一种高效自动锁螺丝机治具制造技术

本实用新型专利技术涉及装配治具技术领域，且公开了一种高效自动锁螺丝机治具，包括治具组件，治具组件包括放置板、固定座、驱动杆、限位座、连接板、连接杆、压块和定位架。该高效自动锁螺丝机治具，通过驱动杆驱动限位座垂直向下运动，将限位座底部的方形凸台活动连接于固定座顶部开设的方形定位沉孔内，对连接板进角度偏移限位，同时通过连接板驱动其底部一侧的压块垂直向下运动，使用更加便捷，且利用连接板底部一侧的压块能够对装配件进行夹紧固定，利用压块一侧的定位架能够对自动锁螺丝机进行支撑，保持其工作的稳定，利用定位架顶部的长槽孔能够对自动锁螺丝机进行装配辅助，使功能更多样化。多样化。多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动锁螺丝机治具


[0001]本技术涉及装配治具
，具体为一种高效自动锁螺丝机治具。

技术介绍

[0002]目前的机械装配作业中经常会用到自动锁螺丝机，利用自动锁螺丝机代替人力进行螺栓装配，极大的提高了装配工作的效率，同时利用自动锁螺丝机内置的扭力调节也提升了装配件外观的完好程度，当使用自动锁螺丝机对装配件进行螺栓安装工作时，为了提高装配件在装配时的稳定性需要用到装配相关的治具进行辅助，而现有的用于自动锁螺丝机的装配冶具通常只具备对装配件进行夹紧固定的功能，功能较为单一，并且在使用时操作便捷性较低，影响装配工作的效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效自动锁螺丝机治具，具备使用便捷、功能多样等优点，解决了上述技术问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动锁螺丝机治具，包括治具组件，所述治具组件包括放置板、固定座、驱动杆、限位座、连接板、连接杆、压块和定位架，所述放置板顶部的一侧活动连接有固定座，所述固定座的顶部设置有驱动杆，所述驱动杆的轴心处活动连接有限位座，所述限位座的底部设置有连接板，所述连接板底部远离限位座的一侧设置有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有压块，所述压块远离连接杆的一侧活动安装有定位架。
[0007]优选的，所述放置板顶部的一侧开设有限位沉槽。
[0008]通过上述技术方案，所述放置板通过顶部的限位沉槽能够快速对装配件进行限位。
[0009]优选的，所述限位座的底部设置有方形凸台，且在连接板顶部的一侧开设有大于方形凸台的方孔。
[0010]通过上述技术方案，所述限位座通过底部的方形凸台活动连接于连接板顶部的方孔内，对连接板进行安装限位，避免连接板出现圆周角度偏移。
[0011]优选的，所述压块底部的一侧开设有沉孔，且连接杆从底部贯穿沉孔活动连接于连接板。
[0012]通过上述技术方案，所述连接杆贯穿压块底部一侧的沉孔与连接板活动连接，能够更快捷的对压块进行安装，同时更便于维护。
[0013]优选的，所述定位架顶部的一侧开设有长槽孔。
[0014]通过上述技术方案，所述定位架通过顶部的长槽孔能够在自动锁螺丝机进行螺栓装配时对其进行辅助，利用自动锁螺丝机穿过长槽孔进行定位，同时在装配时对自动锁螺
丝机进行支撑，使其能够更加稳定、高效的进行装配工作。
[0015]优选的，所述固定座的顶部开设有大于限位座底部方形凸台的方形定位沉孔。
[0016]通过上述技术方案，所述固定座通过顶部的定位沉孔对限位座底部的方形凸台进行二次限位，进一步的限制了连接板圆周角度偏移现象。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高效自动锁螺丝机治具，具备以下有益效果：
[0018]1、该高效自动锁螺丝机治具，通过在固定座的顶部设置有驱动杆，通过驱动杆驱动限位座垂直向下运动，将限位座底部的方形凸台活动连接于固定座顶部开设的方形定位沉孔内，对连接板进角度偏移限位，同时通过连接板驱动其底部一侧的压块垂直向下运动，使用更加便捷。
[0019]2、该高效自动锁螺丝机治具，通过在连接板底部的一侧通过连接杆活动连接有压块，利用压块能够对装配件进行夹紧固定，在压块的一侧活动安装有定位架，利用定位架能够对自动锁螺丝机进行支撑，保持其工作的稳定，同时利用定位架顶部的长槽孔能够对自动锁螺丝机进行装配辅助，使功能更多样化。
附图说明
[0020]图1为本技术内部结构示意图；
[0021]图2为本技术限位座截面结构示意图；
[0022]图3为本技术定位架俯视结构示意图。
[0023]其中：1、治具组件；11、放置板；12、固定座；13、驱动杆；14、限位座；15、连接板；16、连接杆；17、压块；18、定位架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种高效自动锁螺丝机治具，包括治具组件1，治具组件1包括放置板11、固定座12、驱动杆13、限位座14、连接板15、连接杆16、压块17和定位架18，放置板11顶部的一侧活动连接有固定座12，固定座12的顶部设置有驱动杆13，驱动杆13的轴心处活动连接有限位座14，限位座14的底部设置有连接板15，连接板15底部远离限位座14的一侧设置有连接杆16，连接杆16的底部活动连接有压块17，压块17远离连接杆16的一侧活动安装有定位架18。
[0026]具体的，放置板11顶部的一侧开设有限位沉槽。优点是，放置板11通过顶部的限位沉槽能够快速对装配件进行限位。
[0027]具体的，限位座14的底部设置有方形凸台，且在连接板15顶部的一侧开设有大于方形凸台的方孔。优点是，限位座14通过底部的方形凸台活动连接于连接板15顶部的方孔内，对连接板15进行安装限位，避免连接板15出现圆周角度偏移。
[0028]具体的，压块17底部的一侧开设有沉孔，且连接杆16从底部贯穿沉孔活动连接于
连接板15。优点是，连接杆16贯穿压块17底部一侧的沉孔与连接板15活动连接，能够更快捷的对压块17进行安装，同时更便于维护。
[0029]具体的，定位架18顶部的一侧开设有长槽孔。优点是，定位架18通过顶部的长槽孔能够在自动锁螺丝机进行螺栓装配时对其进行辅助，利用自动锁螺丝机穿过长槽孔进行定位，同时在装配时对自动锁螺丝机进行支撑，使其能够更加稳定、高效的进行装配工作。
[0030]具体的，固定座12的顶部开设有大于限位座14底部方形凸台的方形定位沉孔。优点是，固定座12通过顶部的定位沉孔对限位座14底部的方形凸台进行二次限位，进一步的限制了连接板15圆周角度偏移现象。
[0031]在使用时，首先将装配件放置在放置板11的顶部，接着利用驱动杆13驱动轴心处的限位座14垂直向下运动，同时利用限位座14底部的连接板15同步驱动压块17向下运动，利用压块17与放置板11配合从两侧将装配件进行夹紧固定，然后将自动锁螺丝机贴合在定位架18的顶部，同时将自动锁螺丝机的输出端贯穿定位架18顶部开设的长槽孔对装配件进行螺栓装配工作。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动锁螺丝机治具，包括治具组件（1），其特征在于：所述治具组件（1）包括放置板（11）、固定座（12）、驱动杆（13）、限位座（14）、连接板（15）、连接杆（16）、压块（17）和定位架（18），所述放置板（11）顶部的一侧活动连接有固定座（12），所述固定座（12）的顶部设置有驱动杆（13），所述驱动杆（13）的轴心处活动连接有限位座（14），所述限位座（14）的底部设置有连接板（15），所述连接板（15）底部远离限位座（14）的一侧设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的底部活动连接有压块（17），所述压块（17）远离连接杆（16）的一侧活动安装有定位架（18）。2.根据权利要求1所述的一种高效自动锁螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金平，黎望发，李卫，柳峰，胡涛，杨胜，
申请(专利权)人：深圳市金合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：