一种液体相变和微孔结构的散热器制造技术

本发明专利技术涉及一种液体相变和微孔结构的散热器，包括壳体、微孔板、导流管、温差发电片和微型泵，所述壳体包括外壳体和内壳体，外壳体内壁与内壳体外壁之间形成封闭的相变腔，所述相变腔内灌装有易挥发液体，外壳体一侧设置有安装段，所述微孔板位于相变腔内且设置于外壳体的安装段内侧，若干个所述温差发电片上下阵列设置组成温差层，所述温差层位于微孔板和外壳体的安装段之间，所述导流管上下两端分别位于变相腔的上部和底部，所述微型泵的进液端与导流管上端连通、出液端抵至微孔板上部，微型泵与温差发电片连接。本发明专利技术的目的在于解决或至少减轻现有散热器导热速率较低的问题，提供一种液体相变和微孔结构的散热器。

【技术实现步骤摘要】
一种液体相变和微孔结构的散热器
本专利技术涉及散热器
，尤其涉及一种液体相变和微孔结构的散热器。
技术介绍
目前散热器的散热原理大多是用导热率高的金属与发热体导热贴合增加散热面积，从而提高发热体的散热效果。但是这种散热形式效果并不理想，如果发热体发热较快，散热器导热速率小于发热体的发热速率，发热体会积攒大量热能，严重时会损伤发热体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有散热器导热速率较低的问题，提供一种液体相变和微孔结构的散热器。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种液体相变和微孔结构的散热器，包括壳体、微孔板、导流管、温差发电片和微型泵；其中，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体均呈管状，外壳体套合于内壳体外侧，外壳体内壁与内壳体外壁之间形成封闭的相变腔，所述相变腔内灌装有易挥发液体，外壳体一侧设置有安装段，所述安装段外侧与发热体导热贴合；所述微孔板位于相变腔内且设置于外壳体的安装段内侧；若干个所述温差发电片上下阵列设置组成温差层，所述温差层位于微孔板和外壳体的安装段之间，温差层两侧分别与微孔板和安装段导热贴合；所述导流管上下两端分别位于变相腔的上部和底部；所述微型泵的进液端与导流管上端连通、出液端抵至微孔板上部，微型泵与温差发电片连接。为了进一步实现本专利技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述外壳体的外侧壁阵列设置有若干个散热翅片，所述散热翅片呈薄板状，散热翅片一端与外壳体的外侧壁导热贴合、另一端向外伸出。优选的，所述相变腔内部为真空或接近真空状态。优选的，所述易挥发液体为丙酮液体。优选的，所述微孔板为蜂窝铝或发泡铝制成的板状体。优选的，所述内壳体内侧壁设置有螺旋状的导流槽，内壳体上部设置有风机，所述风机的出风口与内壳体的导流槽对应设置。优选的，所述导流管下部呈直管状，导流管上部平滑向下折弯，所述微型泵采用压电泵。优选的，所述微型泵与温差发电片之间设置有储能装置，所述储能装置为锂电池或电容。优选的，所述散热器还包括控制器，所述控制器的信号输入端与温差层中的温差发电片连接、信号输出端与微型泵连接；所述控制器配置为：位于温差层上部的温差发电片发出的电压信号值与位于温差层下部的温差发电片发出的电压信号值的差值大于预设值时，控制器控制微型泵启动并开始计时，到达设定时长时，控制器控制微型泵关闭。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的壳体呈管状，具有内外两个散热面，提高了散热面积；同时，外壳体的外侧壁设置有散热翅片，内壳体内侧壁设置有螺旋状的导流槽，进一步有效提高了散热面积，从而提高散热效果。本专利技术的外壳体和内壳体之间设置有相变腔，相变腔内灌装有易挥发液体，易挥发液体受热沸腾，从液相转变为气相，相变过程中能吸收大量的热量，并将热量及时传导至散热器本体的散热翅片，不仅散热效果好，还极大的提升了导热速率，避免大量热能积累在发热体处。本专利技术的相变腔内设置有微孔板，通过虹吸原理将易挥发液体吸附在微孔板的表面，形成易挥发液体薄膜，增加易挥发液体的表面积，从而提高易挥发液体的相变率，使散热器受热时易挥发液体能更快、更多的发生相变，进一步提高了导热速率。液体状态的易挥发液体大多位于相变腔底部，一小部分液体状态的易挥发液体沿微孔板上移并形成易挥发液体薄膜，安装段外侧的发热体均匀发热时，相变腔上部的易挥发液体较少，因此相变腔下部的导热速率大于相变腔上部的导热速率，对应设置于相变腔上部的发热体会积累较多的热量，使发热体热量不均衡，严重时会对发热体造成损害。本专利技术设置有导流管、温差发电片和微型泵，通过温差发电片为微型泵提供电能，将相变腔底部的液体状态的易挥发液体经过导流管输送至微孔板上部，使相变腔内上部发生更多的相变，达到位于相变腔下部的发热体和位于相变腔上部的发热体都能快速散热的目的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的横向结构剖视图；图3为本专利技术的图2中A-A处的结构剖视图的翻转视图；图4为本专利技术的图3中C处的放大图；图5为本专利技术的图2中B-B处的结构剖视图；图6为本专利技术的壳体的结构示意图；图7为本专利技术的导流管的结构示意图；图8为本专利技术的温差层的结构示意图；其中：1-外壳体；2-内壳体；3-相变腔；4-微孔板；5-导流管；6-温差发电片；7-微型泵；8-散热翅片；9-导流槽；10-安装段；11-风机。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：如图1-8所示，一种液体相变和微孔结构的散热器，包括壳体、微孔板4、导流管5、温差发电片6和微型泵7；其中，壳体包括外壳体1和内壳体2，外壳体1和内壳体2均呈管状，外壳体1套合于内壳体2外侧，外壳体1内壁与内壳体2外壁之间形成封闭的相变腔3，相变腔3内灌装有易挥发液体，外壳体1一侧设置有安装段10，安装段10外侧与发热体导热贴合；微孔板4位于相变腔3内且设置于外壳体1的安装段10内侧，微孔板4为蜂窝铝或发泡铝制成的板状体；若干个温差发电片6上下阵列设置组成温差层，温差层位于微孔板4和外壳体1的安装段10之间，温差层两侧分别与微孔板4和安装段10导热贴合，温差发电片6采用品牌为创芯洲、型号为TGM-287-1.4的半导体晶片温差发电片；导流管5上下两端分别位于变相腔的上部和底部；微型泵7的进液端与导流管5上端连通、出液端抵至微孔板4上部，微型泵7与温差发电片6连接。为了增加散热器的散热面积，提高散热效果，外壳体1的外侧壁阵列设置有若干个散热翅片8，散热翅片8呈薄板状，散热翅片8一端与外壳体1的外侧壁导热贴合、另一端向外伸出；内壳体2内侧壁设置有螺旋状的导流槽9，内壳体2上部设置有风机11，风机11的出风口与内壳体2的导流槽9对应设置。为了降低易挥发液体的沸点，相变腔3内部为真空或接近真空状态，易挥发液体为丙酮液体。为了使导流管5能自主虹吸，降低微型泵7的工作时长，导流管5下部呈直管状，导流管5上部平滑向下折弯，微型泵7采用压电泵，微型泵7与温差发电片6之间设置有储能装置，储能装置为锂电池或电容。散热器还包括控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体相变和微孔结构的散热器，其特征在于，包括壳体、微孔板(4)、导流管(5)、温差发电片(6)和微型泵(7)；/n其中，所述壳体包括外壳体(1)和内壳体(2)，所述外壳体(1)和内壳体(2)均呈管状，外壳体(1)套合于内壳体(2)外侧，外壳体(1)内壁与内壳体(2)外壁之间形成封闭的相变腔(3)，所述相变腔(3)内灌装有易挥发液体，外壳体(1)一侧设置有安装段(10)，所述安装段(10)外侧与发热体导热贴合；/n所述微孔板(4)位于相变腔(3)内且设置于外壳体(1)的安装段(10)内侧；/n若干个所述温差发电片(6)上下阵列设置组成温差层，所述温差层位于微孔板(4)和外壳体(1)的安装段(10)之间，温差层两侧分别与微孔板(4)和安装段(10)导热贴合；/n所述导流管(5)上下两端分别位于变相腔的上部和底部；/n所述微型泵(7)的进液端与导流管(5)上端连通、出液端抵至微孔板(4)上部，微型泵(7)与温差发电片(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体相变和微孔结构的散热器，其特征在于，包括壳体、微孔板(4)、导流管(5)、温差发电片(6)和微型泵(7)；
其中，所述壳体包括外壳体(1)和内壳体(2)，所述外壳体(1)和内壳体(2)均呈管状，外壳体(1)套合于内壳体(2)外侧，外壳体(1)内壁与内壳体(2)外壁之间形成封闭的相变腔(3)，所述相变腔(3)内灌装有易挥发液体，外壳体(1)一侧设置有安装段(10)，所述安装段(10)外侧与发热体导热贴合；
所述微孔板(4)位于相变腔(3)内且设置于外壳体(1)的安装段(10)内侧；
若干个所述温差发电片(6)上下阵列设置组成温差层，所述温差层位于微孔板(4)和外壳体(1)的安装段(10)之间，温差层两侧分别与微孔板(4)和安装段(10)导热贴合；
所述导流管(5)上下两端分别位于变相腔的上部和底部；
所述微型泵(7)的进液端与导流管(5)上端连通、出液端抵至微孔板(4)上部，微型泵(7)与温差发电片(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种液体相变和微孔结构的散热器，其特征在于，所述外壳体(1)的外侧壁阵列设置有若干个散热翅片(8)，所述散热翅片(8)呈薄板状，散热翅片(8)一端与外壳体(1)的外侧壁导热贴合、另一端向外伸出。


3.根据权利要求1所述的一种液体相变和微孔结构的散热器，其特征在于，所述相变腔(3)内部为真空或接近真空状态。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，尚玉坤，邢江涛，尚彦伟，
申请(专利权)人：河南瀚光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41