本实用新型专利技术公开了一种用于SMT载具的新型周转架，涉及SMT载具技术领域，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部一侧固定连接有限位板，所述放置槽和限位槽的两侧内壁均对称设有夹紧装置，所述支撑侧板的一侧固定连接有支撑后板，所述支撑后板的一侧底部固定连接有集尘箱，所述支撑侧板和支撑后板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端中部固定连接有热风箱。该用于SMT载具的新型周转架，通过设置放置槽、限位槽和夹紧装置，能够避免SMT载具因叠压放置而损坏，同时夹紧装置可以将SMT载具夹紧，防止SMT载具在周转时因晃动或者震动由放置板跌落。因晃动或者震动由放置板跌落。因晃动或者震动由放置板跌落。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT载具的新型周转架
[0001]本技术涉及SMT载具
，具体为一种用于SMT载具的新型周转架。
技术介绍
[0002]SMT生产中需要用到放置FPC的载具，载具从第一道工序开始，一直到回流焊接，工件都放置在上面，然后再运输到第一道工序，之前，使用一般的周转工具，载具直接叠压在一起，载具容易受伤变形，使用寿命短，购买或制作成本高。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201820184564.9中公开有一种SMT载具周转架，包括底座，所述底座的底端设置有万向滚轮，且底座的上端设置有储存室，所述储存室的前侧设置有柜门，且储存室的内部设置有载具周转架。该SMT载具周转架，没有卡紧装置，在周转过程中SMT载具容易在周转架上滑落，从而导致SMT载具损坏。
[0004]因此，提出一种用于SMT载具的新型周转架来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于SMT载具的新型周转架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的SMT载具周转架，没有卡紧装置，在周转过程中SMT载具容易在周转架上滑落，从而导致SMT载具损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于SMT载具的新型周转架，包括底板，所述底板的底部设有转轴，所述转轴的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均设有万向轮，所述底板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽有两个，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板的顶部一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述放置槽和限位槽的两侧内壁均对称设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板，所述固定板的内部开设有卡槽，所述卡槽的顶部设有卡块，所述卡块的底部设有连接弹簧，所述卡块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部伸出卡槽并固定连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有保护垫，所述支撑侧板的一侧固定连接有支撑后板，所述支撑后板的一侧底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有除尘箱，所述集尘箱的内部开设有集尘仓，所述集尘仓的一侧底部开设有排出口，所述集尘仓与除尘箱之间连通有滤网，所述支撑侧板的另一侧设有第一推拉门和第二推拉门，所述第一推拉门和第二推拉门的底部均设有滚珠，所述第一推拉门和第二推拉门通过滚珠分别与两个第二滑槽滑动连接，所述支撑侧板和支撑后板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端中部固定连接有热风箱，所述顶板的底端一侧开设有第一滑槽。
[0009]优选的，所述转轴与底板的底部之间连接有轴承。
[0010]优选的，所述转轴有四个，四个所述转轴呈矩形分布。
[0011]优选的，所述放置板和限位板均有多个，多个所述放置板和限位板呈排状均匀分布。
[0012]优选的，所述夹紧装置有多个，多个所述夹紧装置均匀于多个放置槽和限位槽的两侧内壁。
[0013]优选的，所述连接弹簧的顶部与卡块的底部固定连接，所述连接弹簧的底部与卡槽的底部固定连接。
[0014]优选的，所述滚珠有多个，多个所述滚珠呈矩形均匀分布。
[0015]优选的，所述第一滑槽有两个，两个所述第一滑槽分别与两个所述第二滑槽相对应。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于SMT载具的新型周转架，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于SMT载具的新型周转架，通过设置放置槽、限位槽和夹紧装置，能够避免SMT载具周转时因叠压放置而损坏，同时夹紧装置可以将SMT载具夹紧，防止SMT载具在周转时因晃动或者震动由放置板跌落。
[0019]2、该用于SMT载具的新型周转架，通过设置热风箱和除尘箱，能够防止SMT载具在周转过程中受到灰尘和潮气的影响，从而影响其使用效果和使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0021]图2为本技术结构的侧视剖面示意图；
[0022]图3为本技术结构的俯视剖面示意图；
[0023]图4为本技术夹紧装置的剖面示意图；
[0024]图5为本技术图2中A处的放大剖面示意图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑侧板；3、放置槽；4、限位槽；5、放置板；6、限位板；7、顶板；8、第一滑槽；9、热风箱；10、轴承；11、转轴；12、支撑轴；13、万向轮；14、集尘箱；15、排出口；16、集尘仓；17、滤网；18、支撑后板；19、除尘箱；20、第一推拉门；21、第二推拉门；22、第二滑槽；23、滚珠；24、夹紧装置；25、固定板；26、卡槽；27、连接弹簧；28、卡块；29、连接板；30、夹板；31、保护垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1-5所示，一种用于SMT载具的新型周转架，包括底板1，底板1的底部设有转轴11，转轴11有四个，四个转轴11呈矩形分布，转轴11与底板1的底部之间连接有轴承10，转轴11的底部固定连接有支撑轴12，支撑轴12的两端均设有万向轮13，底板1的顶部开设有第二滑槽22，第二滑槽22有两个，底板1的顶部两侧均固定连接有支撑侧板2，两个支撑侧板2之间固定连接有放置板5，放置板5的顶部开设有放置槽3，放置板5的顶部一侧固定连接有
限位板6，放置板5和限位板6均有多个，多个放置板5和限位板6呈排状均匀分布，限位板6的一侧开设有限位槽4，放置槽3和限位槽4的两侧内壁均对称设有夹紧装置24，夹紧装置24有多个，多个夹紧装置24均匀于多个放置槽3和限位槽4的两侧内壁，夹紧装置24包括固定板25，固定板25的内部开设有卡槽26，卡槽26的顶部设有卡块28，卡块28的底部设有连接弹簧27，连接弹簧27的顶部与卡块28的底部固定连接，连接弹簧27的底部与卡槽26的底部固定连接，卡块28的顶部固定连接有连接板29，连接板29的顶部伸出卡槽26并固定连接有夹板30，夹板30的顶部固定连接有保护垫31，通过设置放置槽3、限位槽4和夹紧装置24，能够避免SMT载具周转时因叠压放置而损坏，同时夹紧装置24可以将SMT载具夹紧，防止SMT载具在周转时因晃动或者震动由放置板5跌落，支撑侧板2的一侧固定连接有支撑后板18，支撑后板18的一侧底部固定连接有集尘箱14，集尘箱14的顶部固定连接有除尘箱19，集尘箱14的内部开设有集尘仓16，集尘仓16的一侧底部开设有排出口15，集尘仓16与除尘箱19之间连通有滤网17，支撑侧板2的另一侧设有第一推拉门20和第二推拉门21，第一推拉门20和第二推拉门21的底部均设有滚珠23，滚珠23有多个，多个滚珠23呈矩形均匀分布，第一推拉门20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT载具的新型周转架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设有转轴(11)，所述转轴(11)的底部固定连接有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)的两端均设有万向轮(13)，所述底板(1)的顶部开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)有两个，所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)之间固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置板(5)的顶部一侧固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的一侧开设有限位槽(4)，所述放置槽(3)和限位槽(4)的两侧内壁均对称设有夹紧装置(24)，所述夹紧装置(24)包括固定板(25)，所述固定板(25)的内部开设有卡槽(26)，所述卡槽(26)的顶部设有卡块(28)，所述卡块(28)的底部设有连接弹簧(27)，所述卡块(28)的顶部固定连接有连接板(29)，所述连接板(29)的顶部伸出卡槽(26)并固定连接有夹板(30)，所述夹板(30)的顶部固定连接有保护垫(31)，所述支撑侧板(2)的一侧固定连接有支撑后板(18)，所述支撑后板(18)的一侧底部固定连接有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)的顶部固定连接有除尘箱(19)，所述集尘箱(14)的内部开设有集尘仓(16)，所述集尘仓(16)的一侧底部开设有排出口(15)，所述集尘仓(16)与除尘箱(19)之间连通有滤网(17)，所述支撑侧板(2)的另一侧设有第一推拉门(20)和第二推拉门(21)，所述第一推拉门(20)和第二推拉门(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金平，
申请(专利权)人：深圳市金合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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