一种改进型的热管式干热岩换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的热管式干热岩换热器，包括支撑座，支撑架，换热器，第一连接管，吹风箱结构，第二连接管，输出管，透气孔，管壳，压力泵，存液箱结构，支撑杆，PLC，驱动开关和换热底座结构，所述的支撑架螺栓安装在支撑座上部的右侧，且支撑架上端螺栓安装有换热器；所述的第一连接管一端法兰连接在换热器的左上部，另一端与吹风箱结构连接；所述的第二连接管一端与吹风箱结构连接，另一端与输出管上端法兰连接；所述的输出管嵌入在管壳的内部；所述的透气孔开设在输出管内部的下侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过吹风箱结构的设置，在风轮旋转时，增加了气体流动的速度，从而更好的进行工作并换热。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的热管式干热岩换热器
本技术属于换热器
，尤其涉及一种改进型的热管式干热岩换热器。
技术介绍
目前，随着我国经济的持续快速增长，对能源的需求量越来越大。煤、石油、天然气等常规能源都是一次性能源，不但面临剩余储量不断减少、严重枯竭的问题，还存在环境污染巨大的问题，因而，大力发展新能源势在必行，地热资源成为新能源中的佼佼者，而干热岩地热是其中最具应用价值和利用潜力的清洁能源，传统的干热岩换热方法采用水通过井筒注入地下干热岩体，渗透进入岩层的裂缝并吸收地热能量，即在干热岩体内形成热交换。但是，现有的热管式干热岩换热器还存在着换热效果较差、不便于聚集液体并输送和气体流动速度较慢的问题。因此，专利技术一种改进型的热管式干热岩换热器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的热管式干热岩换热器，以解决现有的热管式干热岩换热器换热效果较差、不便于聚集液体并输送和气体流动速度较慢的问题。一种改进型的热管式干热岩换热器，包括支撑座，支撑架，换热器，第一连接管，吹风箱结构，第二连接管，输出管，透气孔，管壳，压力泵，存液箱结构，支撑杆，PLC，驱动开关和换热底座结构，所述的支撑架螺栓安装在支撑座上部的右侧，且支撑架上端螺栓安装有换热器；所述的第一连接管一端法兰连接在换热器的左上部，另一端与吹风箱结构连接；所述的第二连接管一端与吹风箱结构连接，另一端与输出管上端法兰连接；所述的输出管嵌入在管壳的内部；所述的透气孔开设在输出管内部的下侧；所述的管壳插入在支撑座内部的左侧；所述的压力泵螺栓安装在支撑座上部的中间部位，且压力泵左端与管壳右上部法兰连接；所述的存液箱结构安装在压力泵和换热器之间；所述的支撑杆焊接在支撑座上端的左侧，且支撑杆上端与PLC螺栓连接；所述的驱动开关镶嵌在PLC的前部；所述的换热底座结构安装在管壳的下部；所述的换热底座结构包括连接壳，连接腔，第一延伸管，第一换热环，第二延伸管和第二换热环，所述的第一延伸管焊接在连接壳左侧，并在第一延伸管的外壁上焊接有第一换热环；所述的第二延伸管焊接在连接壳的右侧，并在第二延伸管的外壁上焊接有第二换热环。优选的，所述的存液箱结构包括存储箱，组装头，保护壳，输液管，支撑板，电磁阀，活动板，支撑弹簧和压力传感器，所述的存储箱螺栓安装在支撑座上表面的中右侧；所述的组装头分别焊接在存储箱的右上部和左下部，且组装头分别与换热器和压力泵法兰连接；所述的保护壳分别焊接在存储箱内壁的左右两侧；所述的输液管焊接在保护壳的内部，且输液管上螺纹连接有电磁阀；所述的支撑板焊接在保护壳和保护壳之间的下部；所述的支撑弹簧焊接在活动板和支撑板之间；所述的压力传感器螺栓安装在支撑板上。优选的，所述的吹风箱结构包括连接箱，箱腔，风轮，输送电机，左连通头和右连通头，所述的箱腔开设在连接箱的内部；所述的风轮后部与箱腔的内壁轴接，且风轮前部与输送电机联轴器连接；所述的输送电机螺栓安装在连接箱的前部。优选的，所述的第一延伸管和第二延伸管分别与连接腔连通，使用时，能够使液体分别进入到连接壳、第一延伸管和第二延伸管内分散进行加热。优选的，所述的第一换热环和第二换热环分别采用铜环。优选的，所述的连接壳法兰连接在管壳的下端，并在连接壳内开设有连接腔。优选的，所述的存储箱通过右上部的组装头与换热器连通，所述的存储箱通过左下部的组装头与压力泵连通。优选的，所述的保护壳设置有两个，所述的保护壳内设置有输液管，且输液管上安装有电磁阀。优选的，所述的压力传感器设置在支撑弹簧内侧，所述的支撑弹簧安装在活动板和支撑板之间。优选的，所述的左连通头焊接在连接箱的左下部，且左连通头与第二连接管法兰连接；所述的右连通头焊接在连接箱的右下部，且右连通头与第一连接管法兰连接。优选的，所述的输送电机输出轴上的风轮设置在箱腔内。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的第一延伸管和第二延伸管分别与连接腔连通，使用时，能够使液体分别进入到连接壳、第一延伸管和第二延伸管内分散进行加热，从而更好的进行换热并工作，且避免了液体过于聚集影响换热的效果。2.本技术中，所述的第一换热环和第二换热环分别采用铜环，更好的配合第一延伸管和第二延伸管分进行换热。3.本技术中，所述的连接壳法兰连接在管壳的下端，并在连接壳内开设有连接腔，便于相互连接并随之使用，同时也便于拆装并更换维护。4.本技术中，所述的存储箱通过右上部的组装头与换热器连通，所述的存储箱通过左下部的组装头与压力泵连通，便于相互连接，同时也便于在存储箱内储存液体并进行输送，且避免了压力泵空转影响使用。5.本技术中，所述的保护壳设置有两个，所述的保护壳内设置有输液管，且输液管上安装有电磁阀，便于进行密封，同时也便于通过输液管输送液体并使用。6.本技术中，所述的压力传感器设置在支撑弹簧内侧，所述的支撑弹簧安装在活动板和支撑板之间，在存储箱内储存液体时，会随着液体的增多而活动板下降，在活动板与压力传感器接触并感到一定压力后，即可使电磁阀打开并工作。7.本技术中，所述的左连通头焊接在连接箱的左下部，且左连通头与第二连接管法兰连接；所述的右连通头焊接在连接箱的右下部，且右连通头与第一连接管法兰连接，便于相互连接并进行使用，同时也更加合理的输送气体。8.本技术中，所述的输送电机输出轴上的风轮设置在箱腔内，在风轮旋转时，增加了气体流动的速度，从而更好的进行工作并换热。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的换热底座结构的结构示意图。图3是本技术的存液箱结构的结构示意图。图4是本技术的吹风箱结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线示意图。图中：1、支撑座；2、支撑架；3、换热器；4、第一连接管；5、吹风箱结构；51、连接箱；52、箱腔；53、风轮；54、输送电机；55、左连通头；56、右连通头；6、第二连接管；7、输出管；8、透气孔；9、管壳；10、压力泵；11、存液箱结构；111、存储箱；112、组装头；113、保护壳；114、输液管；115、支撑板；116、电磁阀；117、活动板；118、支撑弹簧；119、压力传感器；12、支撑杆；13、PLC；14、驱动开关；15、换热底座结构；151、连接壳；152、连接腔；153、第一延伸管；154、第一换热环；155、第二延伸管；156、第二换热环。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种改进型的热管式干热岩换热器，包括支撑座1，支撑架2，换热器3，第一连接管4，吹风箱结构5，第二连接管6，输出管7，透气孔8，管壳9，压力泵10，存液箱结构11，支撑杆12，PLC13，驱动开关14和换热底座结构15，所述的支撑架2螺栓安装在支撑座1上部的右侧，且支撑架2上端螺栓安装有换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的热管式干热岩换热器，其特征在于，该改进型的热管式干热岩换热器，包括支撑座（1），支撑架（2），换热器（3），第一连接管（4），吹风箱结构（5），第二连接管（6），输出管（7），透气孔（8），管壳（9），压力泵（10），存液箱结构（11），支撑杆（12），PLC（13），驱动开关（14）和换热底座结构（15），所述的支撑架（2）螺栓安装在支撑座（1）上部的右侧，且支撑架（2）上端螺栓安装有换热器（3）；所述的第一连接管（4）一端法兰连接在换热器（3）的左上部，另一端与吹风箱结构（5）连接；所述的第二连接管（6）一端与吹风箱结构（5）连接，另一端与输出管（7）上端法兰连接；所述的输出管（7）嵌入在管壳（9）的内部；所述的透气孔（8）开设在输出管（7）内部的下侧；所述的管壳（9）插入在支撑座（1）内部的左侧；所述的压力泵（10）螺栓安装在支撑座（1）上部的中间部位，且压力泵（10）左端与管壳（9）右上部法兰连接；所述的存液箱结构（11）安装在压力泵（10）和换热器（3）之间；所述的支撑杆（12）焊接在支撑座（1）上端的左侧，且支撑杆（12）上端与PLC（13）螺栓连接；所述的驱动开关（14）镶嵌在PLC（13）的前部；所述的换热底座结构（15）安装在管壳（9）的下部；所述的换热底座结构（15）包括连接壳（151），连接腔（152），第一延伸管（153），第一换热环（154），第二延伸管（155）和第二换热环（156），所述的第一延伸管（153）焊接在连接壳（151）左侧，并在第一延伸管（153）的外壁上焊接有第一换热环（154）；所述的第二延伸管（155）焊接在连接壳（151）的右侧，并在第二延伸管（155）的外壁上焊接有第二换热环（156）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的热管式干热岩换热器，其特征在于，该改进型的热管式干热岩换热器，包括支撑座（1），支撑架（2），换热器（3），第一连接管（4），吹风箱结构（5），第二连接管（6），输出管（7），透气孔（8），管壳（9），压力泵（10），存液箱结构（11），支撑杆（12），PLC（13），驱动开关（14）和换热底座结构（15），所述的支撑架（2）螺栓安装在支撑座（1）上部的右侧，且支撑架（2）上端螺栓安装有换热器（3）；所述的第一连接管（4）一端法兰连接在换热器（3）的左上部，另一端与吹风箱结构（5）连接；所述的第二连接管（6）一端与吹风箱结构（5）连接，另一端与输出管（7）上端法兰连接；所述的输出管（7）嵌入在管壳（9）的内部；所述的透气孔（8）开设在输出管（7）内部的下侧；所述的管壳（9）插入在支撑座（1）内部的左侧；所述的压力泵（10）螺栓安装在支撑座（1）上部的中间部位，且压力泵（10）左端与管壳（9）右上部法兰连接；所述的存液箱结构（11）安装在压力泵（10）和换热器（3）之间；所述的支撑杆（12）焊接在支撑座（1）上端的左侧，且支撑杆（12）上端与PLC（13）螺栓连接；所述的驱动开关（14）镶嵌在PLC（13）的前部；所述的换热底座结构（15）安装在管壳（9）的下部；所述的换热底座结构（15）包括连接壳（151），连接腔（152），第一延伸管（153），第一换热环（154），第二延伸管（155）和第二换热环（156），所述的第一延伸管（153）焊接在连接壳（151）左侧，并在第一延伸管（153）的外壁上焊接有第一换热环（154）；所述的第二延伸管（155）焊接在连接壳（151）的右侧，并在第二延伸管（155）的外壁上焊接有第二换热环（156）。


2.如权利要求1所述的改进型的热管式干热岩换热器，其特征在于，所述的存液箱结构（11）包括存储箱（111），组装头（112），保护壳（113），输液管（114），支撑板（115），电磁阀（116），活动板（117），支撑弹簧（118）和压力传感器（119），所述的存储箱（111）螺栓安装在支撑座（1）上表面的中右侧；所述的组装头（112）分别焊接在存储箱（111）的右上部和左下部，且组装头（112）分别与换热器（3）和压力泵（10）法兰连接；所述的保护壳（113）分别焊接在存储箱（111）内壁的左右两侧；所述的输液管（114）焊接在保护壳（113）的内部，且输液管（114）上螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩琦，陈万利，汪明聪，张岩，
申请(专利权)人：山东亚特尔集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37