一种用于形成不同温区的热超导加热管制造技术

本实用新型专利技术为一种用于形成不同温区的热超导加热管，包括管体，所述管体包括第一回路段与第二回路段，所述第一回路段位于所述第二回路段的上方；还包括衔接段，所述衔接段的两端分别与所述第一回路段、所述第二回路段连通；所述管体中含有冷凝介质；还包括发热管，所述第二回路段设有容置腔，所述发热管置于所述容置腔内。本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单，使用方便，在形成若干温场进行分选时，只要单独排列若干本实用新型专利技术，然后将每一个独立设定目标的温度即可形成不同的温场，进而可以从原来的分选精度±1.3度提高至±0.2度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于形成不同温区的热超导加热管
本技术涉及一种用于形成不同温区的热超导加热管。
技术介绍
在现有技术制备双金属碟片中，温度特性是一个重要的指标的，但是现有的温度分选采用的是加热板形成不同的温场，然后进行分选，但是由于温度控制的精度较低，导致分选效果降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种用于形成不同温区的热超导加热管，提高温度分选的精度。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于形成不同温区的热超导加热管，包括管体，所述管体包括第一回路段与第二回路段，所述第一回路段位于所述第二回路段的上方；还包括衔接段，所述衔接段的两端分别与所述第一回路段、所述第二回路段连通；所述管体中含有冷凝介质；还包括发热管，所述第二回路段设有容置腔，所述发热管置于所述容置腔内。优选地，所述管体使用T2锻打紫铜与SUS306不锈钢制成。优选地，所述冷凝介质为煤油与氟利昂混合物。优选地，当温度升高，所述管体中的冷凝介质将由固态向气态转换，且以气态介质形式于第一回路段、衔接段与第二回路段流动。优选地，所述气态介质通过流动的方式使所述管体的外壁周缘的温度相等。本技术的有益效果在于：结构简单，使用方便，在形成若干温场进行分选时，只要单独排列若干本技术，然后将每一个独立设定目标的温度即可形成不同的温场，进而可以从原来的分选精度±1.3度提高至±0.2度。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1所示，一种用于形成不同温区的热超导加热管，包括管体，所述管体包括第一回路段1与第二回路段3，所述第一回路段1位于所述第二回路段3的上方；还包括衔接段2，所述衔接段2的两端分别与所述第一回路段1、所述第二回路段3连通；所述管体中含有冷凝介质；还包括发热管，所述第二回路段3设有容置腔31，所述发热管置于所述容置腔31内。优选地，所述管体使用T2锻打紫铜与SUS306不锈钢制成。优选地，所述冷凝介质为煤油与氟利昂混合物。优选地，当温度升高，所述管体中的冷凝介质将由固态向气态转换，且以气态介质形式于第一回路段、衔接段与第二回路段流动。优选地，所述气态介质通过流动的方式使所述管体的外壁周缘的温度相等。工作原理首先管体中含有冷凝介质，将发热管插入第二回路段的容置腔中，开始加热，冷凝介质受热发生物理状态的变化，具体的说，冷凝介质从固态转变为液态再气化，此时气化后的冷凝介质将在第二回路段、衔接段与第一回路段之间不短流动，在流动的过程中将热量向管体的外壁周缘扩散，使整个管体均匀受热，这样本技术可以有效控制管体表面温度≤正负0.2℃，提高温场的温度精度，从而提高分选效果。对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于形成不同温区的热超导加热管，其特征在于，包括管体，所述管体包括第一回路段与第二回路段，所述第一回路段位于所述第二回路段的上方；还包括衔接段，所述衔接段的两端分别与所述第一回路段、所述第二回路段连通；所述管体中含有冷凝介质；还包括发热管，所述第二回路段设有容置腔，所述发热管置于所述容置腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于形成不同温区的热超导加热管，其特征在于，包括管体，所述管体包括第一回路段与第二回路段，所述第一回路段位于所述第二回路段的上方；还包括衔接段，所述衔接段的两端分别与所述第一回路段、所述第二回路段连通；所述管体中含有冷凝介质；还包括发热管，所述第二回路段设有容置腔，所述发热管置于所述容置腔内。


2.根据权利要求1所述的用于形成不同温区的热超导加热管，其特征在于，所述管体使用T2锻打紫铜与SUS306不锈钢制成。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋维鸿，
申请(专利权)人：欧朗得科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44