一种SMT贴片机及其贴片生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种SMT贴片机及其贴片生产工艺，涉及SMT贴片技术领域，为解决现有SMT贴片机对元件的吸取不够牢靠，容易在输送的过程中发生掉落，稳定性较差的问题。所述工作台的上方设置有侧板，且侧板设置有两个，两个所述侧板的上方均固定设置有横板，所述横板的内部设置有活动槽，所述活动槽的上方设置有丝杆，所述丝杆通过连接板与横板固定连接，所述丝杆的外壁上螺纹设置有活动块，所述工作台上传动设置有第一输送带，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述活动块的下方固定设置有气动推杆，所述气动推杆的下方固定设置有活动板，所述活动板的下方设置有集气室，所述集气室的外部固定设置有套筒，所述套筒的内部设置有吸杆。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机及其贴片生产工艺
本专利技术涉及SMT贴片
，具体为一种SMT贴片机及其贴片生产工艺。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。SMT是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在进行表面贴装过程中，需要用到贴片机进行电学元件的安装，而贴片机在取料时通槽采用吸嘴进行吸附。现有SMT贴片机对元件的吸取不够牢靠，容易在输送的过程中发生掉落，稳定性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种SMT贴片机及其贴片生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种SMT贴片机及其贴片生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有SMT贴片机对元件的吸取不够牢靠，容易在输送的过程中发生掉落，稳定性较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种SMT贴片机，包括工作台，所述工作台的上方设置有侧板，且侧板设置有两个，两个所述侧板的上方均固定设置有横板，所述横板的内部设置有活动槽，所述活动槽的上方设置有丝杆，所述丝杆通过连接板与横板固定连接，所述丝杆的外壁上螺纹设置有活动块，所述工作台上传动设置有第一输送带，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述活动块的下方固定设置有气动推杆，所述气动推杆的下方固定设置有活动板，所述活动板的下方设置有集气室，所述集气室的外部固定设置有套筒，所述套筒的内部设置有吸杆，所述吸杆的下方设置有吸嘴。优选的，所述工作台的下方固定设置有支腿，且支腿设置有四个，四个所述支腿均通过加强筋与工作台固定连接，四个所述支腿的下方均固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构上设置有上固定板，所述上固定板的下方设置有下固定板，所述下固定板与上固定板之间固定设置有减震层。优选的，所述丝杆的一端固定安装有电机，所述丝杆的后端设置有滑杆，且滑杆与连接板固定连接，所述活动块通过滑块与滑杆滑动连接。优选的，所述第一输送带和第二输送带的上方均设置有放置架，所述第一输送带和第二输送带的两侧均设置有挡板，所述第一输送带和第二输送带的上表面均设置有防滑凸起，且防滑凸起设置有若干个，所述放置架的一侧通过挤压弹簧与挡板固定连接，所述放置架的另一侧通过电动推杆与挡板固定连接。优选的，所述横板上方的一侧设置有气泵，所述气泵通过软管与集气室固定连接。优选的，所述吸杆的内部设置有凹槽二，所述集气室的底部固定设置有气杆，且气杆的一端延伸至凹槽二的内部，所述吸杆与集气室之间固定设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于气杆的外部，所述凹槽二通过通道与吸嘴固定连接。优选的，所述吸嘴的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内部设置有吸孔，且吸孔设置有若干个。优选的，所述套筒的内壁固定设置有滑槽，所述吸杆通过环形滑块与套筒滑动连接。优选的，所述放置架的内部设置有凹槽一。一种SMT贴片机的贴片生产工艺，包括以下步骤：步骤1：首先通过驱动机构带动第一输送带和第二输送带进行传动，将放置架分别放置在第一输送带和第二输送带上，挡板能够避免放置架掉落，防滑凸起增大了与放置架之间的摩擦力，起到了防滑的作用，然后将待贴片电路板和元件分别放在凹槽一内；步骤2：当放置架输送至靠近吸嘴位置时，停止输送带的运行，通过电动推杆的伸缩能够使放置架向挤压弹簧的方向进行移动，挤压弹簧受力被压缩，从而使放置架得到有效的固定；步骤3：启动电机，从而使电机的输出端驱动丝杆旋转，能够带动活动块在活动槽内进行水平移动，从而带动吸杆在第一输送带和第二输送带的上方进行往复运动，通过滑杆和滑块的配合，使得活动块滑动的更加平稳；步骤4：启动气泵，气泵通过软管对集气室输送气体，气杆内设有通孔，便于将集气室内的气体经过气杆与吸杆内的通道对吸嘴进行输送，凹槽二能够随着气体的吸进或排出与气杆配合，压缩弹簧对吸杆的滑动起到了缓冲和复位的作用，吸孔便于气体的进出，能够对元件进行有效的吸附；步骤5：通过气动推杆的伸缩能够带动活动板进行升降，从而使吸嘴靠近第二输送带上的放置架吸附元件，然后离开，再将吸嘴靠近第一输送带上的放置架，对电路板进行贴片，贴好后离开，吸嘴内部的橡胶垫具有一定的弹性，起到了防护的作用，同时能够增大摩擦力，使得元件吸附更稳定，通过滑槽和环形滑块的配合，使得吸杆在套筒内滑动的更加平稳顺利，提高了吸杆的稳定性。步骤6：整个电路板和元件贴片完毕后，由第一输送带和第二输送带输送至下一道工序，然后接着继续重复步骤1-4的动作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在第一输送带和第二输送带的上表面设有防滑凸起，能够增大与放置架之间的摩擦力，起到了防滑的作用，电动推杆的伸缩能够使放置架向挤压弹簧的方向进行移动，挤压弹簧受力被压缩，从而使放置架得到有效的固定。2、通过缓冲机构的设置，起到了缓冲的作用，当支腿受到振动时，减震层起到了减振缓冲的作用，加强筋提高了工作台的稳定性，通过电机的输出端驱动丝杆旋转，能够带动活动块进行水平移动，通过滑块和滑块的配合，使得活动块滑动的更加平稳。3、通过气泵和软管的设置，能够对集气室输送或抽出气体，气杆内设有通孔，便于将集气室内的气体经过气杆与吸杆内的通道对吸嘴进行输送，凹槽二能够随着气体的吸进或排出与气杆配合，压缩弹簧对吸杆的滑动起到了缓冲和复位的作用，吸孔便于气体的进出，能够对元件进行有效的吸附，避免元件在输送的过程中发生掉落，影响贴片效率，橡胶垫具有一定的弹性，起到了防护的作用，同时能够增大摩擦力，使得元件吸附更稳定，通过滑槽和环形滑块的配合，使得吸杆在套筒内滑动的更加平稳顺利，提高了吸杆的稳定性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的第一输送带结构示意图；图4为本专利技术的缓冲机构结构示意图；图5为本专利技术的套筒内部结构示意图；图6为本专利技术的吸嘴仰视结构示意图；图中：1、工作台；2、支腿；3、加强筋；4、缓冲机构；5、上固定板；6、下固定板；7、减震层；8、横板；9、连接板；10、丝杆；11、活动槽；12、活动块；13、电机；14、气泵；15、滑杆；16、滑块；17、第一输送带；18、第二输送带；19、防滑凸起；20、放置架；21、凹槽一；22、侧板；23、挤压弹簧；24、电动推杆；25、气动推杆；26、软管；27、活动板；28、套筒；29、集气室；30、气杆；31、凹槽二；32、吸杆；33、通道；34、橡胶垫；35、吸嘴；36、吸孔；37、滑槽；38、环形滑块；39、压缩弹簧；40、挡板。具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有侧板(22)，且侧板(22)设置有两个，两个所述侧板(22)的上方均固定设置有横板(8)，所述横板(8)的内部设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)的上方设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)通过连接板(9)与横板(8)固定连接，所述丝杆(10)的外壁上螺纹设置有活动块(12)，所述工作台(1)上传动设置有第一输送带(17)，所述第一输送带(17)的一侧设置有第二输送带(18)，所述活动块(12)的下方固定设置有气动推杆(25)，所述气动推杆(25)的下方固定设置有活动板(27)，所述活动板(27)的下方设置有集气室(29)，所述集气室(29)的外部固定设置有套筒(28)，所述套筒(28)的内部设置有吸杆(32)，所述吸杆(32)的下方设置有吸嘴(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有侧板(22)，且侧板(22)设置有两个，两个所述侧板(22)的上方均固定设置有横板(8)，所述横板(8)的内部设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)的上方设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)通过连接板(9)与横板(8)固定连接，所述丝杆(10)的外壁上螺纹设置有活动块(12)，所述工作台(1)上传动设置有第一输送带(17)，所述第一输送带(17)的一侧设置有第二输送带(18)，所述活动块(12)的下方固定设置有气动推杆(25)，所述气动推杆(25)的下方固定设置有活动板(27)，所述活动板(27)的下方设置有集气室(29)，所述集气室(29)的外部固定设置有套筒(28)，所述套筒(28)的内部设置有吸杆(32)，所述吸杆(32)的下方设置有吸嘴(35)。


2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述工作台(1)的下方固定设置有支腿(2)，且支腿(2)设置有四个，四个所述支腿(2)均通过加强筋(3)与工作台(1)固定连接，四个所述支腿(2)的下方均固定设置有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)上设置有上固定板(5)，所述上固定板(5)的下方设置有下固定板(6)，所述下固定板(6)与上固定板(5)之间固定设置有减震层(7)。


3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述丝杆(10)的一端固定安装有电机(13)，所述丝杆(10)的后端设置有滑杆(15)，且滑杆(15)与连接板(9)固定连接，所述活动块(12)通过滑块(16)与滑杆(15)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述第一输送带(17)和第二输送带(18)的上方均设置有放置架(20)，所述第一输送带(17)和第二输送带(18)的两侧均设置有挡板(40)，所述第一输送带(17)和第二输送带(18)的上表面均设置有防滑凸起(19)，且防滑凸起(19)设置有若干个，所述放置架(20)的一侧通过挤压弹簧(23)与挡板(40)固定连接，所述放置架(20)的另一侧通过电动推杆(24)与挡板(40)固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述横板(8)上方的一侧设置有气泵(14)，所述气泵(14)通过软管(26)与集气室(29)固定连接。


6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机，其特征在于：所述吸杆(32)的内部设置有凹槽二(31)，所述集气室(29)的底部固定设置有气杆(30)，且气杆(30)的一端延伸至凹槽二(31)的内部，所述吸杆(32)与集气室(29)之间固定设置有压缩弹簧(39)，且压缩弹簧(39)位于气杆(30)的外部，所述凹槽二(31)通过通道(33)与吸嘴(35)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁大像，
申请(专利权)人：鑫岭森江苏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32