本实用新型专利技术公开了一种软管生产加工冷却装置，包括底座，所述底座的上端设置有第一冷却箱，所述第一冷却箱的一侧设置有循环机构，所述第一冷却箱的内部设置有第一输送机构，所述第一冷却箱的内部顶端设置有第一冷却机构，且所述第一冷却机构设置在第一输送机构的正上方，所述第一冷却箱的另一侧设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱的内部设置有第二输送机构，所述第二冷却箱内部顶端设置有第二冷却机构，且所述第二冷却机构设置在第二输送机构的正上方。本实用新型专利技术通过设置循环机构，对水资源进行循环利用，再通过设置第一输送机构、第一冷却机构、第二输送机构以及第二冷却机构，实现了对软管的冷却处理。
【技术实现步骤摘要】
一种软管生产加工冷却装置
本技术涉及软管加工
，具体为一种软管生产加工冷却装置。
技术介绍
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护.按用途主要分为:穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管。按材质主要分为:不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管。目前软管冷却装置大多使用水管直接对软管冲水的设计，会使软管表面积水较多，使用风机风干时间较长，浪费能源，而且直接用水管冲水的冷却效果也不是很好，冷却速度较慢，影响软管加工的质量，另外，降温用的水长时间使用后水温升高，导致软管冷却质量降低，影响软管冷却的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软管生产加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软管生产加工冷却装置，包括底座，所述底座的上端设置有第一冷却箱，所述第一冷却箱的一侧设置有循环机构，所述第一冷却箱的内部设置有第一输送机构，所述第一冷却箱的内部顶端设置有第一冷却机构，且所述第一冷却机构设置在第一输送机构的正上方，所述第一冷却箱的另一侧设置有第二冷却箱，所述第二冷却箱的内部设置有第二输送机构，所述第二冷却箱内部顶端设置有第二冷却机构，且所述第二冷却机构设置在第二输送机构的正上方。优选的，所述循环机构包括水箱、水泵、第一输送管以及第二输送管，所述水箱设置在第一冷却箱的外部上端，所述水泵设置在第一冷却箱远离第二冷却箱的一侧，所述第一输送管的一端与水泵的进水端通过焊接连接，所述第一输送管的另一端设置在第一冷却箱的内部，所述第二输送管的一端与水泵的出水端通过焊接连接，所述第二输送管的另一端设置在水箱的内部。优选的，第一输送机构包括第一驱动电机、第一传送带，所述第一驱动电机设置在第一冷却箱的内部底端，所述第一传送带通过皮带轮与第一驱动电机的输出端连接。优选的，第一冷却机构包括第一支架、第一连接管、第二连接管，所述第一支架设置在第一冷却箱的内部顶端，所述第一支架的下端固定设置有若干组喷头，且所述若干组喷头依次排列，且所述若干组喷头设置在第一传送带的正上方，所述第一连接管铺设在第一支架的上端，且所述第一连接管通过固定圈固定在第一支架的上表面，且所述第一连接管与若干组喷头连接，所述第二连接管的一端与第一连接管通过焊接连接，所述第二连接管的另一端与水箱通过焊接连接。优选的，所述第二输送机构包括第二驱动电机、第二传送带，所述第二驱动电机设置在第二冷却箱的内部底端，所述第二传送带通过皮带轮与第二驱动电机的输出端连接。优选的，所述第二冷却机构包括第二支架、风扇以及蓄电池，所述第二支架设置在第二冷却箱的内部顶端，所述风扇在第二支架的下端设置有若干组，且所述若干组风扇依次排列在第二支架的正下方，且所述若干组风扇设置在第二传送带的正上方，所述蓄电池设置在第二冷却箱的外部上端，且所述蓄电池与若干组风扇通过导线连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在第一冷却箱的内部设置第一冷却机构和第一输送机构，软管进入第一冷却箱内，软管在第一输送机构的输送下，第一冷却机构中的多组喷头同时对第一传送带上的软管进行水冷却水处理，第一次冷却处理过的软管输送至第二冷却箱内，在第二冷却箱内部设置第一冷却机构和第二输送机构，软管在第一输送机构的输送下，第二冷却机构中的多组风扇同时对第二传送带上的软管进行风干处理，从而完成了对软管的冷却工作，在对软管的冷却处理中，由于通过喷头首先对软管水冷却，再通过风扇对软管进行风干处理，该过程不仅使得软管的冷却效果较好和冷却速度较快，而且不影响软管加工的质量。2、该技术通过设置循环机构，水泵通过第一输送管将第一冷却箱内的水抽出，再由水泵通过第二输送管输送至水箱内，该过程不仅清除了第一冷却箱的水，而且将水资源进行循环利用，减少了水资源的浪费。附图说明图1为本技术一种软管生产加工冷却装置的整体结构示意图；图2为本技术一种软管生产加工冷却装置的循环机构的结构示意图；图3为本技术一种软管生产加工冷却装置的第一冷却机构的结构示意图；图4为本技术一种软管生产加工冷却装置的第二冷却箱内部结构示意图。图中：1-底座；2-第一冷却箱；3-循环机构、301-水箱、302-水泵、303-第一输送管、304-第二输送管；4-第一冷却机构、401-第一支架、402-第一连接管、403-第二连接管、404-喷头；5-第二冷却箱；6-第二冷却机构、601-第二支架、602-风扇、603-蓄电池；7-第一驱动电机；8-第一传送带；9-第二驱动电机；10-第二传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种软管生产加工冷却装置，包括底座1，所述底座1的上端设置有第一冷却箱2，所述第一冷却箱2的一侧设置有循环机构3，所述第一冷却箱2的内部设置有第一输送机构，所述第一冷却箱2的内部顶端设置有第一冷却机构4，且所述第一冷却机构4设置在第一输送机构的正上方，所述第一冷却箱2的另一侧设置有第二冷却箱5，所述第二冷却箱5的内部设置有第二输送机构，所述第二冷却箱5内部顶端设置有第二冷却机构6，且所述第二冷却机构6设置在第二输送机构的正上方。所述循环机构3包括水箱301、水泵302、第一输送管303以及第二输送管304，所述水箱301设置在第一冷却箱2的外部上端，所述水泵302设置在第一冷却箱2远离第二冷却箱5的一侧，所述第一输送管303的一端与水泵302的进水端通过焊接连接，所述第一输送管303的另一端设置在第一冷却箱2的内部，所述第二输送管304的一端与水泵302的出水端通过焊接连接，所述第二输送管304的另一端设置在水箱301的内部,第一冷却箱内的水由第一输送管303通过水泵302的作用下，再由第二输送管304输送至水箱301内；所述第一输送机构包括第一驱动电机7、第一传送带8，所述第一驱动电机7设置在第一冷却箱2的内部底端，所述第一传送带8通过皮带轮与第一驱动电机7的输出端连接。软管进入第一冷却箱内，由第一驱动电机7带动第一传送带8传送，软管在第一传送带8上通过第一冷却机构4进行第一次冷却处理；所述第一冷却机构4包括第一支架401、第一连接管402、第二连接管403，所述第一支架401设置在第一冷却箱2的内部顶端，所述第一支架401的下端固定设置有若干组喷头404，且所述若干组喷头404依次排列，且所述若干组喷头404设置在第一传送带8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软管生产加工冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有第一冷却箱(2)，所述第一冷却箱(2)的一侧设置有循环机构(3)，所述第一冷却箱(2)的内部设置有第一输送机构，所述第一冷却箱(2)的内部顶端设置有第一冷却机构(4)，且所述第一冷却机构(4)设置在第一输送机构的正上方，所述第一冷却箱(2)的另一侧设置有第二冷却箱(5)，所述第二冷却箱(5)的内部设置有第二输送机构，所述第二冷却箱(5)内部顶端设置有第二冷却机构(6)，且所述第二冷却机构(6)设置在第二输送机构的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种软管生产加工冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有第一冷却箱(2)，所述第一冷却箱(2)的一侧设置有循环机构(3)，所述第一冷却箱(2)的内部设置有第一输送机构，所述第一冷却箱(2)的内部顶端设置有第一冷却机构(4)，且所述第一冷却机构(4)设置在第一输送机构的正上方，所述第一冷却箱(2)的另一侧设置有第二冷却箱(5)，所述第二冷却箱(5)的内部设置有第二输送机构，所述第二冷却箱(5)内部顶端设置有第二冷却机构(6)，且所述第二冷却机构(6)设置在第二输送机构的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种软管生产加工冷却装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括水箱(301)、水泵(302)、第一输送管(303)以及第二输送管(304)，所述水箱(301)设置在第一冷却箱(2)的外部上端，所述水泵(302)设置在第一冷却箱(2)远离第二冷却箱(5)的一侧，所述第一输送管(303)的一端与水泵(302)的进水端通过焊接连接，所述第一输送管(303)的另一端设置在第一冷却箱(2)的内部，所述第二输送管(304)的一端与水泵(302)的出水端通过焊接连接，所述第二输送管(304)的另一端设置在水箱(301)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种软管生产加工冷却装置，其特征在于：所述第一输送机构包括第一驱动电机(7)、第一传送带(8)，所述第一驱动电机(7)设置在第一冷却箱(2)的内部底端，所述第一传送带(8)通过皮带轮与第一驱动电机(7)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种软管生产加工冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛林飞，
申请(专利权)人：南通市集业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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