板12转动紧固构件11，紧固构件11转出固定槽6的内部，通过滑板10在滑槽5的内部滑动，移动第一卡板3与第二卡板4的位置，使固定座8对准物料固定位置，通过转板12转动紧固构件11，使紧固构件11卡入固定槽6的内部，固定第一卡板3与第二卡板4的位置，通过转盘9转动固定构件7，使固定座8挤压到物料的上表面。本技术的工作原理是：首先，取出装置，把物料放置到物料槽2的内部，然后，通过转板12转动紧固构件11，紧固构件11转出固定槽6的内部，通过滑板10在滑槽5的内部滑动，移动第一卡板3与第二卡板4的位置，使固定座8对准物料固定位置，通过转板12转动紧固构件11，使紧固构件11卡入固定槽6的内部，固定第一卡板3与第二卡板4的位置，通过转盘9转动固定构件7，使固定座8挤压到物料的上表面，完成固定。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于SMT过锡载具的固定治具，包括治具主体(1)，其特征在于，所述治具主体(1)的上表面开设有物料槽(2)，所述治具主体(1)的外表面后端滑动安装有第一卡板(3)，所述治具主体(1)的外表面前端滑动安装有第二卡板(4)，所述治具主体(1)的一侧外表面开设有滑槽(5)，所述第一卡板(3)的一端焊接有滑板(10)，所述治具主体(1)的上表面开设有固定槽(6)所述第一卡板(3)的上表面一端转动安装有紧固构件(11)，所述第一卡板(3)的上表面转动安装有固定构件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT过锡载具的固定治具，包括治具主体(1)，其特征在于，所述治具主体(1)的上表面开设有物料槽(2)，所述治具主体(1)的外表面后端滑动安装有第一卡板(3)，所述治具主体(1)的外表面前端滑动安装有第二卡板(4)，所述治具主体(1)的一侧外表面开设有滑槽(5)，所述第一卡板(3)的一端焊接有滑板(10)，所述治具主体(1)的上表面开设有固定槽(6)所述第一卡板(3)的上表面一端转动安装有紧固构件(11)，所述第一卡板(3)的上表面转动安装有固定构件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于SMT过锡载具的固定治具，其特征在于，所述固定构件(7)的上端焊接有转盘(9)，所述固定构件(7)的下端安装有固定座(8)，所述紧固构件(11)的上端焊接有转板(12)。


3.根据权利要求1所述的一种用于SMT过锡载具的固定治具，其特征在于，所述治具主体(1)、物料槽(2)、第一卡板(3)与第二卡板(4)均为不锈钢材质的构件，所述第一卡板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金平，黎望发，李卫，柳峰，胡涛，杨胜，
申请(专利权)人：深圳市金合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44