一种石灰窑烟气管道防积灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石灰窑烟气排放技术领域，特别是涉及一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其技术方案要点是：包括插装在石灰窑侧壁的烟气管，所述烟气管包括水平管和垂直管，所述水平管和所述垂直管之间通过弯头连接，所述弯头处插装有与所述水平管平行的套管，所述套管远离弯头的一端连接有空气炮，所述空气炮连接有高压气源，通过所述高压气源驱动所述空气炮喷出高压气流，所述高压气流经过所述套管流向所述烟气管，以清理所述弯头以及所述水平管中的积灰。本实用新型专利技术取代了传统的人工清灰，安全可靠，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑烟气管道防积灰装置
本技术涉及石灰窑烟气排放
，特别是涉及一种石灰窑烟气管道防积灰装置。
技术介绍
并流蓄热双膛石灰竖窑因其热能消耗在所有石灰窑中最低，因而在石灰煅烧生产中得到广泛应用。并流蓄热双膛石灰竖窑窑顶烟气管道入口高度与窑顶布料机高度基本持平，窑膛在加料过程中会有部分原料溅入烟气管道中，以及小颗粒石灰石在引风机的负压作用下被吸入烟气管道在弯头处沉积，导致烟气管道有效管径变小，通风效率低，甚至会发生粉尘外溢造成高温粉尘灼伤，影响生产的石灰的质量。现在通常是通过人工定期清理的方式来清理烟气管道中积料，清理时需要停窑进入炉膛，容易发生人身安全事故。
技术实现思路
基于此，有必要针对人工清理烟气管道不安全的问题，提供一种石灰窑烟气管道防积灰装置。一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括插装在石灰窑侧壁的烟气管，所述烟气管包括水平管和垂直管，所述水平管和所述垂直管之间通过弯头连接，所述弯头处插装有与所述水平管平行的套管，所述套管远离弯头的一端连接有空气炮，所述空气炮连接有高压气源，通过所述高压气源驱动所述空气炮喷出高压气流，所述高压气流经过所述套管流向所述烟气管，以清理所述弯头以及所述水平管中的积灰。在其中一个实施例中，在所述石灰窑内壁插装所述烟气管的位置设置有防尘罩，所述防尘罩的斜面上销接有隔网，所述防尘罩的底部是挖空的。在其中一个实施例中，所述隔网的网孔为方形。在其中一个实施例中，所述空气炮与所述套管的连接处设有手动切断阀。在其中一个实施例中，所述空气炮与所述高压气源之间设有电磁阀。在其中一个实施例中，所述套管插接于所述弯头的底壁靠近所述水平管的位置。在其中一个实施例中，所述空气炮通过支架固定在与所述水平管高度相同的位置，所述空气炮是水平设置的。在其中一个实施例中，所述电磁阀与中控电脑相连，基于所述中控电脑控制所述电磁阀的开关。上述一种石灰窑烟气管道防积灰装置，空气炮压缩空气，通过套管将高压气流从弯头处喷入烟气管，将弯头处以及水平管内的积灰吹走，取代了传统使用人工清洁烟气管道积灰的方式，工人的劳动强度降低了，也更加安全可靠，以及清灰高效。附图说明图1是一个实施例中石灰窑烟气管道防积灰装置的结构示意图；图2是一个实施例中隔网的结构示意图。图中：1、石灰窑；2、烟气管；3、套管；4、空气炮；5、高压气源；6、防尘罩；7、隔网；8、手动切断阀；9、电磁阀；10、中控电脑；21、水平管；22、垂直管；71、网孔。具体实施方式在一个实施例中，如图1所示,一种石灰窑烟气管道防积灰装置，包括插装在石灰窑1侧壁的烟气管2，所述烟气管2包括水平管21和垂直管22，所述水平管21和所述垂直管22之间通过弯头23连接，所述弯头23处插装有与所述水平管21平行的套管3，所述套管3远离弯头23的一端连接有空气炮4，所述空气炮4连接有高压气源5，通过所述高压气源5驱动所述空气炮4喷出高压气流，所述高压气流经过所述套管3流向所述烟气管2，以清理所述弯头23以及所述水平管21中的积灰。并流蓄热双膛石灰竖窑窑顶烟气管2入口高度与窑顶布料器高度基本平行，窑膛在加料过程中原料砸在布料器上会有部分原料溅入烟气管2中；同时小颗粒石灰石在引风机的负压作用下吸入烟气管2，由于烟气管2是直角管，小颗粒石灰石很难从竖直的管道处通过，所以掉落回烟气管2的弯头23处，导致烟气管2中，弯头23处积灰严重。通过使用空气炮4压缩空气，然后通过套管3将高压气流从弯头23处喷入烟气管2，将弯头23处以及水平管21内的积灰吹走，取代了传统使用人工清洁烟气管2积灰的方式，工人的劳动强度降低了，也更加安全可靠，以及清灰高效。套管3由2Cr25Ni20材料制成。在一个实施例中，如图1所示，在所述石灰窑1内壁插装所述烟气管2的位置设置有防尘罩6，所述防尘罩6的斜面上销接有隔网7，所述防尘罩6的底部是挖空的。防尘罩6的上部较长，安装内倾角为5-10°，可以挡住从上方掉落下来的小颗粒石灰石，从而减少烟气管2吸入的小颗粒石灰石。隔网7内径大于烟气管2的外径，防尘罩6下部挖空有利于空气炮4喷气时，烟气管2中积灰的排出，防止隔网7处积灰。隔网7用于阻挡部分小颗粒石灰石进入烟气管2中，小颗粒石灰石在通过隔网7时，直接吸附在隔网7上。在一个实施例中，如图2所示，所述隔网7的网孔71为方形。网孔71的规格为25x25mm。在一个实施例中，如图1所示，所述空气炮4与所述套管3的连接处设有手动切断阀8，空气炮4容积150L，工作压力≥0.6Mpa；空气炮套管3材质：2Cr25Ni20,空气炮套管3管径：Ф120-Ф150mm。套管3上安装手动切断阀8方便检修空气炮4。在一个实施例中，如图1所示，所述空气炮4与所述高压气源5之间设有电磁阀9。所述电磁阀9与中控电脑10相连，基于所述中控电脑10控制所述电磁阀9的开关。通过中控电脑10控制电磁阀9工作，从而实现空气炮4自动打炮进行清灰工作。在一个实施例中，如图1所示，所述套管3插接于所述弯头23的底壁靠近所述水平管21的位置。套管3插接在弯头23弯曲的部位，因为该部位最容易积灰，从该部位进行喷气有利于清灰工作的进行，起到良好的清灰的效果。在一个实施例中，如图1所示，所述空气炮4通过支架固定在与所述水平管21高度相同的位置，所述空气炮4是水平设置的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：包括插装在石灰窑侧壁的烟气管，所述烟气管包括水平管和垂直管，所述水平管和所述垂直管之间通过弯头连接，所述弯头处插装有与所述水平管平行的套管，所述套管远离弯头的一端连接有空气炮，所述空气炮连接有高压气源，通过所述高压气源驱动所述空气炮喷出高压气流，所述高压气流经过所述套管流向所述烟气管，以清理所述弯头以及所述水平管中的积灰。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：包括插装在石灰窑侧壁的烟气管，所述烟气管包括水平管和垂直管，所述水平管和所述垂直管之间通过弯头连接，所述弯头处插装有与所述水平管平行的套管，所述套管远离弯头的一端连接有空气炮，所述空气炮连接有高压气源，通过所述高压气源驱动所述空气炮喷出高压气流，所述高压气流经过所述套管流向所述烟气管，以清理所述弯头以及所述水平管中的积灰。


2.根据权利要求1所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：在所述石灰窑内壁插装所述烟气管的位置设置有防尘罩，所述防尘罩的斜面上销接有隔网，所述防尘罩的底部是挖空的。


3.根据权利要求2所述的一种石灰窑烟气管道防积灰装置，其特征在于：所述隔网的网孔为方形。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显阳，张银斌，陈贵全，张兴国，陈永文，王国强，程肇红，杨勇攀，欧阳军，唐兵，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44